1. 環氧樹脂砂漿配合比
環氧樹脂砂漿的配合比例通常為6101環氧樹脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。這一配比在裂縫修補中具有良好的效果。
在進行基層處理時，需要沿裂縫鑿槽，尤其是對於豎向裂縫，應鑿成特定形狀以確保修補效果。表層處理時，可以使用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布，油為環氧基液，布為玻璃絲布。
玻璃絲布需進行除油臘處理，即將其放置在鹼水中煮沸1小時，然後用清水漂凈。除油臘後的玻璃絲布手感應光滑，且顏色和重量有所變化。
粘貼玻璃絲布時，應先在粘貼面上均勻刷一層環氧基液，然後展開並拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上進行粘貼。每層玻璃絲布需刷環氧基液浸透，共貼三層。
環氧砂漿的配製過程包括環氧基液的配製和環氧砂漿的配製。環氧基液的配方為環氧樹脂：固化劑：增韌劑：稀釋劑=100：6～7：15：20，而環氧砂漿的配方為環氧樹脂：固化劑：增韌劑：稀釋劑：填充料=100：10：10：20：425號水泥300：砂375：石棉100。
在施工時，氣溫需控制在15℃至40℃之間，環氧基液塗抹厚度不宜超過1mm。塗抹基液後需間隔30分鍾再粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，應遮蓋以保持乾燥。
在配製環氧砂漿時，應注意計量工具的准確使用。乙二胺加入後應盡快施工，以防止環氧固結。拌合乙二胺和丙酮時，要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要用於裂縫封堵，但其強度可達到50以上，用途廣泛，如軌道螺栓孔固孔、修補和水下構件封堵等。水下強度可達70，效果優於軌道專用膠泥。