污水处理厂清水试车满足条件

⑴ 污水处理厂初步验收和单体试车应具备什么条件

（1）对土建工程的初步验收是分阶段的，许多单项（体）工程的验收应在施工同时进行。特别是隐蔽工程的验收，必须在下一道工序前组织验收。在建筑物、构筑物建好后组织初步验收时，尽可能查看可以看到的隐蔽工程，主要还是查阅施工各阶段中的隐蔽工程验收资料。如果资料不全或当时没有组织单项（体）隐蔽工程验收，应视为验收不合格。
（2）对设备安装工程的初步验收是为了检查设备安装的质量和设备自身的质量是否符合设计的有关标准。安装工程也存在隐蔽工程的验收，如埋入地下的管道和在构筑物、建筑物体内的管道安装工程，防腐工程等。同样，隐蔽工程也应在施工时同时进行。初步验收时如无相关的隐蔽工程验收记录或当时没有验收，也视为验收不合格。
（3）具备初步验收条件的构筑物、建筑物和设备还应符合下列条件
①各建筑物、构筑物的全部施工结束
②各建筑物、构筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾，卫生条件符合验收标准。
③安全防护设施、仪器，如灭火器、防H2S毒气设备、防酸碱器具等，应按设计配齐安装完毕，以备试车时使用。应能按供电，通上水及下水、供暖、自控等系统。以检查各类电气的性能及上、下水管道、阀门、锅炉等设备的性能。
④被初验的设备应完成全部安装工作。
⑤设备外表应油漆一新，无碰痕、擦痕。设备内部该加油、油脂的按要求加满，有刻度的加油标志一定按要求办，不能超过也不能低于。对于购买的润滑油脂或油膏应按设计要求的标准购买，以免出现设备事故。
⑥土建工程和设备安装工程应由施工单位和质监单位准备好验收的表格，供验收时使用。有关图纸和验收标准应提前准备好并置于现场供验收时随时填表和查阅。
⑦试车前应对试车人员培训，掌握操作技能和取得各种必须的上岗证件后才能参加试车。参加试车前，有关人员应认真阅读有关资料，熟悉设备的机机械、电气性能。做好单项（体）试车的技术准备。
⑧设备单体试车初步验收时应通知厂家或供货商到现场，引进国外设备的单体试车应在国外技术人员到场指导下进行。

⑵ 工业污水处理的试车方案

完整的方案包括以下几个步骤：
1、准备调试的条件：土建施工、设备、电气、管道安装完成；相关配套项目如人员、仪器，污水及进排管线，药剂，水电，记录表格，安全措施均已完善。
2、构筑物充水实验：按设计工艺顺序向各单元进行充水试验，第一次充水分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时检查，设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
3、单机调试：工艺设计的单独工作运行的设备、装 置或非标均称为单机。
应在充水后，进行单机调试，单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。
4、单元调试：单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
5、系统联调：单元调试完成并处理发现的问题后，进行系统联调，检查高程、水力负荷、电力负荷等。
6、工艺调试：系统联调后进行工艺调试，主要分厌氧和好氧两种。
接种：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的8-10%，好氧污泥接种量 5%。
驯化培养：好氧一个月左右，厌氧3-6个月。
厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
7、物化部分的调试：根据设计工艺选择相应的药剂，根据投加程序及比例先做烧杯实验，选择成本最优、效果较好的几种组合，每种进行一定时间的中试，最后确定药剂并使用。
8、改善缺陷、补充完善：上述过程中发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
9、试运行。
10、自验检测：调试期间做好各种检测并记录。
11、竣工验收。
具体的方案需要根据结合工程实际情况编制。

⑶ 污水处理厂的调试方案

XX污水处理厂的调试方案
一、单机试车
人员、配套物资、时间安排、记录、报告、整改验证
二、联动调试
人员、配套物资、联动方案、记录、报告、优化完善
三、污泥培养
（一）前期准备
1、现场应具备调试条件，人员完成岗位培训
2、活性污泥培养所需物资的准备
3、水质分析准备
（二）活性污泥培养
1、培养思路

2、培养方案
a、闷曝接种
b、动态培养
c、连续负荷运行
d．稳定运行
e、培养进度表
f、培养期间分析检测指标：需化验室分析的指标；运行操作直接检测、观察的指标：镜检、曝气池水温、SV30等。
四、水区全流程负荷运行
五、泥区全流程运行
六、异常情况处理
污水处理厂的调试是一个系统过程，各个环节相互联系、制约，某一环节的异常、故障都将影响调试的正常进行。影响的因素包括：
1、停电、电力系统设备故障；
2、水处理设备机械、电气故障；
3、管路、构筑物、设备堵塞；
4、水质水量；
5、自然灾害等不可抗力。
七、调试总结
八、意见和建议

⑷ 为什么要联动试车

联动试车的目的是全面考核全系统的设备、自控仪表、联锁、管道、阀门、供电等的性能与质量，以及施工是否符合设计与标准规范要求。联动试车包括全系统气密、干燥、置换、三剂装填，一个生产系统、一套装置的水运、油运和用假物料或实物料进行的“倒开车”（也称“逆式开车”）。联动试车以生产单位为主，设计配合，施工单位保证设备运转。

联动试车主要有以下要求：

1.试车方案的编制内容试车方案的编制应经过各方面人员充分讨论，必须有完全卫生方面的内容，报主管部门批准后才可执行，实施前所有参加试车人员必须认真学习和掌握。其内容应包括：

1.1试车要达到的目的；

1.2试车组织指挥系统；

1.3试车应具备的条件；

1.4试车程序、进度及应达到的标准；

1.5.主要工艺指标、分析指标、仪表联锁、报警值；

1.6开停车及正常操作的控制方法、事故的处理措施；

1.7试车安全卫生注意事项；

1.8试车保运体系；

1.9试车物料数量及质量要求。

2.联动试车应具备的综合条件

2.1工程（或装置）按设计施工图建成，没有影响联动试车的设计改动项目和遗留尾项，工程质量合格。

2.2工艺动力管道的试压、吹扫、清洗、保温完毕。静设备强度试验、无损检测、清扫、填充物装填、气密完毕。

2.3传动设备单机试车合格，电气、仪表调试合格。拆除装置区内临时设施，竖向工程完工，防腐保温基本完工。

2.4设备位号、管道介质名称及流向标志完毕，装置所需公用工程已平稳供给或运行。

2.5车间的各个岗位的岗位责任制已经建立并公布。试车方案和有关操作规程已印发。

2.6车间的技术人员、操作班长、岗位操作人员已经确定，

安全、技术、操作考试合格并颁发发了上岗作业证。

2.7各项工艺指标、仪表联锁、报警的整定值已经产生管理部门批准公布执行。生产记录报表已印制齐全发到岗位。

2.8 机电、仪修和分析化验已交付生产使用，试车的保运体系已经建立。通讯系统已畅通。

⑸ 污水厂竣工之前需要完成调试吗

污水厂竣工之前需要完成调试。调试是污水处理厂建设过程中的重要环节，具体包括以下内容：

1. 验收流程：污水处理厂调试运行前，应对各建筑物、构筑物以及所安装的设备、工艺管道、各种阀门仪器仪表、自控等进行验收。验收分为初步验收和最终验收两个阶段。

2. 试运转与保修：

   • 土建工程：初步验收后，施工单位需保修一年，才能最终验收。
   • 设备和安装工程：初步验收后，设备和安装工程需经过一年的试运转，并保修一年，才能最终验收。这是为了让构建筑物、设备在各种环境条件下充分暴露可能存在的问题。

3. 初步验收阶段：要对建筑物、构筑物、设备等单项进行试车验收，也称为单机试车，这是调试运行前的重要步骤。

因此，污水厂在竣工之前，确实需要完成调试工作，以确保各项设施和设备能够正常运行，满足污水处理的需求。

⑹ 给水与污水处理厂试运行的技术要点有哪些

一、试运行目的与内容
(二)主要内容与程序
(二)单机试车要求
(1)单机试车，一般空车试运行不少于2h。
(三)联机运行要求
(4)全厂联机运行应不少于24h。
(六)连续试运行
(1)处理设备及泵房单机组累计运行达72h。
(2)连续试运行期间，开机、停机不少于3次。
(3)处理设备及泵房机组联合试运行时间，一般不少于6h。
(4)水处理和污泥处理工艺系统试运行满足工艺要求。
(5)填写设备负荷联动(系统)试运行记录表。
(6)整理分析试运行技术经济资料。

⑺ 工业污水处理运营的前提条件有哪些

工业污水处理运营的前提条件主要需要注意的有6条。
1、人员培训工作
系统初次运行是污水处理厂投入正常运行前的重要步骤，操作人员在此阶段应为系统以后的正常运行积累经验。在系统进行初次运行前应完成对全体员工的岗位培训和安全培训工作。
2、各单元处理构筑物内的清理、防腐和设备紧固工作
污水处理厂投入正常运行后可能长时间不能停运，故在系统进行初次运行前应清除全部构筑物中的垃圾杂物，同时应仔细检查和修补构筑物和机械设备的油漆、防腐和紧固情况。
3、系统单机调试、构筑物渗水测试工作
系统单机调试和构筑物渗水测试应在系统初次运行前，包括水处理系统和污泥处理系统的各工艺水池，工艺设备，辅助设备及闸阀及堰门等。由土建分包商和设备供应商，安装单位分别完成，并提交单机调试和构筑物渗水测试报告。同时注意工艺中有标高要求内容的校核，例如各转刷的标高一致，并与堰门标高协调。污水处理厂相关人员应参与该项工作，并对单机调试和渗水测试工作进行验收。
4、检验进出水条件
系统进行初次运行前，污水收集系统应具备收集和提升污水能力，并能够通过污水收集控制系统控制进水量和进水时段，同时，应确保污水处理厂出水管道与受纳水体连通，以保证经过污水处理厂处理后的尾水能排入受纳水体中。
5、复核设计负荷时工艺流程的过水能力
复核设计负荷时工艺流程的过水能力是指复核自进水提升泵到出水口工艺流程的过水能力能否达到设计负荷。由于已通过单机调试，可以用污水进厂进行复核以节约清水。如出现问题应通知承包商进行改建，直至达到设计负荷。
6、系统联动
新建污水处理厂系统联动应由总承包商完成。系统联动试车的目的是检验设备运行、工艺参数监测和调控能力以及检验设备间运行的协调性。在系统联动过程中应重点调试自动控制和现场控制系统运行情况。

⑻ 污水处理厂通水和联动试车的目的和条件是什么

答：在初步验收和单体试车阶段已对土建构筑物单体、设备安装、电气自控、管道阀门、辅助工程等查出的问题进行了维修和更换，使其达到了合格，在此基础上，污水处理厂可转入通水和联动试运行。（1）通水和联动试运行的目的是为进一步考核设备的机械性能和安装质量，检查设备电气、仪表、自动控制等在联动条件下的工作状况，土建的构、建筑物在通水和联动试运行能否达到工艺设计要求。还要进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别要检查中央控制室与各PLC就地开关柜能否控制用电设备开关，反映运行数据和图表。（2）通水和联动试车运行的条件是：①通水和联动试运行时，厂外输水管道及泵站具备输送污水的能力。污水处理厂也具备向外排水的能力。②处部供电能力满足通水和联动试运行的负荷条件。厂内的各主变压器和供电设备应投入运行，基本满足联动运行的用电负荷。③电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件。仪器仪表能显示和监控各种设备运行状况。④单体试车完好后，绝大多数的设备和构筑物通过初步验收，有问题的设备和构建筑物经过更换和维修达到合格。⑤人员经过充分的培训。各类安全操作规程已建立，对设备的性能及调试方法已基本掌握。⑥化验室化验人员培训到位，化验室设备仪器、仪表安装到位，各种所需化验药品和标准溶液配备齐全。具备了分析水质各种指标的能力。⑦供货商及技术人员到现场。指导现场操作人员通水和联动试运和各个环节，并逐步让运营人员独立掌握工作。