再生劑的選擇依據是樹脂的離子類型。對於大孔吸附樹脂，簡單再生方法是使用不同濃度的溶劑按極性從大到小順序洗脫，再用2~3倍體積的稀酸、稀鹼溶液浸泡洗脫，直至pH值中性即可。鈉型強酸性陽樹脂可使用10%的NaCl溶液再生，用量為其交換容量的2倍。氫型強酸性樹脂則需用強酸再生，若使用硫酸，應先通入1～2%的稀硫酸，以避免生成硫酸鈣沉澱。
氯型強鹼性樹脂主要以NaCl溶液再生，加入少量鹼有助於溶解樹脂吸附的色素和有機物，因此通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH的鹼鹽液，常規用量為每升樹脂用150～200g NaCl及3～4g NaOH。OH型強鹼陰樹脂則用4%的NaOH溶液再生。
一些脫色樹脂，尤其是弱鹼性樹脂，宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂pH值下降至6左右，再用水正洗、反洗各一次。
陽樹脂再生方法包括通入4%的鹽酸，使樹脂床體積的4倍的鹽酸通過樹脂床，通過時間約2小時。然後進行慢洗和快洗，直至pH=5-6備用。陰樹脂再生則通入4%的氫氧化鈉溶液，通過樹脂床後進行慢洗和快洗，直至pH=8備用。
在具體操作中，可依據樹脂使用情況適當調整酸鹼濃度和再生時間。
離子交換樹脂在水處理、食品工業、制葯行業、合成化學和石油化學工業、環境保護以及濕法冶金等領域有廣泛應用。水處理領域需求量最大，約占離子交換樹脂產量的90%，主要用於去除水中的陰陽離子。制葯工業中，離子交換樹脂對開發新一代抗菌素及原有抗菌素的質量改良具有重要作用，鏈黴素的成功開發就是一例。
離子交換樹脂在有機合成中可以替代酸和鹼作為催化劑，進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。例如，在制備甲基叔丁基醚時，使用大孔型離子交換樹脂作為催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，取代了污染嚴重的四乙基鉛。
此外，離子交換樹脂在環境保護方面也有重要作用，可用於回收電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
總之，離子交換樹脂因其獨特的性質和廣泛的適用性，在多個領域發揮著不可替代的作用。
『貳』 陰離子樹脂如何處理
陽離子交換樹脂：活性基團為陽離子，比如氫離子，鈉離子等。樹脂上的活專性基團與上樣屬液中的陽離子發生交換，那麼氫離子或鈉離子流出，上樣液中的陽離子留在了樹脂上，再經過洗脫，將目的物陽離子洗脫下來，從而達到分離純化的目的。
陰離子交換樹脂：活性基團為陰離子，比如氫氧根離子，氯離子等。上樣液中的陰離子與氫氧根離子或氯離子發生交換，目的物結合到了樹脂上，再洗脫下來。
樹脂用法：以陽離子樹脂為例。
1，樹脂用50~60℃熱水泡，不時攪拌，開始每隔15分鍾換水一次，換4次，再每隔半小時換水一次，換4次。此時水應為透明，若不透明還有其他顏色或渾濁，繼續水洗。
2，樹脂裝柱。用1N鹽酸緩慢流過樹脂柱，大約每小時走1.5倍柱體積，共走3~4柱體積，換去離子水沖柱至中性。
3，用1N 氫氧化鈉緩慢流過樹脂柱，大約每小時走1.5倍柱體積，共走3~4柱體積，換去離子水沖柱至中性。
4，重復2，樹脂變為氫型。不重復2，樹脂為鈉型。
一般樹脂廠商都會告訴你如何處理活化的。
『叄』 各類離子交換樹脂的再生方法
各類離子交換樹脂的再生方法如下：
大孔吸附樹脂：
鈉型強酸性陽樹脂：
氫型強酸性樹脂：
氯型強鹼性樹脂：
OH型強鹼陰樹脂：
脫色樹脂：
注意事項：再生劑的種類和用量應根據樹脂的離子類型和具體使用情況來選擇，同時要考慮成本效益。在再生過程中，應注意操作條件和再生劑的濃度，以避免對樹脂造成損害或影響再生效果。