『壹』 化工廠處理污水
化工廠處理污水的主要方法有以下幾種:
物理法(包括過濾法、重力沉澱法和氣浮專法等。屬)
化學法(化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法、)
生化法(活性污泥法、SBR法、接觸氧化工藝、升流厭氧污泥床法等)
物理化學法(吸附法、萃取法、膜吸法等)
『貳』 化工廠水處理設備的工藝流程
根據中水的原水的水量、水質和使用要求選擇工藝流程。以優質雜排水為中水水源且水版量不太大時權,一般採用以物化為主的工藝流程;以雜排水為中水水源時,一般採用以一段生化處理輔以物化處理的工藝流程;以生活污水為中水水源時,一般採用以二段生化處理、物化相結合的處理流程。
根據用戶的不同情況和原排水水質要求,選用不同的處理工藝,同時在構築物結構形式上可設計成鋼板防腐水箱或鋼筋混凝土水池。
『叄』 污水池環氧煤瀝青防腐油漆怎麼貼布防腐施
污水池防腐說明書
創匠防腐漆是由191、197、乙烯基樹脂組合而成的高性能防腐漆,輔之以玻纖布而形成的無縫防腐系統,此系統能對污水池進行無縫隙全面覆蓋,具有優良的耐化學腐蝕性和卓越的耐候性,對底材有高強的保護性。
應用范圍
主要用於污水池防腐,化工廠污水池腐蝕環境。
施工工藝
污水池防腐施工工藝 :清洗→補縫→打磨→塗刷封閉漆→鋪設玻纖布→防腐面漆塗刷→空鼓打磨修補→防腐面漆塗刷
工藝流程
1 . 將基面徹底烘乾。用研磨機將基面打磨拉毛,除去疏鬆部分,然後清除浮塵。
2 . 完全乾燥後刷底塗,可塗刷1~2道,每道塗層厚度約0.1 mm,自然固化時,每次間隔不得少於24小時,固化後刮膩子1~2次,並修補找平。
3. 襯布時,在貼襯玻纖布的部位先均勻塗刷一層和所襯玻纖布同寬的膠料,隨即襯上一層玻纖布,玻纖布應密貼,趕走氣泡,再塗上一層膠料,自然固化24小時,固化後檢查其質量,如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷,應馬上清除,刮膩子找平,再按以上步驟貼襯下一層。每副玻纖布搭接寬度不應小於50 mm ,搭接應順物料流動的方向,壁和底之間的搭接為200~300 mm ,各層接縫要錯開,一般是二層錯開1/2,三層錯開1/3,四層錯開1/4或3/4,搭縫不應重疊。設備轉角、接管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質沖刷的部位,均應增加1~2層玻纖布。翻邊處應剪開貼緊。
4. 玻纖布帖襯完畢後,固化24小時,修補缺陷,然後刮0.2 mm厚的膩子,以提高密實性,待膠凝不粘時再刷面塗兩道,然後檢查修補,養護固化。
『肆』 化工廠污水池加蓋除臭怎麼做
首先,對污水池加蓋處理,採用抗腐蝕性強的PVDF膜材,鋼結構在外面懸掛的方式,專既發揮了氟碳纖維膜的抗屬腐蝕性能,又避免了鋼結構與腐蝕性氣體的接觸,延長了鋼結構的使用年限;
其次,由於膜材自身重量輕,抗拉強度很大,可以從根本上克服傳統膜結構在大跨度建築上實現所遇到的困難,適合大跨度的池體使用;
最後,污水池加蓋除臭的設計方案,安裝方便,快捷。
『伍』 化工廠產生的大量鹼渣殘渣是怎麼處理的
目前國內工業化的鹼渣處理工藝有以下五種:硫酸酸化法、焚燒法、稀釋處理法、濕式氧化法、利用催化裂化再生煙氣中和高級氧化組合工藝處理鹼渣法。
1硫酸酸化法。硫酸酸化法是傳統的鹼渣廢水處理工藝。其工藝過程主要為沉降除油一硫酸酸化一分離。其主要是調節了廢水的 DH值,除去大部分油,但對COD等污染物的去除能力有限,處理後的污水由於污染物濃度仍然很高(COD超過1xlO4mg/L,遠高於煉油化工污水處理廠入水指標650mg/L),對後續污水處理場經常造成沖擊:而且在加酸調節pH值過程中無法避免因H S和VOC等氣體污染,存在較大的環保和安全隱患。
2焚燒法。
焚燒法是利用瓦斯氣體或燃料油將蒸發提濃後的鹼渣廢水在焚燒爐中通過高溫焚燒,通過高溫氧化去除鹼渣廢水中的污染物。但是焚燒產生的SO 等有毒、有害氣體會對周邊大氣環境造成污染:同時由於需要使用燃料油或瓦斯氣助燃,因此處理的成本極高。
5利用催化裂化再生煙氣中和高級氧化組合工藝處理鹼渣法。
利用催化裂化再生煙氣處理鹼渣廢水方法是「上海博恰石化科技有限公司」開發的鹼渣廢水處理技術,已經在國內某些煉油廠應用並取得了理想的處理效果。
將汽油精製產生的鹼液或鹼渣和液化氣精製產生的鹼液或鹼渣進行調和,在調和後的廢鹼液或鹼渣中通入催化裂化再生煙氣進行中和反應,降低PH值,流化催化裂化裝置再生煙氣中主要包括酸性氣體CO
、SO
及NOx,且該酸性氣體將廢鹼液或鹼渣中的NaOH、酚鈉、環烷酸鈉、硫化鈉進行中和反應轉化為碳酸鈉及酚、環烷酸、硫化氫;以便進一步分離出廢鹼液或鹼渣中的油和酚、環烷酸、硫化物等。
處理步驟包括多級沉降、高級氧化、絮凝、壓濾工藝j進一步提取粗酚、環烷酸等;將處理後的水有管理地排放到現有的污水處理廠進行綜合處理。