污水壓濾機如何操作

⑴ 板框壓濾機哪家好

做壓濾機的公司有很多，選擇一家靠譜的公司不僅能節約成本，售後還能有保障。這也是為什麼這么多客戶選擇我們的原因。

三、板框壓濾機的詳細操作方法

1.合上電源開關，電源指示燈亮。

2.啟動油泵(同時檢查油泵是否正常工作)

3.將所有濾板移至止推板端，並使其位於兩橫梁中央

4.啟動
「壓緊」按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值後(液壓值見壓力標)然後進行保壓(本公司我定製自動保壓壓濾機)，按「關閉」按鈕，油泵停止工作。

5.暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟進料閥，進行過濾。

6.待滿後，關閉進料閥，停止過濾。

7.可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌(根據用戶需求自定義配置)

8.啟動油泵，按下「壓緊」按鈕，待鎖緊螺母後，即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端)，再按「松開」按鈕，活塞待壓緊板回至合適工作間隙後，關閉電機。

9.移動拉板進行卸料，(可選自動拉板卸料配置)

10.檢查濾布、濾板，清除結合面上的殘渣。如無問題方可進入下一個工作循環。

四、板框壓濾機維護保養概述

1.為保護機器長時間的正常運轉，同時延長其使用壽命。在每一輪壓濾後我 們要進行起正常的保養檢查。

2.正確選用濾布。每次工作結束，必須清洗一次濾布，使布表面不留大塊殘渣。濾布變硬要軟化，若有損壞應及時修復或更換。

3.注意保護濾板的密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。(嚴謹暴曬)

4.料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關，料液和洗滌水不得同時進入。工作結束後應盡可能放盡管道內的剩餘料液。

⑵ 誰有污水處理一體化設備的操作規程，謝謝！

廢水處理站水泵操作規程

本廢水處理站水泵包括廢水調節池提升泵、生活污水調節池提升泵、氣浮系統溶氣水泵、生化系統迴流泵、外排(濾池反沖洗)水泵、地下集水池提升泵、污泥壓濾系統螺桿泵、事故池提升泵和葯劑投加計量泵，基本操作規程如下：
1、水泵啟動前，首先必須檢查該水泵閥門、管路和電氣線路是否完好；
2、打開進水閥門，關閉出水閥門；
3、啟動水泵，然後緩慢打開出水閥門；
4、水泵停止運轉前，先緩慢關閉出水閥門，再關閉電源；
5、水泵運行過程中如果發生異常，請立即關閉該泵，使用備用水泵，並及時排除故障；
6、認真做好各水泵的日常清潔保養和定期維護工作。
污水處理站污泥壓濾系統操作規程

1. 認真閱讀壓濾機使用說明書，做好壓濾機的日常維護保養工作；
2. 調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查；
3. 禁止在濾板少於規定數量的情況下開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅後濾板一定要緊靠一起排列整齊；
4. 待一切正常後方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內；卸餅後濾板及濾布必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而引起因濾板兩側壓力不平橫，導致濾板變形損壞；
5. 濾布的選擇一定要符合濾漿的過濾技術要求，新濾布製作前應先縮水，開孔直徑應小於濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布筒應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率底，布筒破裂，達不到預期過濾目的後果；
6. 壓濾機在壓濾初期，濾液較渾濁，當濾布上形成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一直渾濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏；
7. 移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾板手把。濾布使用一段時間後會變硬、性能下降，為此需作定期檢查，如發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱鹼進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
污水處理站鼓風曝氣系統操作規程

1、認真閱讀風機使用說明書，做好風機的日常維護保養工作；
2、多日不運轉的風機，啟動前要盤車，並查看油箱中油色和油位是否滿足要求，油色淺黃，油位為油鏡的1/3~1/2處；
3、將需要啟動的風機出口閥門打開，備用風機出口閥門關閉；
4、檢查並確認擬用風機至曝氣系統所有閥門均已打開；
5、檢查並確認電氣控制箱至風機之間的電氣線路完好無損；
6、啟動或關閉風機；
7、風機啟動後，檢查風機排氣口壓力是否正常；調節曝氣管閥門，使曝氣池內曝氣正常；
8、風機運行過程中如果發現異常，請立即關閉該風機，使用備用風機，並報修。
廢水處理站鐵炭微電解系統操作規程

一、運行准備
1、檢查確認葯劑桶中HCL、H2O2是否足量；
2、檢查確認廢水提升泵、加葯計量泵、PH儀、機械攪拌機、空氣攪拌閥門等相關設施完好，具備運行條件。
二、運行操作
1、開啟廢水提升泵、加葯計量泵、機械攪拌機、空氣攪拌閥門，根據經驗數據將廢水量、葯劑量、空氣量調至適當的設定，使PH恆定在設定數值；
2、連續穩定出水15min方可視作進入穩定運行狀態；
3、每小時不少於一次巡檢，重點檢查PH儀顯示數值和PH試紙所測數值是否均在設定范圍內；
4、出現異常情況，及時報修。
三、注意事項
1、定期排泥，保證進水、布氣的均勻和流暢。
2、定期補充或更換填料，保證出水的穩定和效果。
3、定期校核PH儀，保證PH顯示准確。

⑶ 污水壓泥壓濾機的打漿流程

壓濾機過濾前檢查
 1、壓濾機操作前應檢查進出管道，連接是否有滲漏或堵塞，管道與壓濾過濾板，濾布是否保持清潔，准備過濾液應當儲備在攪拌器的容器內，進料時可均勻懸浮液：高位槽、加壓桶或清液泵及各閥門是否正常。
 2、檢查壓濾機機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調整緊固，相對運動的零件必須經常保持保持良好的潤滑，油泵站是否正常，電機應順時針風向旋轉。油泵是否清潔，油位是否足夠。
 （二）壓濾機准備過濾
 1、接通外接電源，按油泵啟動按鈕使電機啟動，松開按鈕或者扳動手動閥倒退程檔，使壓緊板退到適當位置，再按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置。
 2、將清潔的濾布掛在濾板兩面，並將料孔對准，濾布必須大於濾板密封面，布孔不得大於管孔。並撫平不準有折疊以免漏漿，濾板必須對齊，洗滌板次序不可放錯。
3、按壓緊按鈕或將手動閥扳至進程檔，緩慢調節溢流閥，將壓力調至15～20 mpa，並將絲桿手柄螺母鎖緊。按停止按鈕或將手動閥控制在中間位置，並按停泵按鈕。
（三）過濾
 1、打開濾板出口閥門，啟動進料泵並漸漸開啟進料閥門調節回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，一般不得大於出廠標牌上標定的壓力。剛開始時，濾液往往渾濁，然後轉清，如濾板間有較大滲漏，可適當加大壓緊板頂緊力，旋緊手柄螺母，但因濾布有毛細現象，仍有少量濾液滲出，屬正常現象可由托盤接儲。
 2、監視過濾板有液，發現渾濁時，明流閥關閉，可繼續過濾。如有暗流應停機更換濾布，當出液閥不再出液，即為一次過濾結束。
（四）過濾結束
 1、停止進料泵，關閉進料閥。
 2、如需洗滌或吹乾料渣，可打開洗滌閥門進水或空氣（名流時洗滌板上的出液閥應事先關閉），洗液或空氣一般不得超過1mpa左右。
 3、壓濾機出渣時按油泵啟動按鈕，按壓緊鈕將手動閥扳旋至進程檔，把項壓緊力調到比原先壓力高1mpa左右，松開手柄螺母至壓緊板，把頂緊壓力調回到原先項緊壓力，然後按松開按鈕滑落將手動閥扳至返程檔使手柄螺母接近油缸蓋時，按停止按鈕或將手動閥扳至中間檔再按停泵按鈕。
 4、卸料渣並將濾布、濾板沖洗干凈，疊放平整以防濾板變形。也可依次放在壓濾機橫架上用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷電源，整個過濾工作結束。