过滤式除尘器研

『壹』 过滤式除尘器有什么特点

过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为１微米或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度１９０℃，瞬间温度２００℃。

『贰』 求各种除尘器原理的详细介绍

除尘器按其作用原理分成以下五类：(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。 (2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。 (3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等 (4)静电除尘器。 (5)磁力除尘器。 除尘器按照除尘方式分为：1、干式除尘器。2、半干式除尘器3、湿式除尘器。除尘器现在工业中用的比较多的是电袋复合式除尘器及袋式除尘器。
其中用途广泛的是重力除尘器、过滤式除尘器、静电除尘器，之所以被广泛运用是因为这三种效率高，功能强大，同时在研究方面发展也更为突出，被广大公司所喜爱，在工业行业中有着无可替代的作用。
以下为大家详细讲解被三种被广泛运用的3种除尘器的工作原理和特点：
重力除尘器：重力除尘器 gravitate st filter 利用自身的重力使尘粒从烟尘中沉降分离的装置。 重力除尘器除尘原理是突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分。属于粗除尘。在重力除尘设备中，气体流动的速度越低，越有利用沉降细小的粉尘，越有利于提高除尘效率。因此，一般控制气体的流动速度为1—2m／s，除尘效率为40％一60％。倘若速度太低，则设备相对庞大，投资费用增高，也是不可取的。在气体流速基本固定的情况下，重力除尘器设计得越长，越有利于提高除尘效率，但通常不宜超过10m长。
过滤式除尘器：过滤式除尘器是使含尘气体通过多孔滤料，把气体中尘粒接留下来，使气体得到净化的除尘装置。过滤式除尘器，包括顶盖(1)、上箱体(2)、中箱体(3)、灰斗(4)、支架(5)，上、中箱体(2)、(3)之间设有其上开均布圆孔的花板(7)，灰斗(4)下设有卸尘阀(6)，灰斗(4)由支架(5)支撑，中箱体(3)置于灰斗(4)上，所述灰斗(4)的上部设有进风口(41)，上箱体(2)上设有排气口(21)，其特征在于所述的中箱体(3)内对应花板上圆孔位置设置有上开口式微孔陶瓷过滤管(8)，微孔陶瓷过滤管(8)的上开口(81) 与上箱体(2)的内腔连通，微孔陶瓷过滤管(8)将花板(7)上的圆孔密封。本实用新型使用寿命长、机械强度高、价格便宜，并具有除尘效率高、易清洗、耐温、耐腐蚀、使用方便、性能稳定的特点。
静电除尘器：是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标，它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低，尘粒难以保持在集尘电极上，致使其重返气流。比电阻过高，到达集尘电极的尘粒电荷不易放出，在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50µm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。
除以上集中在工业被广泛实用外，最被人所熟知莫过于家里的除尘器，无论什么死角等布满灰尘的地方，都可以家用除尘器进行解决，大大方便了人们，我相信在以后的科技的发展中，人们的生活会越来越好，但切记不要为此成谜而变得懒惰，这样只会产生负作用，让大家的身体越来越差，那样到时只会追悔莫及。

『叁』 现在工业上主要使用的除尘器的类型有哪些,并对国内目前过滤式除尘方法进行讨

现在工业上除尘器主要类型有袋式除尘器，静电除尘器，旋风除尘器，湿式除尘器类型，如果您还有疑问可以继续追问在线回答你！

『肆』 过滤式除尘器的分类

1、按滤尘方式有内部过滤与外部过滤之分。
内部过滤是把松散多孔的滤料填充在框架内作为过滤层，尘粒是在滤层内部被捕集，如颗粒层过滤器就属于这类过滤器。外部过滤使用纤维织物、滤纸等作为滤料，通过滤料的表面捕集尘粒故称外部过滤。这种除尘方式的最典型的装置是袋式除尘器，它是过滤式除尘器中应用最为广泛的一种。
2、按过滤介质的不同分为布袋除尘器、滤筒除尘器、塑烧板除尘器；
3、按清灰方式的不同分为在线/离线脉冲喷吹清灰袋式除尘器、反吹清灰袋式除尘器、振打/振动清灰袋式除尘器；
4、按过滤元件形状的不同而有圆袋除尘器、扁袋除尘器、星形袋除尘器；

『伍』 现在滤袋式除尘器的发展方向有那些

本文在对管式电除尘器的研究成果基础上，为进一步提高除尘器的除尘效率，尤其是对细微粉尘的捕集能力，对一种新型的不锈钢纤维滤袋式电除尘器（间称袋式电除尘器）进行了实验研究，实验结果表明了这一方案是切实可行的，可广泛用作炼钢和各种工业炉窑的排烟除尘设备。

一、 除尘原理
普通袋式除尘的机制（如图1）有如下几种方式：扩散沉降、直接截留、静电沉降、惯性沉降。总体上说，这几种捕集机制在对粉尘捕集中所起的作用是相当大的。如果将滤袋作为电场一极，它与放电极间加上数万伏的高电压，则除尘机制中的静电沉降效果将会成百上千倍地增加，同时，滤料对粉尘颗粒的粘附作用也会大大加强。这样，作为除尘器集尘极的滤料，就起着过滤和静电吸附的双重作用，对粉尘颗粒的捕集能力大大加强。

图1 袋式除尘捕集机制
1. 扩散沉降 2. 直接截留
3. 静电沉降 4. 惯性沉降
二、 实验装置
模型实验装置如图2所示，

图2 实验装置示意图
1. 风机 2. 阀门 3. (5,10,13)插板阀 4. 粉尘加注器 6. 绝缘子 7. 筒体 8. 滤袋 9. 放电极 11. 帽头 12. 反吹管
主要由鼓风机、粉尘加注器、筒体、放电极、集尘极、反吹管、绝缘子及其它辅助部件构成。高电压通过高压电源设备给出，对于产生电晕放电的关键部件放电极，采用了十字交叉鱼骨针电极。集尘极是由不锈钢金属纤维直径8μm，平均孔值30μm，整个滤袋高为1500mm，直径为250mm。
实验中对烟气流量和压力损失的测量采用了水排和倾斜式微压计来进行，对出口粉尘浓度的测量则由如图3所示的激光探头粉尘浓度测量装置完成。

图3 粉尘浓度测量装置示意图
1. 半导体激光器及其空间滤波器 2. 准直透镜 3. 被测粉尘 4.付里叶透镜 5.多元光纤分布板 6. 光电检测器 7. 计算机
三、 实验结果分析
实验中采用的粉尘平均粒径为7μm，粉尘在实验前经烘干处理。实验中的过滤速度与除尘器压力损失对应半系由表1列出。
实验工况为：
1. 电压值为40kV和0V，过滤风速为1,2,3,4,5，6m/min，人口粉尘浓度为2，4，6，8g/m3;
2. 电压值为10，20，30，40，50kV，过滤风速为3m/min，人口粉尘浓度为2，4，6，8g/ m3。根据实验结果可讨论以上三个参数的变化对除尘效率影响及内在规律。
图4~6示出一组实验结果作以下几点分析：
1. 在一定的粉尘浓度下，袋式电除尘器在加电压（40kV）和零电压下除尘效率都有随过滤风速增大而下降的趋势。在不加电压时，这种下降趋势比较明显，而在加上40kV电压后，过滤风速增大对除尘效率的影响作用将明显减弱。这充分表明了对这种袋式电除尘器施加高电压可使其在较大的过滤风速下仍能保持很高的除尘效率。换句话说，在保证除尘效率不下降情况下，同一台除尘器在加上高电压后可以有数倍于不加电压时的处理烟气量。

这一结论可由袋式除尘器的除尘机理进行解释：颗粒在击中捕集物后是被气流冲动带跑还是继续停留在捕集物之间的粘着作用，如前所述，颗粒与捕集物之间的粘着力，不考虑化合结合力，从宏观角度考虑主要有三种：范德华斯力、毛细管粘着力，静电库仑粘着力。通常情况下（无外加电场），范德华斯力和毛细管粘着力及静电库仑粘着力处于同一数量级，在增大过滤风速时，更强的气流和颗粒运动将使粘着不够紧密的颗粒脱离捕集物，被急速的气流扯开而带走，同时，过滤风速的增大还可能使原来形成的链状的集合体断裂，从而破坏了已经建立起来的稳定的筛滤作用，使除尘器对粉尘颗粒的捕集效果下降。在加上高电压后，使除尘机理中的静电效应大大加强，同时也使静电库仑粘着力成百上千倍地增大，保证了粉尘与滤料、粉尘与粉尘之间有足够的粘着力来抵抗气流扯动的影响。缓解了塌陷或穿孔现象的发生。
2. 在过滤风速一定的情况下，随着人口粉尘浓度增大，不加电压时除尘器的除尘效率会明显下降，而加电压时除尘效率变化不大，没有明显的下降趋势。这一结果表明在对袋式除尘器加上高电压后，除尘效率受人口粉尘浓度的影响较小，它对粉尘浓度的适应性较强。在实验工况内还没有明显的电晕闭塞现象出现。但是每台电除尘器都有一个粉尘浓度适应范围，如果浓度继续增高至产生电晕闭塞现象，就会出现电晕电流几乎为零，气体离子所形成的空间电荷减少，除尘效率就会显著下降，所以，如果待处理的粉尘浓度很高，一般采用分级处理的方法，可在前面先由一旋风式除尘器或其它简易除尘器进行处理，这样，既可解决浓度过高带来的问题，又可充分发挥电除尘的高效率。
3. 在除尘器的过滤风速一定（3m/min），人口粉尘浓度一定的情况下，除尘效率随着所加电压增大而递增，电压主要是从三个方面影响除尘效率的：一是影响电晕电流的大小，从而影响空间自由电荷的数目。电压越高，气体的电离作用加强 ，自由电荷越多，粒子荷上电的机会就越大，同时粒子的荷电量也会相应增加，这样，除尘器中运动的粉尘就会尽快地受到更强的电场力的作用。二是直接影响电场强度的高低，在除尘装置几何尺寸一定的情况下，所加电压越高，电场强度越大，粒子所受电场力也相应增大。三是影响粉尘颗粒与捕集物之间的粘附效果，在加上数万伏的高电压后，粉尘颗粒与捕集物间的静电库仑粘着力会成百上千倍地增加，强大的粘附效果使得颗粒很难被气流带走，从而除尘效率大大提高。
4. 将本实验结果与管式电除尘器实验相比较可知，在同等工况条件下，本装置可获得比管式电除尘器更高的除尘效率及对细微粉尘颗粒的捕集效果，同时还具有更高的处理烟气能力和较低的电压等级。其中，对细微颗粒捕集机制和粉尘层二次过滤的效果所至。
四、结论
实验表明，不锈钢纤维滤袋式电除尘器的方案是可行的，这种新型除尘装置具有以下优点：
1. 在一定的粉尘浓度，过滤风速和电压条件下，电除尘器的除尘效率可以高达99.9%以上。
2. 由于过滤风速的提高，除尘器对烟气的处理能力大为加强，可达到普通布袋除尘器的4~5倍。
3. 由于采用了不锈钢金属滤袋，除尘器的进口烟气温度比普通布袋除尘器大大提高，可达到300℃以上。

『陆』 布袋除尘器的工作原理

布袋除尘器的工作原理

含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作专用直接属落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的最佳配合。

除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作。

『柒』 目前都有哪些新型除尘器

看看净化什么性质的粉尘了，催化燃烧、光氧净化机、油烟净化机、布袋除尘器、旋风除尘器

『捌』 袋式除尘器的布袋过滤方式有几种

袋式除尘器的来种类虽多，但其过自滤方式目前只有两种：一种是外滤式，含尘气体充滤袋外向内流动，粉尘被阻留在外表面；另一种是内滤式，其含尘气体流向与前者相反，粉尘被阻留在滤袋内表面。一般常用的是外滤式的，两者各有特点。要看您选用的是怎样的除尘器了，想了解更多，可以浏览一下
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『玖』 滤筒式除尘器有什么特点

滤筒式除尘器的特点：
新滤料（防水防潮防磨防腐）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了多年的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等国家淘汰。滤筒式除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其特点如下：
1） 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，大大减少了有害物的排放量，空气净化指标达到了世界先进水平，彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。
2） 滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染.
3） 滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。
4） 滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益.

『拾』 高温除尘布袋的过滤除尘原理是什么

高温除尘布袋过滤除尘的机理是筛滤效应，尘笼利用风机产生的气流压力把含尘空气压向尘笼表面，大部分短绒及杂质被阻留在尘笼表面。形成过滤纤网层，同时透过尘笼的含尘空气经尘笼两侧通道进入第二级过滤装置。预分离器可以看作是尘笼过滤的一种。尘笼过滤的优点是辅助设备较少，扩散沉降，直接截留，惯性碰撞以及静电吸附等短程捕集机理的综合作用。管理简单方便，过滤下来的棉筵，回用率较高，非织造布、泡沫塑料等滤料时，使其从气流中分离掉。
随着高温除尘布袋粉尘层的加厚，纺织纤维除尘器有尘笼过滤，滤袋过滤和填充式过滤床过滤除尘器等。需要定时清除粉尘层以保证除尘过程的连续进行。纺织纤维除尘器按除尘器结构形式不同分类，粉尘在滤料内部或表面形成的粉尘层，尘笼是由金属网格围成的圆筒，圆筒两端开口与风道相通。当含尘空气通过网格，织物，以及粉上层所形成的过滤层的捕集，一般和其他过滤方式组装成滤尘设备。缺点是处理风量不大，占地面积相对较大，耗电较多。