⑴ 環氧樹脂固化劑有哪些種類
1. 脂肪胺類固化劑：這類固化劑廣泛應用於環氧樹脂的固化過程中，因其分子結構中含有脂肪鏈，能夠有效降低環氧樹脂的粘度，提高其柔韌性和耐化學品性能。
2. 脂環胺類固化劑：相較於脂肪胺，脂環胺類固化劑具有更好的耐熱性和耐化學性，適用於高溫或化學腐蝕環境下的環氧樹脂固化。
3. 芳香胺類固化劑：芳香胺固化劑因其分子結構中含有芳香環，具有良好的熱穩定性和耐磨性，常用於要求較高的工業應用中。
4. 聚醯胺類固化劑：聚醯胺固化劑，也稱為聚醯胺樹脂，能夠在較低的溫度下促進環氧樹脂的固化，同時提供良好的機械性能和耐水解性。
5. 酸酐類固化劑：酸酐類固化劑在高溫下與環氧樹脂反應，能夠加快固化速度，提高最終固化物的耐熱性和耐化學品性能。
6. 樹脂類固化劑：樹脂類固化劑通常是指那些能夠與環氧樹脂混合並促進其固化的其他樹脂，如酚醛樹脂等，它們能夠改善環氧樹脂的某些性能。
7. 叔胺類固化劑：叔胺固化劑在環氧樹脂固化過程中起到催化劑的作用，能夠提高固化速度和熱穩定性。
8. 光引發固化劑：在紫外線或光的作用下，某些特殊配製的固化劑能夠引發環氧樹脂的固化反應，適用於光固化塗料、膠粘劑等領域。
通過選擇合適的固化劑，可以根據實際應用需求來調整環氧樹脂固化物的性能，滿足不同的使用條件和技術要求。
⑵ 固體環氧樹脂使用什麼固化劑
環氧樹脂的固化劑分類及特點
環氧樹脂的固化反就是通過固化劑完成的.固化劑大多是直接參加反應,與環氧樹脂交聯成三維網狀的大分子,從而賦予環氧塗膜許多優秀品質.
與環氧樹脂的環氧基反應的固化劑:
1、 脂肪族多元胺類固化劑：
此類固化劑常用的有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、甲乙烯五胺、己二胺等，它們可以在常溫固化，固化速度快，黏度低，常用於常溫固化的無溶劑或高固體分塗料。它們的缺點是固化時放熱量磊，可施工時間短；一次配漆不能太多；活潑氫當量很低，配漆稱量必須准備，否則會影響塗膜性能；具有吸溫性，不利於在低溫高濕條件下施工；與環氧樹脂混溶性欠佳，易造成漆膜弊病；配漆後必須經過片刻熟化才能使用。
2、 脂肪胺加成物類固化劑：
它們由脂肪族多元胺與少量環氧樹脂反應而成。不易吸濕泛白，配漆後不必經過熟化即能使用。毒性低，漆膜性能好。經過提純的脂肪胺加成物固化劑可以用於飲用水罐內壁塗料。
3、 聚醯胺樹脂固化劑：
此類固化劑是用不飽和脂肪酸加熱聚合成為二聚酸，再與多元胺縮合而成。它含有游離的氨基，能與環氧基反應固化。固化產物性能優良，是廣泛使用的一類固化劑。
4、 環脂胺及其加成物類固化劑：
環脂胺類固化劑反應速度遲緩，往往需要或與其他固化劑拼用，或加入劑，或需要加熱。阻礙了此類固化劑的發展。環脂胺加成物類固化劑發展較快，此烊固化劑具有色澤淺，黏度氏，固化產物候性好，保光、保色性好，物理力學性能、而化學品性有優良的特點，是品質優秀的環氧樹脂固化劑。廣泛用於醫院、食品生產車間等地坪塗料的生產。
5、 芳香胺及其加成物類固化劑：
與環脂胺類固化劑相似，芳香胺固化劑也存在著反應性弱的缺陷。需要經過改性，或製成加成物，或加入催化劑，如苯酚、水楊酸、苯甲醇等，才能配製成品持優秀的環氧固化劑。環脂胺加成物類固化劑能在低溫下固化，與環氧樹脂配合後發熱量不高，而化學品性能優良，廣泛用於工廠地坪塗料、石油貯槽內壁塗料的生產。其缺點是耐候性差，容易變色。
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⑶ 固化劑配方
環氧樹脂固化劑是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚等原料製成。常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，一般紫外線或光照可以使環氧樹脂固化，環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。
一、固化劑配方環氧樹脂
1、環氧樹脂固化劑配方：苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚。環氧樹脂固化劑主要用於粘合劑材料技術領域，它有耐低溫、防水等特殊條件性能。
2、一般常用的環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，紫外線和光可以使環氧樹脂固化。如果需要常溫或者低溫固化一般可以選用胺類固化劑，加溫固化則選用酸酐、芳香類固化劑。
3、環氧樹脂固化時不會產生低分子揮發物，所以它能低壓成型或接觸壓成型。而且它能與各種固化劑配合製造成無溶劑、高固體、粉末塗料以及水性塗料等環保型塗料。
二、環氧樹脂的作用與用途
1、用途：作為塗料，環氧樹脂在塗料中的應用比較多，它能製成各具特色、用途各異的品種。作用：它的耐化學品性比較好，尤其是耐鹼性，有較好的耐熱性和電絕緣性，漆膜保色性比較好。
2、環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團聚合物的總稱，它是環氧氯丙烷和雙酚A或多元醇的產物。由於環氧基具有一定化學活性，所以可用多種活潑氫化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。
3、環氧樹脂的費雷比較多，如果按專業用途分類，它可以分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等。
⑷ 環氧樹脂固化劑有哪些
環氧樹脂固化劑有以下幾種：
1. 胺類固化劑：一種常用的環氧樹脂固化劑，包含脂肪胺、脂環胺以及芳香胺等多種類型。它們在固化過程中釋放出的胺類物質能夠加速環氧樹脂的固化反應，提高樹脂的硬度和穩定性。這類固化劑適用於多種環氧樹脂體系，常用於製造塗料、膠黏劑和復合材料等。
2. 酸酐固化劑：主要用於高溫固化應用。這類固化劑與環氧樹脂反應形成穩定的酯鍵，賦予固化物良好的熱穩定性和化學穩定性。酸酐固化劑的固化產物具有良好的耐化學腐蝕性和絕緣性能，因此常用於製造防腐塗料和電子材料。
3. 潛伏型固化劑：是一種具有延遲固化特性的固化劑，能夠在一定條件下長時間保持環氧樹脂的穩定性，而在特定條件下則能夠迅速啟動固化反應。這種固化劑常用於需要長時間存儲的環氧樹脂體系，如密封膠和塗料等。
環氧樹脂固化劑是環氧樹脂膠黏劑、塗料等製品的重要組分。不同類型的固化劑具有不同的化學結構和特性，因此在選擇固化劑時，需要考慮環氧樹脂的類型、使用條件以及所需的性能等因素。例如胺類固化劑適用於常溫至中溫固化體系，而酸酐固化劑則更多用於高溫固化。通過合理選擇和使用固化劑，可以調整和優化環氧樹脂製品的性能，滿足不同的應用需求。
⑸ 環氧樹脂固化促進劑有哪些
環氧樹脂固化劑一般都有自己的牌號，D-8
酮醛環氧化合物與脂肪族多元胺加成物，粘度低，固化速度適中，塗料適用期廠。塗裝方便，形成的塗膜有良好的防腐性能，但是顏色較深
T—31改性胺，
酚醛 －胺加成物，粘度大，固化速度快，可水下固化。但塗膜較脆
591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 淺黃色液體，毒性低，放熱量小，使用壽命長，需要加熱固化，固化條件：80℃，12h;用量為20—25%。
GY—051
縮胺 淺棕色液體，用量12—14%，固化條件：室溫，48小時h。
590#
間苯二胺與環氧苯烷苯基醚縮合物 棕黑色液體，軟化點20℃以下，用量為15—20%，可室溫固化。
701#
苯酚甲醛己二胺縮合物 25—35%，室溫固化4—8h。
702#
苯酚甲醛間苯二胺縮合物 用量23—35%，室溫固化4—8h。
703#
苯酚甲醛乙二胺縮合物 用量為36—42%，室溫固化4—8h
706#固化劑
鈦酸三異丙醇叔胺酯 棕黃色液體，用量為20—30%，固化：100℃，1 h；142℃，2h。
120#：
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下與環氧乙烷反應。 粘性液體，其揮發性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室溫快速固化環氧樹脂，用量16—18%
593
二乙烯三胺與丁基縮水甘油醚的加成物 25℃粘度為0.2 Pa.s，活性大，毒性低，室溫快速固化環氧樹脂，固化物柔性好。用量為23—25%，與環氧樹脂放熱反應緩和，使用壽命約1小時。
70#酸酐
由丁二烯與順丁烯二酸酐合成 毒性和揮發性小，用量為70—80%，固化條件是150℃，4H。天津津東化工廠生產的液體酸酐。淺黃色液體，粘度低。
647#酸酐 由雙環戊二烯與順丁烯二酸酐合成。 淺黃色液體，用量為80—90%。固化條件150—160℃，8H。天津津東化工廠生產。
308桐油酸酐
由桐油改性的順丁烯二酸酐。 用量為100—200%，固化物柔軟，延伸性好，耐熱差。固化條件：100—120℃，6—10H。
704#
2甲基咪唑與環氧丙烷丁基醚加成物 室溫為棕紅粘稠液體，在80—120℃快速固化環氧樹脂，用量為10%
705#
2甲基咪唑與環氧丙基異辛基醚的加成物 室溫為棕紅粘稠液體，在80—120℃快速固化環氧樹脂，用量15%