平版油墨包裝過濾

1. 凹版印刷、凸版印刷、平版印刷間的區別

所用設備不復同，版材不同制，使用的油墨也不同
平版印刷版材上印刷區域和空白區域幾乎在同一平面內，主要靠印刷區域親墨，空白區域親水的原理來完成印刷，使用的油墨味乳狀
凹版印刷的版材印刷區域為挖空的，版材塗上油墨後經刮刀掛掉空白區域的油墨，挖空的印刷區域里存儲的油墨經壓輥壓印的承印物上，油墨是液體
凸版印刷的版材和凹版印刷正好相反，油墨也是液體的
相對而已，凹版印刷的墨層最厚，出來的產品墨色很厚實，凸版次之，平版墨層最薄
三種出來的印刷品對比的話凹版印刷品的文字邊緣會看到明顯的鋸齒狀

2. 請問平版印刷（膠印）用的油墨能用在家用列印機里嗎

平板印刷油墨是帶有粘性的，而列印機使用的是碳化過的墨粉，不能直接使用，目前潘通公司出產了一種可以印刷機和列印機互通的顏料，主要的成分為大豆油墨和蛋清塗料的介質，市場價尚未確定

3. 平版油墨的平版油墨的種類

（1）利抄用油水相斥的原理製成的印製版方式用油墨，如石印油墨、膠版油墨、珂羅版油墨。
（2）利用其他方式使油墨不接觸水，油墨仍然通過一個平的膠版與基材接觸完成印刷，如干膠印油墨、無水膠印油墨。
四、常見的平版油墨
1、石印油墨：適用於石版印刷的油墨。
2、膠版油墨：適用於各種膠印機的油墨總稱。
3、膠印亮光油墨：印跡具有高度光澤的膠版油墨。
4、膠版樹脂油墨：以合成樹脂為主要原料所製成的膠版油墨。
5、膠版捲筒紙油墨：適用於捲筒紙膠印機的油墨。
6、膠版單張紙油墨：適用於單張紙膠印機的油墨。
7、膠版四色油墨：適用於四色膠印機或一般膠印機，採用四色印刷工藝的，黃、品紅、青、黑成套油墨，印製彩照或彩畫原稿之用。
8、膠版快固著油墨：印在塗料紙上由於溶劑滲入使墨層迅速凝固達到輕觸不沾的膠版油墨。
9、膠版印鐵油墨：適用於印刷鍍錫鐵皮，具有受熱快乾，並能牢固附著的膠版油墨。
10、膠版印鐵耐蒸油墨：系指能滿足印製成食品罐頭後在蒸煮消毒時印跡不變色，不退色的膠版印鐵油墨。
11、珂羅版油墨：適用於珂羅版印刷機復制書畫等藝術品用的油墨。

4. 油墨在平版印刷機上,要經過哪幾個行程,才能完成一次印刷,各個行程的作用是什麼

您好抄，平版印刷的印版的圖文和空白部分是在同一平面的，圖文部分親油墨，空白部分親水不親油墨。

油墨在墨斗中，根據不同區域上墨量不同，往下漏墨，經過數個勻墨輥、串墨輥、傳墨輥等等的作用，給印版上墨。印版上機後，先對印版上水，再上墨，這個時候印版上圖文部分就粘上墨了，空白部分沒墨。之後印版與橡皮布滾筒接觸，將油墨轉移到了橡皮布上，在橡皮布上形成相反的圖文。之後橡皮布與紙張接觸，在壓印滾筒的壓力下，將橡皮布上的油墨轉印到紙張上，再次相反，形成與印版相同的像。之後經過數個傳紙滾筒的傳送，到下一個顏色機組，再次經歷這一過程。最終四色疊加形成彩色的圖文。

5. 平版印刷對紙張，油墨，潤濕液有哪些基本要求

印刷不僅要看印刷設備，印刷耗材和印刷技術，還需要看印刷紙張的標准。印刷紙張需要有哪些特性，印刷紙張的平滑度，吸墨性，彈性，塑性，表面強度是否能夠達到印刷標准，這些都需要我們去考量。比印集市九尾大家簡單介紹一下印刷紙張的標准。

紙張的平滑度：紙張的平滑度直接決定著印刷品的印刷品質。平滑度高的紙張在壓印時，能較好地與版面進行接觸，使印版上的油墨層能夠均勻地轉移到紙面上，
平滑度低的紙張，會因為印刷時表面的不平整，造成壓印時版面與紙張的表面接觸不均勻，使油墨層的轉移到紙面上進呈現不均勻的現象，如碰上平滑度較低的紙
張，可以在印刷時適當地加大印刷時的壓力，可以適當地彌補因其表面不平而出現的印跡發虛的現象。
紙張的吸墨性：紙張對油
墨的吸收，主要取決於紙張的纖維間的緊密程度(空隙的大小)。當紙張纖維間的空隙小時，因帚化纖維過少，使纖維毛細管的作用受到影響，造成紙張對油墨的吸
收性降低;如果紙張纖維間的空隙過大，會因吸收連接料過多而造成油墨顏料一並被吸收，使印刷品出現透印的現象。
紙張的彈
性和塑性：紙張在屯放、印刷等各種過程中，會因為周邊環境的不同而發生各種變化。如在外力的作用下，會瞬時地改變自己的形狀和尺寸，而當外力停止時，紙張
又會恢復到原來的形狀和尺寸，這種變形的過程稱為敏彈性變形;當紙張受到外力時在一定期扞間間隔內改變了自己的形狀和尺寸，外力停止作用時則慢慢地恢復到
原來的形狀和尺寸，這種變形的過程稱為滯彈性變形;當外力取消之後，紙張還是保持在受外力作用時造成的形狀與尺寸變形的狀態時，稱為塑性變形。敏彈性變
形、滯彈性變形是一種可逆性的變形，而塑性變形是不可逆的變形。
紙張的表面強度：紙張的表面強度決定著紙張在印刷時其表
面的耐磨性、抗掉粉、抗起毛等有決定性的影響。印刷時為了得到較為清晰的網點，會採用一些粘度較高的油墨，如果紙張的表面強度不夠，就會容易掉粉、掉毛現
象，並粘附在版的表面;如果使用較低粘度的油墨，在平版印刷中，會因油墨與潤版液乳化，從而造成印版空白的地方污臟。
紙
張的含水量：紙張的含水量的多少，直接影響著印刷品的質量，含水量過多，紙張的強度會降低，在外力的作用下，紙張纖維會被拉出，使塑性變形增強，使印跡的
乾燥速度受到影響;如含水量過少，紙張會發脆，容易造成破損，產生靜電等。由於紙張的含水量與周圍的環境有很大的相關性，所以對於印刷機房的濕度和溫度都
要進行恰當的安排，以保持紙張含水量的平衡。
以上是關於印刷紙張的幾點標准，希望您在選擇印刷紙張的時候注意這些紙張的
要求。如果您有其他印刷方面的疑問，請進入比印集市知識頻道。如果您有相應的印刷需求，可以進入比印集市商家頻道，根據您的印刷需求，為您推薦您身邊最適
合您的文印店。比印集市專業印刷商推薦和印刷品定製平台。

6. 凹版，平版，凸版，孔版印刷油墨厚度從大到小怎麼排

平、凹、凸、漏是按印刷方式分類的四種印刷油墨，這也是一種主要的分專類方式：
一、不同印刷屬方式的油墨厚度：
印刷方式平均墨層厚度（U）
平印:0.7-1.4；
凹印:10左右；
凸印:2-5；
絲印:6.0-100；
二、粘度:是油墨內部阻礙其相對流動的一種特性。粘度單位為帕秒(Pa·s)。絲印油墨的粘度，在各類油墨中屬中，高水平（見表4－4）。粘度對印刷效果影響很大。粘度過大，會使油墨轉移發生困難，印跡完整性、附著牢度及光澤度都會變差，甚至造成拉絲、網節缺墨及堵網等毛病；粘度過小，會使印跡擴大，清晰度差，易臟印版和印品。
油墨粘度比較
墨類型 粘度(Pa·s)
凸版油墨：10-100
苯胺油墨：0.1-0.2
凹版油墨：0.05-0.20
絲印油墨：1-100
膠印油墨：10-100
通常油墨的制備粘度大於4Pa·s，而使用粘度，需視絲網目數、圖形尺寸、印刷速度、承印面性能及印刷溫度等情況適當調整，允許在1-100Pa·s范圍內變化。

7. 平版印刷油墨乾燥方式以什麼為主

揮發為主，氧化結膜為輔。UV（紫外線）乾燥是特殊油墨。

8. 平版膠印油墨現在的市場價是多少

平版膠印油墨現在的市場價是多少？華南印刷物資網有85元/套的，比較通用的有160/元套的，高一點的有185/套的，更好的有200/套的，要求很高的就要200多/套了，看你的客戶接受程度吧。

9. 平版膠印油墨里很多氣泡是什麼原因啊

沒聽說油墨裡面不能加消泡劑的，其實油墨裡面都要加入專用的消泡劑。
如果你是生產廠家那麼一定要找到適合油墨的消泡劑，如果你是最終客戶，那麼就選擇好的膠印油墨即可。

10. 哪些平版膠印油墨的特性指數影響著印品印刷效果

膠印油墨的重要技術指標
印刷品給人的第一感觀就是色彩真實的再現性，這是靠固結在承印物上的墨膜表現出來的。所以，油墨是最重要的印刷材料。膠印操作者必須完全了解膠印油墨的組成和印刷適性，才能正確地有選擇性的使用油墨。
油墨的技術指標對印刷有著重要的指導意義。一般與膠印關系較為密切的技術指標主要有以下幾個方面：
1．油墨的濃度
油墨濃度是顏料含量的指標。顏料一般占油墨總量的20%左右。在印刷時油墨濃度大，用同樣墨量，印刷品的色就濃。反之，印刷品的色就淡。油墨濃度大，在印刷中用墨量少，則墨層薄，相對乾燥就快。尤其是印刷大面積實地時，油墨的濃度對印刷質量的影響尤為顯著。因為使用高濃度油墨印刷時印品墨層薄，固著速度快，可以減少印品粘臟，各色的色平衡也容易調整。
油墨行業通過檢測著色力來判斷油墨濃度的大小。著色力決定於油墨中顏料對光線吸收與反射的能力。表明了油墨顯示顏色能力的強弱。通常用白墨對油墨進行沖淡的方法來測定，所以又稱作沖淡強度或沖淡濃度。
2．油墨的黏性
油墨的黏性是印刷中一個重要指標，它是用油墨黏性儀測試。油墨黏性值的大小是指使黏性儀兩個輥子之間油墨膜分離的力的大小。油墨的黏性過大、過小都會影響印刷的質量。當油墨黏性過大時容易造成傳墨不良、轉印性差、拉紙毛、套印性差等故障。若黏性過小，則容易造成傳墨量過大、網點擴大、油墨乳化、浮臟等故障。
在一定溫度下，印刷機速快時選擇油墨的黏性不要太大，反之亦然。另外還要根據印刷順序選擇各色油墨的相對黏性大小。正常的條件下，是不需調整油墨黏性的，如需調整可根據其黏性、稠度情況選擇助劑。一般黏性大，稠度合適時可用降黏不降稠的助劑進行調整。若黏性大，稠度也大時可用既降黏又降稠的助劑。
3．油墨的乾燥性
膠印油墨在紙上的乾燥過程就是油墨從流動性較大的非極性膠狀體變成固定狀態的過程。一般衡量膠印油墨分兩個指標：
(1)固著速度它是指油墨從自然流態變成半固態。也就是說印品疊加一定的高度時不粘臟，印刷上叫做初干。油墨的初於是由設計中所選用的樹脂結構所決定的。初乾乾燥時間很短，但未完全乾燥。
(2)氧化結膜乾燥也就是印刷中所講的徹干。乾燥時間較長，一般大於8h，是完全乾燥。油墨的徹干是由乾燥劑的種類和用量來決定的，在一定范圍內是可以調整的。
目前膠印油墨都是樹脂型，固著速度較快。從理論上講，初干越快越好，但初干過快會影響印刷品的光澤。膠印機操作者總希望油墨印在紙上很快就乾燥，而在墨斗里不幹，這是不可能的。一般80%左右的油墨結膜乾燥時間在16～30h。如結膜乾燥時間太短，容易造成在機器上結皮抱輥，印刷一般銅版紙或長版活，可以選擇結膜乾燥時間較長的油墨。而對於高級銅版紙、卡紙或短版活，則可選取徹干較快的油墨。
4．油墨的光澤
油墨的光澤是油墨印樣在特定光源、一定角度照射下，正反射的光量與標准板正反射光量之比，用百分比表示。印刷品的光亮程度給人以直接感觀印象。一般來說光澤感覺越高印刷效果越好。雖然印刷品的光澤與印刷所用的潤濕液、紙張的吸收性也有一定的關系，但主要還是由油墨決定的。油墨的這種性質又主要取決於其中的連結料和顏料。油墨中的連結料和顏料要有很好的印刷適性，另外樹脂本身光澤度高。這樣的油墨印到紙上的圖文光澤才高。光澤好的油墨往往初於會稍慢一點。在單色機上套印時光澤大的油墨一定要控制好套印時間，否則容易出現油墨晶化的現象。
5．油墨的細度
油墨的細度表示油墨中顏料、填料顆粒大小及在連結料中分布的均勻度。油墨的細度與顏料的性質和顆粒大小有直接的關系。細度越好，油墨的性質越穩定，印出來的產品網點飽滿有力。反之在印刷中易出現印版的耐印率低，堆墨、網點空虛、擴展及網點不光潔等弊病。