塑烧板过滤器

① 烧结板除尘器是什么求科普

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器、塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工版作原理的除尘器，权采用的滤芯是烧结板过滤元件。
烧结板过滤器的工作原理和基本结构与布袋除尘器是类似的，但是由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件，因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器（例如，布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有很多独特的优点。具体原理是含尘气流通过尘气入口处的导流板进入中部箱体的尘气室，通过烧结板净化后的气体经风机排出。随着被阻留在烧结板表面涂层上粉尘的增加，定时或定差压工作方式的清灰控制系统将自动开启快开式脉冲阀，通过压缩空气来有效清除烧结板表面的粉尘，被喷落的粉尘在重力的作用下落入灰斗后排出。

② 常用的除尘设备有哪些总结

主要有以下几种分类：
1、机械式除尘设备：机械式除尘设备包括重力除尘设备、专离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗属涤式除尘设备：洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备：过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
5、磁力除尘设备：磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气。

③ 过滤式除尘器的分类

1、按滤尘方式有内部过滤与外部过滤之分。
内部过滤是把松散多孔的滤料填充在框架内作为过滤层，尘粒是在滤层内部被捕集，如颗粒层过滤器就属于这类过滤器。外部过滤使用纤维织物、滤纸等作为滤料，通过滤料的表面捕集尘粒故称外部过滤。这种除尘方式的最典型的装置是袋式除尘器，它是过滤式除尘器中应用最为广泛的一种。
2、按过滤介质的不同分为布袋除尘器、滤筒除尘器、塑烧板除尘器；
3、按清灰方式的不同分为在线/离线脉冲喷吹清灰袋式除尘器、反吹清灰袋式除尘器、振打/振动清灰袋式除尘器；
4、按过滤元件形状的不同而有圆袋除尘器、扁袋除尘器、星形袋除尘器；

④ 轧钢厂烟尘治理布袋与塑烧板除尘器厂家技术区别效果

其实烧结板除尘器就是扁袋过滤除尘的一种。塑烧板除尘器的运用大致和布袋收尘器一样，所不一样的是塑烧板除尘器选用波浪形塑烧板为过滤元件。因为其共同的结构和外表涂层，故在其它除尘器不能运用或运用欠好的场合，塑烧板除尘器却能令人惊讶地表现**的运用作用。

塑烧板除尘器用了独特的波浪式塑烧板过滤芯取代传统布袋，由于塑烧板是刚性结构，不会变形，又无骨架磨损，所以使用寿命长，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上。由于塑烧板表面经过深度处理，孔径细小均匀，具有疏水性，不易粘附含水量较高的粉尘，所以在处理含水量较高及纤维性粉尘时塑烧板除尘器是最佳选择。此外，由于塑烧板的高精度工艺制造保持了均匀的微米级孔径，所以还可以处理超细粉尘和高浓度粉尘，布袋收尘器的入口浓度一般小于20克/米3，而塑烧板除尘器入口浓可达500克/米3。它可简化二级收尘为一级收尘，不但工艺方便，也可降低成本能耗和缩小占地面积及空间管道。

塑烧板除尘器的主要特点如下:

1.(1)塑烧板除尘器属表面过滤方式,除尘效率较高,排放气体含尘浓度通常低于10mg/ms,对微细尘粒也有较好的除尘效果。

(2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深人塑烧板内部,压力损失增长较快,但很快稳定。

(3)塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构,对于除尘效果有很大的提升。

(4)塑烧板为刚性体:不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理,适合处理高含水量或含油量粉尘。

(5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。

(6)塑烧板除尘器抗静电、耐酸碱(耐强湿、耐磨损,使用寿命长达10年以上。但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。

轧钢厂50吨轧钢棒材车间塑烧板除尘器对微细尘粒的收尘效果塑烧过滤板的母体基板，厚约5mm在其内部，通过对时刻、温度的准确操控烧结后，构成大约70μm的均匀孔隙。然后由氟化物树脂填充涂层处理使孔隙到达1-2μm左右。共同的涂层不仅只限于滤板外表，而是深入到孔隙内部。成孔率与孔隙的均匀性是确保滤板杰出透气性的要害，每块滤板均需通过严厉的钠焰查验方能最终断定是不是能够运用。塑烧过滤元件具有刚性结构，其波浪形外表及内部空腔间的筋板，具有满足的强度坚持自个的形状，而无需钢制的骨架支持。刚性结构其不变形的特色与布袋收尘器反吹时滤布纤维被拉伸发作形变景象的区别，也就使得两者在瞬时高峰排放浓度有很大差别。塑烧过滤板结构上的特色，还使得装置与替换滤板极为方便。操作人员在除尘器外部，打开两边检修门，固定拧紧过滤板上部仅有的二个螺栓就可完结一片滤板的安装。（1）除尘效率超高

据已在使用塑烧板除尘器的宝钢、鞍钢等用户来看，在一般情况下，排气含尘浓度可控制在5mg/m3以下。在高浓度除尘系统中，除尘效率达99.999%。

（2）使用寿命长

本公司生产的是采用不同配方和不同原料，适合不同工况条件使用的塑烧板，有耐酸型、耐强碱型、抗静电型，使用寿命长。宝钢使用13年之久至今尚未更换，还能使用几年仍是一个迷。

（3）清灰效果好，压力稳定，设备阻力稳定由于塑烧板的表面经过深度处理，空径细小均匀，非常光滑，因而使粉尘极难透过与停留，能保持相当好的清灰效果。其次，设备阻力非常稳定，压力损失与运行时间几乎保持不变。阻力表(石灰粉除尘)

（4）具有强耐湿性塑烧板采用特殊配方，具有疏水性。从实际使用情况来看，即使在冬天严重结露，入口的含水粉尘在饱和水的情况下也能正常使用。

（5）占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是布袋除尘器的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较

（6）安装维护方便安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。虽然塑烧板除尘器的过滤元件简直无任何养护。但在特别职业，如颜料出产时的色彩种类替换，喷涂职业的涂料替换，药品食物出产时的定时消毒等，均需拆下滤板进行清洗处理。此时，塑烧板除尘器的特别结构将使这项作业变得十分简单，操作人员在除尘器外部即可进行操作，卸下二个螺栓即可替换一片滤板，作业条件得到根本性改进，而袋式收尘器却常常因龌龊的环境无人情愿从事换袋作业。

⑤ 有哪些常见的除尘设备和技术

有哪些常见的除尘设备和技术

①以机械力(通常所说的重力、离心力及重力等)来处理工业废气中的粉尘颗粒的技术。机械除尘设备由于仅仅依靠单一的机械力开展除尘工作，所以在结构上比较简单，操作及后期的维护管理上也是很方便的。但是在处理粒径小的粉尘颗粒物来说就比较费力了。以现在钢铁冶炼、水泥厂生产等工业企业活动中所生成的含尘废气，含有较细粉尘的占比还是相当大的，因此可以作为一级阶段除尘的设备，先过滤废气中一部分粉尘，从而为下一阶段的含尘废气过滤做基础工作。

目前机械力除尘器设备的代表有重力除尘器、惯性除尘器以及旋风除尘器。您可以了解下HX-1410旋风除尘器，这款除尘器设备是由单筒和数个单筒组合使用，单筒处理风量是1.5-1.8万米⊃3;/小时;在椎体下方带有反射屏，可防止二次气流将已经分离的粉尘再次扬起;带有料位料封装置，除尘效率在95%，而HX-1410旋风除尘器内壁涂抹有20㎜厚的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍，其耐温达450℃以上，可以直接过滤高温气流。

②利用100多年前科特雷所发明的静电除尘作用的原理，让含尘废气通过除尘器时候，电极间产生不均匀电场，气流被电离，粉尘荷电后再振落到灰斗内。在实际应用的除尘案例中，选择静电除尘技术的结构上就相对复杂一些，对于过滤0.01μm的粉尘颗粒也不费劲，所以在除尘方面它的效果是很高的，而且可通过增加电场，还进一步提高除尘效率，并且含尘废气流量大，静电除尘机组也能够处理，也比较经济。只是在使用时候需要注意，静电除尘器在电晕放电那一刻，会产生火化，这里就需要注意粉尘的爆炸等问题了。

除尘设备

如今静电除尘器应用较为广泛，和没有讲的袋式除尘及湿式除尘技术一样，在工业大气污染的治理上发挥了其优势。在静电除尘上有什么设备?静电除尘设备有SZD-1600/1370组合电收尘器、CJHA/CJHB型烘干机专用高压静电除尘器、XSC型旋伞式高效电除尘器、CDPK型宽间距电除尘器、KWD/RD宽间距静电收尘器、CJMA/CJMB型高压静电管式收尘器、JH/DJ型集合式高压静电除尘器、GD系列管极式静电除尘器，BS-780/930型系列鲁奇电收尘器和XKD/XWD系列电除尘器。