A. 超滤进水管怎么会憋呢
在工业用的超滤上堵塞是正常的,一般超滤的堵塞就是大颗粒杂质和有机物的污堵内。在工业超滤机前面要容有完备的预处理系统来替超滤分担压力,超滤的预处理有石英砂过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器。也有的水质较好的话可以加上盘式过滤器作为预处理。如果你用的是家用机的话,一般厂家设计的没有预处理或者是简单的过滤芯,这样超滤的使用年限是很难长久的,只有换膜了。超滤堵塞的办法:
世界上没有不堵的筛子,正常使用下超滤膜也会堵的。一般工业用的超滤机器上都配有杀菌装置和在线清洗装置,来定期处理超滤膜。如果你是家用的话清洗会比较麻烦。建议换个新的膜就可以了。有个小方法处理超滤膜,用氢氧化钠1%浓度侵泡1个小时左右在用自来水冲下会缓解或者解除堵塞的。
B. 超滤膜用几天就堵了
清洗完还能用。
超滤膜的使用寿命通常为12~18个月,由于超滤过程中溶质与超滤膜之间的相互作用,会使膜表面形成吸附积淀层而导致膜的污堵,因而必须对膜进行定期的清洗,以恢复和保持膜的透水通量,延长膜的寿命。膜的清洗方法有水力清洗、药剂清洗和机械清洗等方式,通常应根据膜及处理料液的性质以及膜组件的形式进行确定。
由于超滤工艺中处理对象多为大分子和胶体溶液,膜极易被污堵,超滤膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根据膜的性质和污堵物的种类来确定。例如加洗剂对蛋白质、多糖类及胶体污堵有较好的清洗效果;乳化油废水,例如机加工企业的冷却液,加工行业的洗废水,多采用表面活性剂和碱性水溶液对膜面进行清洗;乳胶污堵常采用低分子醇及丁酮;纤维油剂污堵除用温水清洗外,还定期用工业酒精清洗;用膜工艺处理生活污水时常采用次氯酸钠溶液等。
C. 什么是超滤膜技术
超滤膜的技术:
超滤膜技术是以压力差动力的一种半透膜,在过滤膜的技术上可以分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。这个是根据超滤膜所能截留的杂质或分子量的大小区分的,如果是椐据膜的孔径大小区分的话,微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜为0.0001~0.001μm。由此可知,超滤膜适于处理溶液中溶质的分离和增浓,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。
1.超滤膜化学稳定性高,可耐高温、耐酸、耐碱,因此对进水水质要求不高,通用性强;
2.超滤膜技术原理简单,容易实现自动化运转,节约劳动力,且操作简便、易于维护,运行安全稳定;
3.超滤膜技术属于物理方法,在水处理过程中并不需加任何化学药剂,因此可有效的防止水体出现二次污染的情况;
4.超滤膜技术效率高,处理水量大,尤其是对污染较小的城市饮用水处理方面,展现出高的应用效率。
超滤膜技术是一种新型水处理技术,与传统水处理技术相比,超滤膜技术的效率高、能耗低、处理水量大等优势在水处理过程中很有成效,随着技术发展日益成熟,超滤膜技术不仅在工业污水处理中得到了较为广泛的应用,而且在城市饮用水净化领域也体现出较为广阔的应用前景。
D. 反渗透膜清洗方法有哪些
反渗透膜清洗方法:1、1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵;2、0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液,适用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染;3、0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液,适用于清洗由谷氨酸发酵液引起的超滤膜组件的污染;4、1%甲醛溶液,适用于细菌污染的超滤。
反渗透膜清洗力度要视工作量、污垢量、周期而定,短周期运行进行一般的低压清理即可,保证压力容器水质新鲜,清洗半个小时即可,称为物理清洗;而长周期运行,且工作强度较高的反渗透系统就要添加药剂进行系统的清洗和维护,称为化学清洗。化学清洗一般用到的药剂有柠檬酸溶液、柠檬酸铵溶液、加酶洗涤剂、浓盐水等。
清洗步骤流程
1、彻底清洗药液箱。
2、安装干净滤芯、过滤器。
3、药液倒入药液箱,循环清洗药液经过滤器返回至清洗药液箱,并加热清洗。
4、注意洗液PH值,适合的范围在2.0-3.5之间,并记录反渗透产品水侧和浓缩水侧的PH值。
5、反渗透设备水管连接清洗系统进行反渗透的第一级清洗,缓慢开启清洗泵,观察排出水为清洗液时,将浓水管路连接回清洗系统;开始循环清洗30分钟,再浸泡30分钟,其次再循环清洗15分钟结束。
6、反渗透膜其它段的清洗重复步骤5即可,直致所有反渗透所有组件清洗完毕。
E. 超滤产水低,已经碱洗一轮了,现在酸洗,洗完效果很好,过几个小时产水有低.
有两种可能:
一、清洗不彻底,准确的说污染物只是松动,膜通道刚刚被打通,随着专运行又形成污染,建属议彻底清洗,包括调整清洗药剂(一般超滤清洗不需要使用专用清洗剂)和清洗方案。
二、清洗很彻底,但水中可结垢成分过高,短时间就能引起的产水下降很可能是无机盐沉淀所致。
有需要可以联系北京新源海纳公司(北京朗新明的服务公司),他们的膜清洗技术在电力行业内很受认可的。
F. 陶氏超滤膜的使用应该注意什么
陶氏超滤膜重要说明:
为保证膜的正常使用以及避免发生损坏,应正确启动UF系统。而且遵守正确的启动程序,可以保证系统运行参数符合设计规范,从而达到系统水质量和产量目标。在启动系统之前,应进行膜预处理、膜组件安装、仪表校准及其它系统检查。
陶氏超滤膜操作指南:
在启动、关闭、清洗或其它过程中应避免发生突然的压力变化,防止对膜造成损坏。在启动前应冲洗UF系统,去除运输保护液。在启动前应排除系统中残留的空气。应手动启动设备。在试运行过程中,将产水量设定为设计流量的60%。初期运行获得的产水应视具体应用而考虑弃量不用,详情请参考产品技术手册。
陶氏通用信息:
若不严格遵守本说明中有关操作的规定,则产品有限质保将无效。在系统停运期间,建议在膜组件中注入保护液,以防止系统中微生物滋生。
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H. 超滤易发生哪些问题如何解决
(1)不可逆污堵。超滤装置在运行过程中,膜的不可逆污堵是最大的问题,也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度,化学清洗后的恢复率,是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多,缺乏可靠的分析手段和方法,因此,超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行,通过实验,选择超滤膜的种类,运行方式,并对反洗工艺,杀菌工艺和化学清洗工艺进行试验,找到减缓超滤膜通量的下降的方法,并对不可逆污堵的情况进行预测。
(2)断丝。大部分超滤设备采用中空纤维膜丝,在运行中发生断丝是常见故障。断丝的原因一般是由于膜丝振动太大引起的。膜丝的振动对于改善反洗效果是不可缺少的。一般来讲,一只元件内装有万根膜丝,少量的断丝不会影响水质,但是,一旦发现产水质量变化,应迅速确定断丝发生的准确位置,以采取相应的措施,查找断丝的方法,在每一根膜组件的产水侧设施取样点,通过分析产水质量,判断膜组件是否完好。对断丝的处理一般是找出破损的膜丝进行封堵。如果断丝或被封堵的膜丝量增加到一定程度(如大于30%)则需要换整只元件。
(3)控制系统和烦门损坏。由于需要频繁的反洗,因此,超滤装置的阀门容易损坏。对几个操作频繁很高的关键阀门,需要配置高质量的产品,平时应该备有相同规格的备用阀门,以保证有故障时能够及时更换。
(4)膜组件的更换。超滤膜组件的使用寿命与产品质量、运行条件等因素有关。一般来讲,反洗频率、化学清洗频率等对使用寿命有较大的影响。目前认为,其使用寿命可以大于五年。
I. 超滤机如何清洗 超滤净水器多久清洗一次
一、超滤机如何清洗
超滤机是净水设备,使用期间需要定期进行清洗,以免影响过滤效果。超滤机的清洗分为物理清洗和化学清洗两种方式。
1、物理清洗
(1)正洗:通过打开进液阀,关闭产水阀,让冲洗液以高流速全部从浓水上排阀流出,从而对膜表面进行高速冲刷,降低膜表面的污染物富集。
(2)反洗:此操作与过滤逆向,即反洗水从清液侧进入超滤纤维中透过膜流向浓水侧,通过大流量的反洗水,将膜孔道和中空纤维膜表面的污染物冲洗掉,并通过下排阀将被冲洗掉的污染物排出。
(3)气擦洗:通过气体摇荡膜丝来清除膜表面的污染物;气水洗:反洗水经超滤反洗泵送从超滤膜胳戴绵管的清液侧进入浓缩侧排出,同时从超滤膜管过滤进水口间歇通入压缩空气,气水结合进行反洗能有效的造成剪切力从而更有效的剥离污染在膜表面的颗粒,并把部分颗粒带出超滤膜管。
2、化学清洗
在正常运行一段时间后,由于超滤膜组件被废水中的悬浮颗粒、有机物等物质的污染,使得产水流量下降,膜压差升高。为了使膜组件恢复原来的性能,必须定期进行化学清洗。具体清洗方案应由污染物特性及污染程度决定。
(1)酸洗
采用酸性溶液对超滤装置进行清洗,该清洗方案适用于进水中无机盐含量超过设计标准,或者超滤膜组件的进水中悬浮物特别高等导致的非有机物污染。
清洗使用1-2%柠檬酸溶液,并用氨水调整pH值为2~4或0.3% HCl溶液,适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵等。
步骤如下:
- 按关闭程序关闭超滤系统。
- 关闭超滤系统所有阀门。
- 在清洗溶液箱中配制好1-2%的柠檬酸并加氨水调节pH值为2~4或0.3% HCl溶液,并充分搅拌使其混合均匀。
(2)碱洗
采用碱性氧化剂溶液对超滤装置进行清洗。当进水中有机物含量高,可能引起滤膜受到有机物污染。并且当条件有利于生物生存时,一些细菌和藻类也将在超滤膜组件中产生,由此引起生物污染。
使用0.1% NaClO 0.05% NaOH溶液,用于清洗由有机物及活性生物引起的超滤膜组件的污染。
二、超滤净水器多久清洗一次
超滤净水器使用过程中,清洗主要分为三种:
1、初次冲洗
安装好超滤净水器后,对滤芯、管道和整个系统冲洗,打开进水阀、净水开关,直到净水变干净为止。
2、定期清洗
超滤机使用过程中的定期清洗与水质情况、使用情况有关,建议每隔半个月到一个月清洗一次。
3、长期不用后的清洗
如果超滤净水器超过三五天不使用,再次使用的时候也需要清洗,打开各个开关阀门,放水10分钟左右才可以使用。