江汉化工污水处理设备如何

① 湖北江汉良机石化工程集团有限公司的公司经营范围

许可经营项目：**。一般经营项目：锅炉安装、维修；压力管道设计、安装；工程勘察、设计，工程监理，工程造价，抽油井测试，工程技术咨询与服务；化工石油工程、机电安装工程、市政公用工程、房屋建筑工程总承包；管道工程、防腐保温工程、环保工程施工；软件研发；工程无损检测；阀门、常压容器制造、销售；钢材、建材、五金、机电、管阀配件、电线电缆、钻采配件、化工石油产品销售。（以上经营项目不含危险化学品）
公司机构运行遵循下列原则
1、 依法治企与以德治企相结合的原则，守法经营，以人为本，和谐共赢，科学发展。
2、 所有者决策层，经营执行层和监督管理层相对独立，相互配合，相互制约的原则，完善法人治理机制。
3、 产（股）权明确、保值增值的原则，提高经济效益和社会效益。
4、 责、权、利明确、公平、公正的原则，全面履行员工、公司、社会责任。
5、 精干、高效、协调一致的原则，操作规范、运行有序，推进管理现代化。
6、 依法诚信纳税和维护股东、员工、其他投资人合法权益的原则。
7、 目标管理原则。所有部门、子公司、项目部和员工必须顾全大局，自觉、积极、创造性的履行职责，主动加强相互协调、配合，共同为实现公司的目标而尽心尽职、发挥聪明才智，多做贡献。
8、 统一指挥的原则：
① 各级组织成员必须接受上级的领导，下级向上级负责，并向上级报告工作。
② 为了加强层级管理，一级对一级负责，不允许越级请示汇报工作（紧急情况除外）。
③ 各级管理者必须处理好职权范围内的所有相关事务，不得上交矛盾和问题、扯皮推诿。
④ 上级充分授权下级管理者能够胜任的工作，授权后下级须积极完成。
9、 维护公司权威的原则。各级组织和员工，必须认真贯彻执行上级指示、决议、指令，维护公司的集中管理和公司领导权威，保持政令畅通，不搞各自为政，上有政策，下有对策。
10、属地管理原则。公司和各子公司依法在所在地注册，实行属地化管理。
11、独立经营原则。子公司实行自主经营、独立核算、自负盈亏。并向公司交纳相关费用。按股份承担有限责任。
（一）化工石油工程施工总承包壹级：
可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍、单项合同额2亿元及以下的中小型化工、石油、石油化工工程的施工。
注：化工石油工程是指化工、石油和石油化工主体工程、配套工程及生产铺助附属工程。
中型化工石油工程是指：(1)10万t/a以上生产能力的油(气)田主体配套建设工程；(2)5万m3/d及以下气体处理工程；(3)100万t/a以上的炼油工程或相应的生产装置；(4)11万t/a以上的乙烯工程或相应的生产装置；(5)15万t/a以上的合成氨工程或相应的主生产装置；(6)12万t/a以上磷铵工程或相应的主生产装置；(7)16万t/a以上硫酸工程或相应的主生产装置；(8)30万t/a以上纯碱工程、5万t/a以上烧碱工程或相应的主生产装置；(9)2万t/a以上合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生产装置；(10)投资额1亿元以上的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试剂等工程或相应的主生产装置；(11)20万套/a以上的轮胎工程或相应的主生产装置。
小型化工石油工程是指：(1)10万t/a及以下生产能力的油(气)田主体配套建设工程；(2)5万m3/d及以下气体处理工程；(3)15万t/a及以下的合成氨工程或相应的主生产装置；(4)12万t/a及以下磷铵工程或相应的主生产装置；(5)16万t/a及以下硫酸工程或相应的主生产装置；(6)30万t/a及以下纯碱工程、5万t/a及以下烧碱工程或相应的主生产装置；(7)2万t/a及以下合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程或相应的主生产装置；(8)投资额1亿元及以下的有机原料、染料、中间体、农药、助剂、试剂等工程或相应的主生产装置；(9)20万套/a及以下的轮胎工程或相应的主生产装置。
（二）机电安装工程施工总承包贰级：
可承担投资额3000万元及以下的一般工业、公用工程和公共建筑的机电安装工程的施工。
注：一般工业机电安装工程是指未列入港口与航道、水利水电、电力、矿山、冶炼、化工石油、通信工程的机械、电子、轻工、纺织及其他工业机电安装工程。
（三）管道工程专业承包贰级：
可承担直径1．6米及以下混凝土管道和直径250毫米及以下其他各类管道工程；80米及以下管道穿、跨越工程；2万立方米及以下储罐制作、安装工程。
注：管道工程内容包括：输送原油、成品油、天然气、燃气、热力、矿浆、灰浆、输水、供水、排水等各类介质的钢管道、铸铁管道、玻璃钢管道、混凝土管道等的制作与安装，以及与其配套的站场工程。
（四）防腐保温工程专业承包贰级：
可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的各类防腐保温工程的施工。
（五）环保工程专业承包叁级：
可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的下列工程的施工：
1、单池容积300立方米及以下禽、畜粪便沼气工程；单池容积400立方米及以下厌氧
生化处理池工程；
2、单机容量20万千瓦及以下火电机组燃煤烟气脱硫工程；20吨及以下工业及集中供
热燃煤锅炉烟气脱硫工程；
3、小型工业项目噪声、有害气体、粉尘、污水、工业废料的综合处理工程；
4、一等甲级及以下等级医院医疗污水处理工程。
（六）房屋建筑工程施工总承包叁级：
可承担单项建安合同额不超过企业注册资本金5倍的下列房屋建筑工程的施工：
(1)14层及以下、单跨跨度24米及以下的房屋建筑工程；
(2)高度70米及以下的构筑物；
(3)建筑面积6万平方米及以下的住宅小区或建筑群体。
注：房屋建筑工程是指工业、民用与公共建筑(建筑物、构筑物）工程。工程内容包括
地基与基础工程，土石方工程，结构工程，屋面工程5 内、外部的装修装饰工程，上下
水、供暖、电器、卫生洁具、通风、照明、消防、防雷等安装工程。
二、工程监理资质
（一）房屋建筑工程监理丙级
(1)一般公共建筑: 14层以下；24米跨度以下（轻钢结构除外）；单项工程建筑面积1万平方米以下；
(2)高耸构筑工程：高度70米以下；
(3)住宅工程：建筑面积6万平方米以下；单项工程14层以下。
（二）化工石油工程监理乙级
(1)油田工程：原油处理能力150万吨/年以下、天然气处理能力150万方/天以下、产能50万吨以下及配套设施
(2)油气储运工程：压力容器8MPa以下；油气储罐10万立方米/台以下；长输管道120千米以下
(3)炼油化工工程：原油处理能力在500万吨/年以下的一次加工及相应二次加工装置和后加工装置
(4)基本原材料工程：年产30万吨以下的乙烯工程；年产4万吨以下的合成橡胶、合成树脂及塑料和化纤工程
(5)化肥工程：年产20万吨以下合成氨及相应后加工装置；年产24万吨以下磷氨工程
(6)酸碱工程：年产硫酸16万吨以下；年产烧碱8万吨以下；年产纯碱40万吨以下
(7) 轮胎工程：年产30万套以下
(8)核化工及加工工程：年产1000吨以下的铀转换化工工程；年产100吨以下的铀浓缩工程；总投资10亿元以下的乏燃料后处理工程；年产200吨以下的燃料元件加工工程；总投资5000万元以下的核技术及同位素应用工程
(9) 医药及其它化工工程：总投资1亿元以下
（三）市政公用工程监理丙级
(1) 城市道路工程：城市支路工程、过街天桥及地下通道工程。
(2) 给水排水工程：2万吨/日以下的给水厂；1万吨/日以下污水处理工程；1立方米/秒以下的给水、污水泵站；5立方米/秒以下的雨泵站；直径1米以下的给水管道；直径1．5米以下的排水管道
(3) 燃气热力工程：供热面积50万平方米以下的热力工程
(4) 垃圾处理工程：500吨/日以下的垃圾焚烧及填埋工程
(5) 风景园林工程：总投资1000万元以下
说明：1、专业乙级资质可承担专业工程类别二级以下（含二级）建设工程项目的工程监理业务。
2、专业丙级资质可承担专业工程类别三级建设工程项目的工程监理业务
3、上述内容来源于中华人民共和国建设部令第158号工程监理资质管理规定
三、工程设计资质
（一）石油天然气（海洋石油）行业乙级 1、产能30万吨/年及以下的油田地面工程；1000万元以下的油田技改工程。
2、产能1.5亿立方米/年及以下的气田地面工程；1500万元以下的气田技改工程。
3、年输油600万吨/年或输气2.5亿立方米/年以下的管道工程，或长度小于120KM的管道工程。
4、投资小于8亿元的海洋石油工程。
5、库容小于8万立方米（单罐小于2万立方米）的原油储库；库容小于1.5万立方米（单罐小于0.5万立方米）的天然气储库。
6、原油25万吨/年或天然气25万立方米/日的油气处理加工工程。
（二）建筑行业（建筑工程）丙级
1、民用建筑：承担工程等级为三级的民用建筑设计项目。
注：三级工程：（1）中级、中型公建。如重点中学及中专的教学楼、实验楼、电教楼，社会旅馆、饭馆、招待所、浴室、邮电所、门诊所、百货楼，托儿所、幼儿园，综合服务楼、2层以下商场、多层食堂，小型车站等。（2）7~15层有电梯的住宅或框架结构建筑。
2、工业建筑：跨度不超过24米、吊车吨位不超过10吨的单层厂房和仓库、跨度不超过6米、楼盖无动荷载的3层及以下的多展厂房和仓库。
3、构筑物：高度低于30米烟囱，容量小于80立方米的水塔，容量小于500立方米的水池，直径小于9米或边长小于6米的料仓。

② 中国石化碧水蓝天环保计划的2013年计划进展

2013年，是中国石化“碧水蓝天”计划的启动年，中国石化炼油化工板块迅速反应，守护一方碧水蓝天。 燕山石化计划投资4.8亿元，用于27个环保治理项目，包括锅炉、生产装置脱硝综合治理，顺丁橡胶和丁苯橡胶装置尾气的治理，化工区域异味治理等，明确了每个项目的时间表、任务图。其中，动力锅炉烟气脱硝试验项目由于目前国内没有成熟的经验可以借鉴，成为燕山石化“碧水蓝天”环保项目的重点和难点。 预计改造项目完成后，燕山石化每年的氮氧化物减排300吨，挥发性有机化合物（VOC）排放减少8000吨。
2013年11月，燕山石化锅炉烟气脱硝试验项目顺利建成。该项目投用后，3号油气锅炉的氮氧化物排放将优于北京市标准，也将为燕山石化探索氮氧化物总量减排辟出一条新路。装油站台油气回收设施改造项目正在推进，并取得最新进展。 天津石化计划投资5.7亿元实施20个环保治理项目。 这些环保治理项目涉及总量减排、油气回收、达标排放、异味治理、环境风险防控、在线监测、地下水污染及挥发性有机烃监测等方面，所有项目计划两年内完成。在“十二五”规划中，国家第一次把脱硝列入国家减排目标。天津石化投资两亿元的7台热电锅炉烟气脱硝项目备受关注。“每标准立方米小于或等于100毫克”，这一堪称世界最严氮氧化物排放标准的指标，天津石化也力争在2014年完成。项目全部建成投用后，将大大提升天津石化的环境质量。
2013年12月26日，天津石化水务部烯烃污水回用装置项目顺利投用。投用后，每年可增加90万吨回用水供应，大幅减少新鲜水用量和污水排放。该项目投资3000万元，依托原有设施，新建一座处理量为150立方米/小时的污水回用装置。
2013年12月31日，热电部燃料区新建挡风墙项目中交投用，有效防止了风吹煤起烟造成的污染，改善了操作环境。
热电部7台锅炉烟气脱硫、脱硝改造，环境大气监测系统改造，装置区、罐区清污分流系统改造等项目正在建设。 齐鲁石化预计投资13.47亿元，在总量减排、达标排放、异味治理、油气回收、固废处置、地下水污染防控、环境在线监测和环境分析风险防控等8个方面实施34个治理项目。6个治理项目已获得中国石化总部批复。
2013年10月，胜利炼油厂第二装洗车间铁路槽车新增一套油气回收设施投用，每年可减少VOC（挥发性有机化合物）排放97吨；12月，投资650万元的储运厂汽运装车异味治理工程投用，每年可减少VOC排放50吨。
热电厂脱硫升级及脱硝改造项目、炼油CFB锅炉脱硝改造项目、260万吨/年催化裂化装置脱硫项目等4个项目正在实施中。
镇海炼化计划实施21个环保项目，总投资10.5亿元。其中，300万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝、炼油电站补充脱硫脱硝改造、乙烯动力中心CFB锅炉烟气脱硝脱硫改造、芳烃公路装车等VOC增设回收设施、炼油污水处理场改造等5个项目投资均超亿元。 全部完成后，每年可减少二氧化硫排放4800吨、氮氧化物排放3500吨、粉尘排放450吨、VOC（挥发性有机化合物）排放2000吨。
2013年，3号电站4号CFB锅炉烟气脱硝、焦化汽柴罐区VOC排放气治理、成品油码头罐区VOC排放气及装船尾气治理等4个项目改造完成。同时，乙烯电站烟气脱硫脱硝工程、300万吨/年催化裂化装置烟气脱硫脱硝工程等7个项目已经动工建设。 石家庄炼化安排投入5.8亿元，投资项目14个环保治理项目，包括第一套催化烟气二氧化硫治理工程、燃煤锅炉烟气脱硫脱硝及除尘治理、加热炉和燃气锅炉氮氧化物治理、社区雨污分流完善等。项目实施后，烟气中二氧化硫含量小于50毫克/立方米，氮氧化物浓度降到100毫克/立方米，含尘量降至20毫克/立方米。
——污染物减排与高标准达标排放。主要包括环保部与中石化签订的责任书中指定总量减排项目及适应新标准变化等项目。预计投资4亿元。其中责任书要求的总量减排项目1个。项目分别有：第一套催化烟气二氧化硫治理项目，2014年底前完成；燃煤锅炉烟气脱硫脱硝及除尘治理项目，2014年6月完成，以上两项投资约2.3亿元。还有3#催化再生烟气治理项目，投资约1.9亿元，2014年底完成；实施对部分工艺加热炉NOx减排改造，增加在线仪表控制等项目。
——改善作业场所及企业周边环境质量。主要包括无组织排放源挥发性有机物（VOCs）检测与控制、自动监控系统设施完善等。
——其他环保隐患治理。主要包括环境风险防控、地下水污染防控等。项目包括：现场环境综合治理项目、航煤车洗车系统、环境风险防控措施、环境风险治理、污水回用管网改造、社区雨污分流完善等项目，投资约9000万元。
2013年，燃煤锅炉和第一套催化装置烟气达标排放改造环保项目开始建设，投资2.1亿元，预计2014年6月底全部建成投产。 2013年6月，九江石化召开“碧水蓝天”环保专项治理项目推进会，宣布将投资8亿元，实施19个“碧水蓝天”项目，预计到2015年，建成千万吨级炼油化工基地时，二氧化硫、外排污水COD将减排一半，实现“产能翻番，污染减半”，炼油清洁生产水平将达到国内领先水平。
截至2013年11月底，19个项目的前期工作全部完成。
2014年，九江石化将进行油品质量升级改造工程，计划投资10.6亿元建设环保装置，约占总投资的15%。 上海石化拟投6亿元实施23个环保达标和总量减排项目，涉及废水达标及清污分流治理、废气达标治理及消除异味、综合类整治等。其中首个项目——上海石化储运部异味治理项目已于日前通过中石化审查并付诸实施。项目实施后，上海石化将实现削减二氧化硫、氮氧化物排放量50%以上，COD（化学需氧量）等排放总量明显下降，生产区域异味基本消除的目标。
上海石化2012年底完工的炼油改造项目中，环保投入就超过了6亿元，实现了对含硫原油的“吃光榨尽”，并具备了大规模生产相当于欧V标准汽、柴油的生产能力。现今启动的这一“碧水蓝天”计划，6亿元只是先期，接下来还将陆续增加投入，另有20多项环保完善项目将在明后年一一申报并实施。 南化公司罐区和灌装尾气治理项目于2013年10月投用，该公司硝酸尾气治理等3个项目完成工艺包评审，总投资2.15亿元12个项目的“碧水蓝天”行动全面启动。
该公司有两套稀硝酸装置和两套浓硝酸装置尾气治理已进入详细设计阶段，将于2014年春节后开建。该公司硝酸尾气中氮氧化物含量小于300毫克/立方米，大大优于南京市排放标准， 通过进一步治理，浓度将削减到100毫克/立方米。 广州石化拟投资8.7亿元实施17项环保治理项目，包括蜡油催化裂化装置烟气脱硫脱硝及除尘改造、实施挥发性有机物泄漏检测与修复、热电站CFB锅炉烟气脱硫脱硝改造、新建硫黄回收系统、炼油污水深度处理等，涵盖污染物总量减排和提标改造、挥发性有机污染物检测与控制、异味治理及环境风险防控等方面。
2013年8月，200万吨/年催化裂化装置再生烟气脱硫脱硝改造项目正式启动；2013年10月17日，广东省石化行业泄漏检测与维修（LDAR）暨广州石化LDAR示范项目正式启动。 茂名石化计划投资7亿元完成22个项目，包括2号、3号催化裂化装置增设烟气除尘脱硫脱硝设施，炼油CFB锅炉增设烟气脱硝设施，化工CFB锅炉增设烟气脱硫脱硝装置等。其中，10个项目在2013年完成。
茂名石化将在“十二五”后三年投资7亿元实施82个节能改造项目，投资8亿元提高环保硬件水平。
2013年5月，炼油CFB锅炉新增烟气脱硫项目投用，脱硫效率大于95%；10月，高浓度污水处理场项目中交；11月，炼油厂区排水系统改造项目投用，实现厂区清污分流、污污分治；12月，220万吨/年催化裂化装置烟气除尘脱硝脱硫设施项目投产，化工污水场总排口规范化整改项目和化工厂区清污分流隐患整改项目完成。 扬子石化先后投资13亿元，建设12个项目，包括8个污染物减排与达标排放类项目、两个油气回收项目等。项目还申报1个2013年省级、市级蓝天工程专项资金项目、两个2013年第一批市级污染防治专项资金项目和两个2013年集团公司级第一批环保治理项目。2013年，多个项目已完成可研报告。
2013年，扬子石化又有5台热电锅炉完成脱硝改造，成为中国石化系统，乃至全国企业电厂烟气脱硝减排满足新国标绩效最好、实现减排量最大的企业；同时扬子石化烟气脱烟技术技术日趋完善，不断创出国内氨法脱硫同类装置运行新纪录，二氧化硫脱除率在95%以上，并副产硫酸铵化肥，受到环保部领导充分肯定。2013年共回收利用二氧化碳5.56万吨，替代9100吨天然气，相当于种了300多万棵树，实现了增效与减排双重收益。据测算，2013年，扬子石化二氧化硫和化学需氧量COD排放同比分别下降28%和5.2%，为南京地区实施蓝天计划做出了贡献。 仪征化纤为其“碧水蓝天”计划列入了3个项目，投资近1亿元，分别是环保在线仪控制系统改造、污泥堆场规范化整治以及锅炉烟气脱硫提标改造等3项。
其中，污水处理系统自动监控能力建设技术改造项目已完成改造方案论证、进度计划编制和相关仪表设备的技术交流工作。另外两个项目也正在实施。 金陵石化列入中国石化“碧水蓝天”工程的项目达35项，其中污水处理项目16个、气体治理项目13个，其他方面治理项目6个。35个“碧水蓝天”工程项目一一“对”上了责任单位，规定了具体完成时间表，项目进展情况被列入了月度经济责任制考核。2014年将有19项环保治理项目陆续投用，其余的16个项目将于2015年年内完工，2年共6.3亿元的环保投资将大大促进了区域环境的改善与进步。
热电锅炉脱硫脱硝是南京市重点环保项目，投资达1.96亿元。这个项目被直接由该公司安全环保处“承包”。从2013年初启动以来，已经完成了6台锅炉中的3台设备的安装调试，并于2013年下半年陆续投运；2014年下半年还有3台投用，6台锅炉全部实现脱硫脱硝治理后，排放指标完全满足国家环保部《火电厂大气污染排放标准》，每年将减少大气排放二氧化硫1123.2 吨、氮氧化合物6534.4吨。 安庆石化在“十二五”期间计划安排实施9个环保项目，总投资8.65亿元。这些环保治理项目主要涉及总量减排、油气回收和达标排放等方面内容，项目实施后，可使二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量每年下降2万多吨。
2013年8月16日，作为安庆石化“碧水蓝天”环保项目之一，污水处理场于2013年8月16日建成投用，一年可使COD年排放量下降200吨。污水处理采用了国际上先进的、能有效提升污水处理深度和回用率的德国西门子活性炭生化及湿式氧化技术，实现了“化腐朽为神奇”的转变——生产污水经处理后变成了能养鱼的清水。
除已投用的污水处理项目外，热电3号炉和6号炉的烟气脱硫设施改造项目正在加紧建设中，催化裂化装置的烟气脱硫改造项目和热电4台锅炉烟气脱硝改造项目已进入工程设计阶段，其余项目也在稳步推进。 武汉石化计划在3年内投入6.78亿元用于实施“碧水蓝天”计划，将实施22个项目，共分为“VOC(挥发性有机化合物)综合治理”、“水体环境风险防控设施完善”、“污水处理场提标改造”、“总量控制和减排”4大类，所有项目将在2016年前完成。
2013年，加氢型含硫污水和非加氢型含硫污水回用项目投用，现可回用70%的加氢含硫汽水（40吨/小时）和50%的非加氢含硫污水（70吨/小时）；火炬区域新增污水池项目投用，可防止异常情况下该区域污水外溢。同时，两套催化装置再生烟气脱硫脱硝处理项目，一套已开始详细设计，另一套正进行基础设计审查，预计2014年底建成投用，以满足国家对大气污染物特别排放限值的要求。 荆门石化预计投资3.28亿元改造完成17个环保项目，包括高低浓度污水治理、装置和罐区清污分流、事故池改造和罐区防渗整治等。
2013年，动力厂排水车间高低浓度污水治理、焦化装置清污分流改造、联合四车间糠醛装置真空泵出口排空和加氢改质压缩机排液密闭回收、污水汽提装置增设酸性水罐、蒸馏装置电脱盐污水预处理措施等10个项目已完成，可增强含硫污水除油和贮存能力，改善污水处理场进水水质，减少大气污染。 江汉油田盐化工总厂计划投资3400万元，用于5个项目的建设，包括事故应急系统建设项目、老厂区水系调整及污水处理项目、漂粉精尾气处理升级改造项目等。
2013年，该厂完成事故应急系统建设项目，投资472万元，可增强工厂应对各项安全环保事故能力；老厂区水系调整及污水处理项目截至2013年底已建设一半，建成投产后可保证工厂外排污水达标。 巴陵石化推进“碧水蓝天计划”项目，2013年减排二氧化硫2108吨、氮氧化合物315吨，固废有效处置率100%。
巴陵石化安排投资11.7亿元实施7个项目，分为达标排放、废气治理、固废治理、在线监测、无组织排放监测5类。
2013年8月19日，巴陵石化投资1.1亿元的催化裂化装置配套烟气脱硫除尘项目获得了中石化总部批复，获准动工。
2013年12月31日，动力事业部2号、3号炉脱硫治理项目中交。
己内酰胺事业部污水达标治理项目、固体废弃物填埋场建设工程、烯烃事业部催化裂化烟气脱硫治理等3个项目已于2013年开工建设。 长岭炼化投资3.4亿元，陆续实施16个项目，其中主要工程为CFB锅炉烟气脱硫脱硝和1号催化烟气脱硫脱硝，两项合计投资2.4亿元。
2013年11月7日，长岭炼化首个“碧水蓝天”项目——第二污水处理场全密闭无害处理改造工程及整体绿化升级项目竣工。
1号催化烟气脱硫脱硝工程已完成基础设计审查，开展详细设计和部分设备订货，预计2014年下半年中交。
长岭炼化“碧水蓝天”计划主要内容为大气环境保护，主要项目完成后，炼油装置烟气可达到二氧化硫排放低于150毫克/立方米，颗粒物低于50毫克/立方米，远优于《大气污染物排放标准》（GB16297-1996）。 洛阳石化将累计投入6.12亿元，实施14个环保综合整治项目。
2013年，炼油污水提标项目开建，在原有污水处理装置末端增加深度处理流程，通过“高效沉淀池+曝气生物滤池”处理工艺，进一步处理原流程末端水。项目实施后，炼油污水出水COD平均值将由以前的100毫克/升降低为≤60毫克/升，经处理的水将达到国家污水综合排放标准一级标准，可以循环利用。
2013年，洛阳石化三大脱硫脱硝项目：热电站烟气脱硫脱硝项目、二催化烟气脱硫脱硝项目和一催化烟气脱硫脱硝项目可研报告全部得到批复。三个项目的基础设计工作已经全面开展，洛阳石化正全力推进项目进展，计划2014年下半年全部建成投用。项目实施后，洛阳石化催化裂化装置烟气和热电站现有三台锅炉烟气排放浓度可控制达标范围。通过对操作进一步优化调整，可进一步降低SO2和NOx的含量，适应今后更高环保标准的烟气排放要求。 四川维尼纶厂确定了总投资8亿元的“污水处理场区域改造、锅炉废气环保治理、生产现场环保治理”三类共计10个环保治理项目列入“碧水蓝天”计划。
2013年，锅炉废气环保治理项目实施，1号和2号锅炉脱硝改造一次开车成功；投资2.8亿元的污水处理场区域改造项目开建；PVA干燥废气治理项目进入了设备、工艺的设计阶段。 西安石化将投入6400万元，计划在2013年、2014年积极实施“碧水蓝天”环保行动，其中：2013年已投入100万元，完成VOC泄漏与检测相关仪器配置、投资50万元完善环境监测设备及应急物资配置；2014投入4200万元，完成催化烟气脱硫除尘改造、投资2000万元完成动力站脱硝、投资200万元完成密闭吹扫改造。确保COD、氨氮、SO2、氮氧化物等主要污染物达到新排放标准，提升周边环境空气质量。
2013年4月，西安石化对动力站进行了改造升级，采用新型循环流化床锅炉，建成后不但能每年节省标煤约5500吨，而且灰渣得到综合利用，采用的布袋式除尘器，除尘效率达到99.93%，排烟含尘浓度小于50mg/Nm3，烟气变得清洁，符合国家烟气排放标准。