Ⅰ 污水廠氨氮超標的原因
問題一：污水廠氨氮超標的原因
污水處理廠氨氮超標的原因多種多樣：
1. 污泥齡較大，部分污泥已經老化。
2. 水體溫度較低，菌種活性降低。
3. 水體中曝氣不足，氧含量不高。
問題二：生活污水氨氮超標的原因
生活污水氨氮超標可能由以下原因引起：
1. 用水量減少。
2. 人流量大，廁所使用頻率高。
3. 人流量集中在特定時間段，如白天，導致取樣不具代表性。
4. 排放口靠近廁所，取樣不具代表性。
5. 其他污水混入。
問題三：城市污水處理廠出水氨氮高的處理方法
城市污水處理廠出水氨氮高，可採用微生物發生器進行處理，微生物發生器的主要優點包括：
1. 自動化程度高，污水處理效果好。
2. 適應范圍廣。
3. 經濟效益突出。
4. 管理方便，安全可靠。
5. 無二次污染，營造綠色環境。
6. 不受氣候影響，完成生化處理。
7. 解決活性不足，確保水質達標。
問題四：生活污水處理廠中氨氮超標的原因
生活污水處理廠中氨氮超標主要是由於污水中存在含氮有機物，經過微生物生化作用產生的氨氮積聚引起的。
問題五：生活污水氨氮超標原因
生活污水氨氮超標可能與使用的日化品有關。
問題六：氨氮高的原因
氨氮（NH3-N）主要來源於飼料、水生動物排泄物、肥料及動物屍體分解等。氨氮在池水pH值較高時可以返回大氣，或是以氮氣形式回到大氣中，也有部分被水生植物消耗，部分被底質吸附。氨氮通常是由於在氧氣不足時含氮有機物分解而產生，或者是由於氮化合物被反硝化細菌還原而生成。
問題七：污水處理廠出水總氮超標的原因
污水處理廠出水總氮超標可能與營養物質平衡（BOD5：N：P=100：5：1）是否正常，硝化過程中鹼度是否足夠有關，這些都直接影響除氮效率。
問題八：污水廠氨氮超標原因
污水廠氨氮超標可能是硝化反應出現問題，或是水解酸化後有機氮氨化，氨氮濃度升高，曝氣池硝化作用有限。可增加硝化和反硝化反應器作為應急設施氨氮高時投入使用。
問題九：污水出口氨氮超標的主要原因
污水出口氨氮超標的主要原因可能包括進水氨氮高或有機氮較高，曝氣不足或停留時間太短，污泥齡太短導致硝化菌流失，有毒物抑制等。
問題十：污水氨氮超標處理辦法
污水氨氮超標的有效處理辦法包括微生物處理和硝化方法。氨氮具有還原性，過多會導致水中氧含量降低，藻類大量生長，甚至魚蝦死亡。氨氮的水處理標准單位為ppm（mg/L），各地標准不一，可用蒸餾法、加熱比色等方法檢測。
Ⅱ 污水廠異常情況處理
一、水量不足
當水量不足時，工藝控制如下：
1. 提升泵房盡量保持水泵平穩進水，但需避免水泵低液位運行。
2. 水量在設計水量的50%以下，污水處理系統單組運行(雙組系統)或間歇運行(單組系統)，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。
3. 迴流比控制在50-100%。
4. 二沉池投入一半。
二、水量超過設計負荷
當水量超過設計負荷時，工藝控制如下：
1. 提升泵房滿負荷生產，但不超過設計負荷的變化系數。
2. 粗、細格柵現場連續開啟，並及時清除柵渣。
3. 水量突增初期，污水處理系統曝氣設備全開，注意監控生化系統運行參數(DO、pH、MLSS等)，及時調整工藝。
4. 加大生化池上清液、二沉池出水及總出水的抽檢頻次。
5. 二沉池全部投入使用。
6. 隨著生化系統逐漸穩定，DO上升，系統氨氮較低，可考慮減少曝氣設備的開啟台數及開啟頻率。
三、污泥膨脹
當出現污泥膨脹時，值班人員應馬上向生產主管匯報，通知化驗室立刻採集水樣，對水樣BOD、COD、MLSS、DO、PH、SV進行測定和進行生物鏡檢，再根據現場情況初步分析污泥決定採取下列何種措施。污泥膨脹最突出的表現是污泥沉降性能指標SVI大於150%。污水中如碳水化合物較多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等養料，水溫高或pH值較低情況下，均易引起污泥膨脹。此外，超負荷、污泥齡過長或有機物濃度梯度小等，也會引起污泥膨脹。排泥不暢則引起結合水性污泥膨脹。
針對引起膨脹的原因工藝調整如下：
1. 缺氧、水溫高等加大曝氣量，或降低水溫，減輕負荷，或適當降低MLSS值，使需氧量減少等；
2. 污泥負荷率過高，可適當提高MLSS值，以調整負荷，必要時還要停止進水「悶曝」一段時間；
3. 缺氮、磷等養料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；
4. pH值過低，可投加石灰等調節pH(6-8)；
5. 污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化鐵，促進凝聚，刺激菌膠團生長，也可投加漂白粉或液氯(按干污泥的0.3%-0.6%投加)，抑制絲狀繁殖，特別能控制結合水污泥膨脹。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物質也有一定效果。
四、污泥解體
當出現污泥解體現象時，表現現象為：處理水質渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等。
工藝應如下調整：
1. 對進水水質進行化驗分析，確定是污水中混入有毒物質時，應考慮這是新的工業廢水混入的結果，應減少進水水量加大曝氣量，盡快使生化系統恢復活性。
2. 調整進水量。
3. 調整迴流污泥量控制MLSS。
4. 調整曝氣量，控制溶解氧在2.0mg/L左右。
5. 調整排泥量。
五、污泥脫氮效果差
污泥在二沉池呈塊狀上浮的現象，並不是由於腐敗所造成的，而是由於在曝氣池內污泥齡過長，硝化過程進行充分，在沉澱池內產生反硝化，硝酸鹽的氧被利用，氮即呈氣體脫出附於污泥上，從而比重降低，整塊上浮。所謂反硝化是指硝酸鹽被反硝化菌還原成氨或氮的作用。反硝化作用一般溶解氧低於0.5mg/L時發生。
試驗表明，如果讓硝酸鹽含量高的混合液靜止沉澱，在開始的30-90mm左右污泥可以沉澱得很好，但不久就可以看到，由於反硝化作用所產生的氮氣，在泥中形成小氣泡，使污泥整塊地浮至水面。在做污泥沉降比試驗，只檢查污泥30mm的沉降性能。
因此，往往會忽視污泥的反硝化作用。這是在活性污泥法的運行中應當注意的現象，為防止這一異常現象的發生，應採取增加污泥迴流量或及時排除剩餘污泥，或降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡和降低溶解氧濃度等措施，使之不進行到硝化階段。
六、沉澱池異常
6.1 出水帶有大量懸浮顆粒
1. 原因
水力負荷沖擊或長期超負荷，因短流而減少了停留時間，以至絮體在沉降前即流出出水堰。
2. 解決辦法
均勻分配水力負荷；調整進水、出水設施不均勻，減輕沖擊負荷影響，有利於克服短流；投加絮凝劑，改善某些難沉澱懸浮物的沉降性能，如膠體或乳化油顆粒的絮凝；調整進入初沉池的剩餘污泥的負荷。
6.2 出水堰臟且出水不均
1. 原因
污泥粘附、藻類長在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰臟，甚至某些堰口堵塞導致出水不均。
2. 解決辦法
經常清除出水堰口卡住的污物；適當加葯消毒阻止污泥、藻類在堰口的生長積累。
6.3 污泥上浮
1. 原因
污泥停留時間過長，有機質腐敗。
2. 解決辦法
一是保持及時排泥，不使污泥在二沉池內停留時間太長；檢查排泥設備故障；清除沉澱池內壁，部件或某些死角的污泥。二是在曝氣池末端增加供氧，使進入二沉池的混合液內有足夠的溶解氧，保持污泥不處理於反硝化狀態。對於反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩餘污泥的排放，降低SRT，控制硝化，以達到控制反硝化的目的。
6.4 浮渣溢流
1. 原因
浮渣去除裝置位置不當或去除頻次過低，浮渣停留時間長。
2. 解決辦法
維修浮渣刮除裝置；調整浮渣刮除頻率；嚴格控制浮渣的產生量。
6.5 污泥管道或設備堵塞
1. 原因
二沉池污泥中易沉澱物含量高，而管道或設備口徑太小，又不經常工作造成的。
2. 解決辦法
設置清通措施；增加污泥設備操作頻率；改進污泥管道或設備。
6.6 刮泥機故障
1. 原因
刮泥機因承受過高負荷等原因停止運行。
2. 解決辦法
縮短貯泥時間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動的零件卡住；及時更換損壞的連環、刮泥板等部件；防止沉澱池表面積冰；調慢刮泥機的轉速。
七、生化池泡沫問題
在污水處理廠的運行管理中，當發現生化池中產生大量泡沫時。立刻向生產主管匯報，根據現場情況決定採取何種措施消除泡沫。一般可以採取以下三種措施：第一，用自來水或處理後的出水噴灑生化池水面。第二，投加消泡劑，如柴油，煤油。第三，加大迴流污泥量，增加生化池中活性污泥的濃度。
八、生物除磷效果差
厭氧區應保持嚴格厭氧狀態，即溶解氧低於0.2mg/L，此時聚磷菌才能進行磷的有效釋放，以保證後續處理效果。而好氧區的溶解氧需保持在2.0mg/L以上，聚磷菌才能有效吸磷。因此，當出水出現總磷不達標時(>1 mg/L)，則視具體情況可通過調整鼓風機的充氧量和調節迴流污泥量使得溶解氧在厭氧區控制低於0.2mg/L，好氧區控制在2 mg/L以上。
Ⅲ 污水處理廠曝氣池曝氣不足有什麼影響
曝氣不足，微生物會出現生長緩慢而且繁殖速度低的情況，處理效率大大降低，或是延緩處理時間，從而導致出水量小 甚至不達標的情況。
Ⅳ 大中型污水廠多採用什麼曝氣方法
①鼓風曝氣
鼓風曝氣就是利用風機或空壓機向曝氣池充入一定壓力的空氣，一方面供應生化反應所需要的氧量，同時保持混合液懸浮固體均勻混合。擴散器是鼓風曝氣的關鍵部件，其作用是將空氣分散成空氣泡，增大氣液接觸界面，將空氣中的氧溶解於水中。曝氣效率取決於氣泡大小、水的虧氧量、氣液接觸時間和氣泡的壓力等因素。
目前常用的空氣擴散器主要有：
a.微孔擴散器；b.中氣泡擴散器；c.大氣泡擴散器；d.射流擴散器；e.固定螺旋擴散器。
鼓風曝氣系統中常用的鼓風機為羅茨鼓風機和離心式風機。羅茨鼓風機在中小型污水廠較為常用，單機風量在80
m3/min以下，缺點是雜訊大，必須採取消音、隔音措施。當單機風量大於80
m3/min時，一般採用離心式鼓風機，雜訊較小，效率較高，適用於大中型污水廠。
②機械曝氣
機械曝氣也稱為表面曝氣，機械曝氣器大多以裝在曝氣池水面的葉輪快速轉動，進行表層充氧。按轉軸方向不同，可分為立式和卧式兩類。常用的立式表面曝氣機有平板葉輪、倒傘型葉輪和泵型葉輪等，卧式表面曝氣機有轉刷曝氣機和轉盤曝氣機等。曝氣葉輪的充氧能力和提升能力同葉輪浸沒深度、葉輪的轉速等因素有關，在適宜的浸深和轉速下，葉輪的充氧能力最大，並可保證池內污泥濃度和溶解氧濃度均勻。
一般而言，機械曝氣常用於曝氣池較小的場合，可減少動力消耗，維護管理也較方便。鼓風曝氣供應空氣的伸縮性較大，曝氣效果也較好，一般用於較大的曝氣池。