木紋紙熱轉印油墨用樹脂

⑴ 熱轉印裡面用到的油墨主要化學成分是什麼

印刷用的油墨按成分一般來說分三種，水性墨，溶劑墨，油墨，顧名思義，水性墨的體系是水，這種是環保的，溶劑墨是用二甲苯，異丙醇之類的做溶劑，油墨一般用的溶劑為高沸點煤油。很明顯餘下的兩種都有一定的危害。
一、印刷油墨的分類：
油墨的種類很多，物理性質各不相同，有的很稠，有的很粘，有的卻相當稀。它的成分可分為三大部分：其中液體成分稱為連接料；固體成分稱為色料（顏料或染料）以及各種助劑。不同的油墨其乾燥方式也不同：不同印刷過程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同。
1、按不同的乾燥方式可分為：
1）氧化結膜乾燥型油墨、2）滲透乾燥型油墨、3）揮發乾燥型油墨、4）輻射乾燥型油墨、5）濕凝固乾燥型油墨、6）冷凝乾燥型油墨、7）沉澱乾燥型油墨、8）雙組分反應乾燥型油墨、9）膠化乾燥型油墨、10）過濾乾燥型油墨、11）多種方法結合的乾燥類型油墨。
2、按印刷過程進行分類：
1）、平版印刷油墨：平版印刷油墨（簡稱為平印油墨）是一種粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分為氧化結膜乾燥油墨，其必須具有很好的抗水性。可分為單張紙油墨和捲筒紙油墨，前者大多為快乾型氧化結膜油墨，後者主要以滲透乾燥為主。
2）、凸版印刷油墨（簡稱凸印油墨）：是種粘稠的油墨，它的粘性變化范圍很大，與印刷機的印刷速度有關。它的乾燥方式包括滲透乾燥、氧化結膜乾燥、揮發乾燥等幾種方式，或幾種乾燥方式的結合。凸印油墨有輪轉印刷墨、熱固油墨、新聞油墨等。
3）、柔性版印刷油墨：是一種很稀的油墨，從流變學觀點看，它是一種最接近牛頓流體的油墨。油墨的乾燥主要靠溶劑揮發來完成的，在紙張上的乾燥有一部分是由於油墨對紙張的滲透實現的。該油墨可分為醇型、混合型和水型三種。
4）、凹版印刷油墨（簡稱凹印油墨）：可分成兩大類，一類是照相凹版油墨，另一類是雕刻凹版油墨。前者是一種很稀的流體，粘度很低，完全靠溶劑的揮發乾燥，是一種揮發乾燥油墨，可在非吸收性承印物上進行印刷；後者黏度較高，屈服值比較大，不帶油膩性，基本依靠氧化結膜乾燥。
5）、孔版印刷油墨：要求流動性好、黏度低、粘性低、通過網孔快、轉印到吸收性承印物表面後能迅速滲透乾燥、在非吸收性承印物表面應該有很好的附著力。其乾燥方式有以下幾種：揮發乾燥型、氧化聚合型、滲透乾燥型、雙組分反應型、紫外線乾燥型等。
3、不同印刷材料對油墨的要求：
1）新聞紙：用於新聞紙印刷的凸印油墨是很稀、黏度低、流動性很好的一種油墨，它的流動性取決於印機的速度。其乾燥完全為吸收滲透乾燥。如今新聞印刷已由凸版印刷為輪轉膠印所替代，柔版印刷也被用於新聞印刷中，在柔性版印刷中已經大量使用了水基型油墨。
2）、塗布紙和表面處理過的紙張：對凸印和單張紙膠印，在塗布紙上進行印刷的油墨厚度應該比非塗布紙厚、油墨黏度應該大一點、油墨的最後乾燥主要靠氧化結膜實現；輪轉機在塗布紙上進行印刷時，要求使用快乾型油墨，同時氧化結膜乾燥油墨也逐漸被熱固型油墨替代。
3）、非塗布紙：非塗布紙的質量各有不同，所用的油墨也必須適應各種紙張的要求。通常用粘稠的油墨印刷，但比塗布紙用的油墨稀一些，其乾燥方式是靠滲透吸收和氧化結膜實現的。
4）紙板：紙板通常用來做紙盒、紙箱、印刷品包裝、精裝書封面等。在印刷上，油墨要求流動性很好，粘性很小，能夠耐搬運過程中的碰撞、墨檫等機械力的作用。在紙板上印刷可以用所有的印刷方式：氧化結膜乾燥的凸印或膠印，滲透與揮發乾燥的凹版或柔性版印刷。
5）其它一些紙張
二、印刷油墨的主要成分：
印刷油墨是由色料、連接料、填料等材料均勻分散混合而成的漿狀膠體。色料賦予印品豐富多彩的色調；連接料作為色料的載體，也作為黏合劑使色料固著在承印物表面上；填料賦予油墨適當的性質，使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性。
油墨應該具有一定的流動性，並且滿足各種印刷過程所要求的性質，能夠在印品上迅速乾燥，乾燥後的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐鹼、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
1、連接料連接料是一種膠粘狀的流體，它的作用首先是作為顏料的載體，將粉末狀的顏料等固體顆粒混合連接起來；其次作為一個黏合劑使顏料最終能夠固著在承印物表面上，以達到顯示文字、圖象、標記、裝飾等目的。連接料在很大程度上決定了油墨的黏度、粘性、乾燥性及流動性。要想得到高品質的油墨，就必須採用高品質的連接料。連接料的主要成分是油（植物油、礦物油）、樹脂、溶劑和輔助材料組成。
2、助劑由於印刷條件的變化多端性，同時為了使印刷工作者能主動適應多變的印刷條件，使用好油墨，提高印刷質量，在油墨中添加幾種具有特定性能的油墨助劑是必然的。油墨助劑可以改善油墨的某些性能，如：增塑劑可以增加高分子物質的塑性，使墨膜具有較好的柔軟性；稀釋劑可以使油墨變稀，增加油墨的流動性，同時降低油墨的黏度；撤粘劑又稱減粘劑，它可以減小油墨的粘性，同時不影響油墨的身骨；催干劑（乾燥劑）可以加速油墨的乾燥速度；沖淡劑使用的目的是沖淡油墨的顏色，也叫撤淡劑；反膠化劑的目的是防止油墨的膠化、變稠和結塊；防干劑（抗氧化劑）可以延緩乾性油的氧化聚合過程；防臟劑（防蹭臟劑）可以防止印品上的油墨蹭臟到另一張印品背面；表面活性劑可以提高固體成分的分散性，防止其凝集和沉澱；防腐劑可以延長水基油墨的儲存時間；消泡劑可以消除油墨使用過程中產生的氣泡；紫外線吸收劑可以提高印刷品的耐曬性能。
3、顏料和染料
印刷油墨中使用的有色材料通常都是顏料，也有用一些染料的。顏料和染料都是顆粒極細的有色物質。顏料一般不溶於水，也不溶於連接料，在溶液中大部分稱為懸浮狀態；染料一般在連接料中是可溶的。顏料必須有很高的著色力、遮蓋力、化學穩定性、耐光性等性能，同時在連接料中的分散能力也要高。印刷油墨中常用的為無機顏料、填充劑、有機染料和染料。

⑵ 熱轉印用的是什麼墨水，主要成分是什麼

做熱轉印只能用EPSON的列印機才可以，換上熱轉印的墨盒或者連續供墨系統裡面註上熱轉印的墨水，把圖象打在普通紙上就只能印化纖的衣服，純棉的是很難上色的，印純棉的衣服要用專用的轉印紙。

（至於為什麼只能用EPSON的列印機：因為EPSON列印機的列印方式為壓電式列印，它是通過電腦控制改變列印頭微小電壓陶瓷片電流大小而使之產生不同的壓力把墨水從噴嘴噴出來形成不同深淺的圖像；其他型號的如CANON列印機，屬於熱發泡原理，是通過加熱使墨水形成高溫高壓的墨柱列印在紙上。
壓電式列印機因為只改變機械壓力，不會使熱升華墨水的化學性質發生改變，所以能被個性熱轉印行業廣泛採用；如果熱升華墨水經過高溫高壓的熱發泡式列印機，會使其化學成分發生變化，列印出來的紙張不能進行熱轉印或者會嚴重偏色）

⑶ 什麼是熱轉印油墨

熱轉印技術簡介：

熱轉印（升華轉印）是將花紋圖案印刷到耐熱性膠紙（轉印紙）上，通過加熱（常見180℃--230℃），加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術。

傳統的熱升華轉印是指通過絲網印刷將熱升華轉印油墨印刷到紙（或塑料膜）上，將印好圖文的紙（或膜）與織物重疊在一起加熱、加壓或減壓，紙（或膜）上的染料就成氣相狀態升華轉移到織物上。除織物外，還可以轉印到陶瓷、金屬等製品上。熱升華轉印技術主要特點是轉印圖像色彩鮮艷，層次豐富，效果可與印刷媲美。與印刷不同之處在於轉印油墨中的染料受熱升華，滲入物體表面，凝華後即形成色彩亮麗的圖像。所以熱轉印產品經久耐用，圖像不會脫落、龜裂和褪色。

隨著高科技突飛猛進的發展，熱轉印技術及水平也得到進一步擴展和提高，熱轉印技術廣泛採用電腦進行圖像處理與設計，然後通過高速高質噴墨列印機將圖像列印在紙（或膜）上，省去了製版過程，還可以將熱升華油墨塗布在塑料膜上分切成色帶應用在智能卡的列印技術上。

特點：

1. 即使是多種顏色的圖案，由於熱轉印墨水作業只是一個流程。

2. 縮短印刷圖案的工序，減少由於印刷錯誤而造成的材料(成品)損失。---利用熱轉印墨水膜印刷可將多色圖案一次成圖。

3. 無需套色.即使只用一些簡單的設備（不用製版、不用印刷、小批量也可以做不影響成本）也可印出逼真（相片級）的圖案，這樣一來，就大大提高其適用范圍和實現轉印的操作了。

4. 對技術人員的要求低！
   

熱壓轉印花紙的結構：
熱壓轉印花紙的結構有三種類型。

1. 由熱轉印紙、油墨層和粘合劑層構成，如圖所示。

2. 由熱轉印紙、透明脫離層、油墨層和粘合劑層構成。透明脫離層可作為油墨的保護膜

3. 由熱轉印紙、透明脫離層、油墨層、粘合劑層和熱熔膠粉層構成。撒有熱熔膠粉層的熱轉印紙所轉印出的成品耐摩擦性、堅牢度和附著力是最強的。
   

以下是熱轉印油墨及熱轉印紙的製作技術簡介。

1.染料

熱升華轉印印花用的染料可根據下列條件來選擇：

①染料分子量一般不宜超過350；

②染料氣體與纖維之間具有分子間作用力，並能向纖維內部擴散；

③染料熱升華溫度在200℃以下較為合適；

④轉印到纖維上的染料色牢度符合穿著要求；

⑤纖維上的色澤鮮艷度好；

⑥染料與基紙無親和力。

常用的轉印印花染料有蒽醌染料、偶氮染料、陽離子染料等。

2.連結料
常用的樹脂為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素（EHEC）、長油改性醇酸樹脂等，常用溶劑有松節油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等，其它尚有少量添加劑。對連結料的主要要求是與染料親和力小，易釋放染料氣體，並有適宜的印刷適性、保存性及熱轉移適應性等。

3．基紙
轉印印花用的基紙應選擇耐高溫、耐重壓、防止滲化、染料氣體滲透性低並有較高抗張力的紙張。表面平滑度要高，以便能印刷精細的花紋，技術標准如下。
吸收性40～100g／m2
透氣性500～2000mL／min
定量50～70g／m2
pH值4．5～5．5
污物不允許有

國外花紙用原紙，有荷蘭產品，全系針葉木漿製造，其中化學裝佔50％，機械裝佔50％，這種紙在高溫時不發黃，不發脆。
也有用亞硫酸法針葉木化學漿紙，該紙加填充物有良好的耐高溫性能，填充物配方如下（僅供參考）。
三聚氰胺0．8％
松香2．5％
礬土10％
滑石粉20％

另外在花紙原紙上加有塗層，如有機硅、聚乙烯酸等物質，可以增加轉印效果。

⑷ 木紋紙熱轉印怎麼做要注意些什麼請知道的大俠告訴下謝謝！

第一步：選取已經噴塗或電泳好了的基材。
第二步：用熱轉印膠水將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的被轉印面對貼（選用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式，或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙的機械操作方式），使用熱轉印膠水的目的是使木紋熱轉印紙能緊貼被轉印基材的被轉印面。
第三步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特徵、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃, 時間為5～8分鍾。
第四步：從烘箱中取出已被轉印的基材，撕下熱轉印紙，做表面清潔。
工藝二：適用於大面積或異形基材
第一步：選取已經噴塗或電泳好了的基材。
第二步：用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的界面，以防木紋熱轉印紙松開。（註：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）
第三步：再在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然後從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特徵和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（註：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）
第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特徵、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃, 時間為5～8分鍾。
第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（註：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉印紙，做表面清潔。
使用PET熱轉印膜轉印
a工藝一：適用於異形基材
第一步：選取已經噴塗或電泳好了的基材。
第二步：用PET熱轉印膜把被轉印的基材包裹住，用超聲波封口機把PET熱轉印膜封成管狀袋子。（註：PET熱轉印膜正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）
第三步：從管狀PET熱轉印膜袋子的兩頭抽真空，直至PET熱轉印膜能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特徵和PET熱轉印膜所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。
第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特徵、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃, 時間為5～8分鍾。 第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，用手工或機械吹氣（即用吹氣的方式將PET熱轉印膜管狀袋吹爆）的方式除下PET熱轉印膜。
b工藝二：適用於平面基材
第一步：選取已經噴塗或電泳好了的基材。
第二步：將PET熱轉印膜正面與被轉印基材的正面對鋪。
第三步：平板熱轉印機加壓、加熱，通常轉印的溫度為160～180℃,時間為18～25秒。

⑸ 密度板上貼木紋紙,然後上一層不飽和樹脂樹脂收縮性很大有什麼方法不

密度板上首先刷過樹脂後再鋪貼木紋紙。希望我的解答能幫到你

⑹ 熱轉印紙必須用熱轉印油墨列印才可以嗎普通油墨可不可以。

是的，熱轉印紙需要用熱轉印油墨才可以的。
普通的油墨在滲透性、耐刮高、拉伸性、顏色等方面跟熱轉印油墨是不同的。
如果採用普通油墨的話，是無法將印紙上的圖案通過高溫的形式附著在承印物上的。
需要注意的是，熱轉印油墨的型號和種類也是很多種的，需要聯系設備廠家選購。

⑺ 什麼是熱轉印油墨，用途是哪

熱轉印油墨又稱作熱轉移油墨 heat transfer printing ink 在特製紙張上印刷好的圖案文字可以接觸加熱轉移到其他材料上去的油墨。[1] 熱轉印油墨以中彩熱轉印油墨為代表，主要用於滌綸織物、滌綸變形織物低彈、三醋酯纖維、尼龍織物、晴綸、二醋纖維、聚丙晴等，也可用於鞋帽、工藝品、藍足排球皮革製品運動用品等。升華熱轉印油墨適用各種膠版印刷機，承印材料為：銅版紙、塗料紙、膠印紙、卡紙等。能適應高、中速印刷要求，固著速度快，上機性能好。 特專業油墨印刷優點：印刷適性優，油墨無毒，低氣味，附著力佳，不粘手；韌性好，牢度佳，耐磨耐水洗。可達到三級耐曬度，油墨不開裂，彈性好，手感好，油墨流平性好粘稠，環保低氣味，可達到出口要求。耐曬度高，色澤較普通鮮艷。

詳細參考：http://ke..com/view/2597876.htm

⑻ 浸漬紙一般用什麼樹脂做的

我在文庫里看過的，木紋紙的一篇文章，寫的很細。

4.1：酚醛樹脂
優點：硬度高，耐濕、耐熱、耐沸水、耐酸、耐化學品
缺點：耐鹼性差，遇鹼會講解；有一定脆性；顏色較深，應用范圍有限；

4.2：脲醛樹脂
優點：初粘度大、顏色淺、有一定耐水性、易溶於水跟一般溶劑，價格便宜；
缺點：耐老化、耐磨性、不耐高溫、耐水性跟膠合強度差；樹脂膜容易龜裂；

4.3：聚醋酸乙烯
優點：常溫固化快、膠層無色透明、初粘強不用固化劑，耐稀酸，耐稀鹼；
缺點：耐水、耐濕、耐寒性差；吸濕、耐熱差，長期漆膜會蠕動；

4.4：鄰苯二甲酸二丙烯酯
優點：耐水、耐熱、耐老化、耐化學品、電氣絕緣、柔軟不開裂，機械強度高；
缺點：反應單體控制要求高，容易難乾燥、與基材剝離；

4.5：不飽和聚酯樹脂
優點：耐寒、耐熱、耐磨、耐葯品、不會收縮翹邊、通透度高、光澤好；
缺點：配方需要添加引發劑、促進劑使用復雜；漆膜脆，耐沖擊性能差；

4.6：三聚氰胺
優點：無色透明，耐水、耐熱、耐磨、耐污、膠合強度高、富有光澤；
缺點：固化後脆性較大，表面容易出現裂紋；長期高溫、高濕耐久性下降很大；

建議看看文庫里的資料，或者問問 翁 開 爾 公 司。

⑼ 鋁型材熱轉印木紋紙，轉印好了的材料有一些紙比較難撕是什麼原因

是不是鋁材有些塗層做得不夠好？

⑽ 木紋紙/寶麗紙區別在哪，保護塗層是用什麼材料做的

木紋紙是寶麗紙的其中一種，應用較廣，所以較多人知道。
寶麗紙——薄頁紙，紙面印刷木紋，用於MDF、HDF、膠合板貼面，貼面時需使用膠粘劑，貼面後需塗飾處理。
先前的木紋紙、寶麗紙生產方式都是使用三聚氰胺樹脂來浸塗做保護塗層，然後熱壓的；但鑒於表面可塑性的要求以及環保，主要是無甲醛的要求。聽翁開爾公司的朋友說現在很多廠家開始考慮在紙張表面上完油墨之後，然後再在表面塗布水性聚氨酯樹脂做保護塗層，起到抗刮的保護作用；水性聚氨酯樹脂塗布在紙張表面後，紙張還能夠進行包覆捲曲，可塑性會比先前的更好；