『壹』 河北石家庄皮革污水处理项目
石家庄无极县的皮革污水处理项目已形成从集中生产到三级治理的成熟体系，2018年后绿色循环经济创新产业基地建设标志着技术迭代与产业升级。
1. 无极县皮革污水治理整体进展
① 发展历程：
•1990年代起步：通过集中制革区规划，终结散乱排污；1996年整合组建10家独立污水处理企业，并建成日处理6万吨的污水处理厂。
•2011年集约化升级：皮革工业园区整合涉水企业，采用三级处理模式（生产预处理+园区集中处理+城市综合处理）。
•2018年绿色转型：投资超40亿元建设循环经济基地，覆盖生产、物流、环保处理全链条。
② 现状：
•功能分区：生产、物流、展示与环保处理中心协同运作，实现废水、废气、危固废一体化治理。
2. 无极县汇鸿皮革项目关键措施
① 项目背景：
- 依托原陈景丰皮革公司闲置设施改建，年加工蓝湿牛皮产能达30万张。
② 废水治理方案：
•生活污水：化粪池预处理（3m³/d）后并入生产废水系统。
•生产废水：采用物化-生化组合工艺，流程为调节池→絮凝沉淀→水解酸化→A²O（厌氧/缺氧/好氧池）→二沉池，日处理规模5m³。
•排放路径：处理后废水经工业废水处理厂、城市综合处理厂双重净化，最终排入滹沱河。
3. 技术核心：三级处理模式
•企业自处理：厂区内完成物化与生化初级处理。
•工业园区集中处理：二次净化稳定水质。
•城市末端处理：确保排放达到环保标准。
『贰』 去污水处理厂上班职业危害大不大
第一看什么类型的污水站（工业的还是生活的）。
第二看在污水站的哪个内岗位（是否接容触有毒的化学药剂，工作时间长短，安全措施是否完善等）。
一般来说污水站的噪声、空气都比常规的地方要差些，体质差得话肯定会对健康造成影响。
还是建议多锻炼身体，养成良好的生活习惯。
下水道和污水池中危害性最大的气体是硫化氢和氰化氢，尤其是硫化氢，城市污水系统中都存在。硫化氢的第一个主要来源是城市的石油、化工、皮革、皮毛、纺织、印染、采矿、冶金等多种工厂或车间的废水所携带的硫化物进入下水道后，遇到酸性废水起反应，生成毒性硫化氢气体。硫化氢的第二个来源是城市生活污水、污泥等，在下水道或污泥池中长期缺氧，发生厌氧分解而生成。
鉴于在下水道、集水井和泵站内均有硫化氢出现的可能性，鉴于历史上的一系列惨痛教训、污水处理厂必须采取一系列安全措施佩戴劳保用品www.dehsm.com来预防硫化氢中毒。
『叁』 制革厂污水处理中氧化沟有大量泡沫，怎么处理
1、若没有物化部分，建议增加物化,如气浮一体化装置、隔油沉淀等、
2、若有物化部分，检查物化是否做到位。药量是否到位等。
3、若物化部分无异常情况，建议增加PAC跟PAM的投加量。
注：人工打捞属于治标不治本，最主要还是要找到问题的所在地！长期大量油污流入生化，用不了多久生化就会崩溃。
生物处理系统：制革废水的ρ(CODcr)一般为3000—4000 mg/L，ρ(BOD5)为1000—2000mg/L，属于高浓度有机废水，m(BOD5)/m(CODcr)值为0.3—0.6，适宜于进行生物处理。目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，应用较少的是射流曝气法、间歇式生物膜反应器(SBBR)、流化床和升流式厌氧污泥床(UASB)。各种工艺比较见表1。
工艺 特点 应用实例 技术参数
氧化沟 处理稳定，技术实用性强，运行负荷低，存在泡沫问题，适合大型制革厂 广州市人民制革厂[9]排放总废水量为8500m3/d,水质达标 污泥负荷：0.05-0.10kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,水力停留时间：24-28h,污泥龄：20-30d水流速：0.3m/s
SBR 间歇运行，灵活，流程短，操作管理简便，适合中小型制革厂 浙江某制革[10]排放量为2800-3500m3/d,CODcr与SS可去80%以上，S2-去除96.7%以上污泥负荷：0.1-0.15kg[BOD5]/(kg[MLSS]·d,污泥浓度：3-4g/L,水深：4-6 m
生物接触氧化法 空气用量少，体积负荷高，处理时间短，但成本高，适合中小型制革厂 沈阳第一制革厂[11]，CODcr，SS，Cr3+,S2-去除率为85%-99.8%以上 容积负荷：2-4kg[BOD5]/(m3·d) 曝气量：0.15-0.3m3[空气]/（min·m3[池容]）
射流曝气法 结构简单，氧的利用律高，污泥不易膨胀，适合中小型制革厂 某制革厂[12]排放总废水量为3400m3/d，CODcr去除率达90%以上曝气时间：2-4h 喷射流量：0.039m3/s
SBBR[13] 去除效率高，出水水质好，污泥产量少 小试，处理效率在90%以上 水温：20℃ 回流率：100L/h 污泥产率：0.03kg[TSS]/kg[CODcr]
流化床[14] 容积负荷大，耐冲击但处理效率不高，能耗大，适合小型制革厂 CODcr与BOD5去除率达80%以上容积负荷：10kg[TSS]/kg[CODcr]
UASB 高复合，但去除率低且出水的硫化物浓度高 印度的某制革厂[15]废水，CODcr,BOD5,SS去除率都在80%以上 上升流速：0.6-1.2m/h
要选用哪种生物处理工艺，除了考虑水质特点，还要兼顾处理水量、处理要求和场地面积等因素。从表1看出， 目前用于处理制革废水的比较成熟的工艺是氧化沟、SBR和生物接触氧化法，其技术参数比较全面。制革废水水量水质波动大，含有较高浓度的Cl-和SO42-，以及微生物难降解的有机物及铬和硫化物带来的毒性问题，因此生物处理工艺必须具备耐冲击负荷，且能适应高盐度对微生物产生的抑制作用，又能在较长时间内使难降解有机物得到降解和无机化。氧化沟的运行负荷非常低，处理效果好，且停留时间长、稀释能力强、抗冲击负荷能力强，故氧化沟是符合上述条件的最佳首选技术。
『肆』 在污水处理厂做有什么害
我在郑州的一个20万吨的污水处理厂工作，危害只能说什么工作都会有，只是相对情况大版家感觉污权水厂都是污水污泥，肯定有危害，但事实并非如此，有危害的东西大致有以下几种；第一，电，安全用电有百宜而无一害，但最为大家所忽略；第二，高空跌落和溺水，不过这个应该说不会发生，污水厂都有栏杆和救生圈，平时外人是绝对不让进的；第三，各种药剂，PAM、PAC、盐酸、二氧化氯以及氯的各种有毒形态物。第四，机械伤害，污水厂的大型设备都是封闭的（环评要求的）机械的转动有可能会伤到人，但几率几乎为零。第五，噪声有的地方较大，会损伤听力。第六，长时间坐立容易颈椎方面的并发症。
以上便是所谓的危害，仁者见仁，智者见智。
希望对你有帮助！
『伍』 制革废水造成的危害有哪些
国家环保局的统计数据表明，目前我国皮革工业年排放废水超过了1亿吨。虽然目前我国80%以上的制革企业已经建有污水处理设施，但制革废水处理的达标率很低。那么制革废水造成的危害有哪些呢下面和裕祥安全网了解下吧。
制革废水的性质及危害主要表现在以下几个方面：色度大，直接排放的话会影响水质及水中生物的生长;碱性较高，会造成土壤的碱化和影响农作物生长;容易产生H2S气体，它对空气环境及人体的危害性极大;铬离子含量高，它在环境中动植物体内产生食物链效应，从而对人体健康产生长远影响;有机污染物含量高，直接排入水体后要消耗水体中的溶解氧，而当水中溶解氧低于4 mg/L时，鱼类等水生生物会呼吸困难，甚至死亡。
下面给大家介绍下水污染成因与污水处理方法
水污染是由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失。污水中的酸、碱、氧化剂，以及铜、镉、汞、砷等化合物，苯、二氯乙烷、乙二醇等有机毒物，会毒死水生生物，影响饮用水源、风景区景观。污水中的有机物被微生物分解时消耗水中的氧，影响水生生物的生命，水中溶解氧耗尽后，有机物进行厌氧分解，产生硫化氢、硫醇等难闻气体，使水质进一步恶化。
除了大家熟知的部分工业生产、农业生产会导致污水排放外，在城市地区，由于地面渗透性差，下雨时，雨水四处横流，过程中带走了大量城市污染物。通常这些雨水不经任何处理，直接通过排水管道排放到河流、湖泊中。同时，城市降雨可能会造成另一个问题——混合污水溢流。混合污水溢流物未经任何处理或仅进行一级处理就直接排放到水域里，也会造成水质污染。
按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。
物理法主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。生物法利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。化学法是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。
我们在平时最好多学习一些水污染安全小知识，饮用水尽量安装家用净水器过虑在饮用，这样更有利于用水安全。
『陆』 皮革厂为什么有水污染
我学的是环境工程，毕业污水课题实习是在制革厂实习的，因为在制革生产中需要洗涤，从而产生了水污染，制革厂都有污水处理部，来处理被污染的水。
『柒』 皮革厂对环境污染很大吗现在有没有企业在环保上下功夫
皮革厂对环境的污染影响很大,主要通过以下几个方面进行分析：
1.制革生产一般包括：准备工段、鞣制工段、整饰工段;
2.生产工艺：
原料皮经过水洗——浸水——脱毛——浸灰——去肉——净面——水洗——软化——水洗——浸酸——铬鞣——削匀——中和——染色——加油——整饰——成品
污染源及污染因子：
制革废水(COD、BOD5、SS、硫化物、氯离子、三价铬、酚、PH、色度、动植物油等)
大气污染(TSP、PM10、SO2、NOX、NH3、H2S、恶臭等)
固体废物(废毛、肉膜、碎皮、边角料、革屑、污水站污泥、锅炉煤渣)
噪 声 (设备噪声)
制革废气除了锅炉烟气外,还包括生产中使用的有机溶剂的挥发物和原料皮存储、生产过程和污水站的恶臭污染物.
废水主要来源：原料皮在生产加工过程中,大量的蛋白质和脂肪进入废水、废渣中;使用的大量的化工原料如酸、碱、盐、硫化钠、石灰、铬鞣剂、染料等有很大一部分进入废水中.制革中废水主要来自准备、鞣制和湿加工工段,其中鞣制前准备工段的废水排放量和排放的污染负荷占制革总的废水量的70%;鞣制阶段和湿加工阶段分别占废水量的8%和20%左右;
制革废水的碱性大、色度深、含蛋白质、脂肪、染料、铬、硫化物、氯化物等无机物属于有毒有害废水.其中的脱铬工序和灰碱脱毛废液硫化物严重超标,这两股废水水制革业废水治理的重点.