磁粉在污水处理中加在哪里

『壹』 工业废水处理及COD研究

万川环保污水废水处理工艺:
1.物理法
废水中的污染物主要以胶体和悬浮物的形态存在，其主要成分为淀粉、蛋白质、动植物油脂、洗涤剂等。物理化学法中的混凝、气浮等办法正合适去掉水体中的胶体和悬浮物，加之物化法流程短、设备简略、占地面积较小，所以该法在餐饮废水的处理上使用适当广泛。
2.生物法
生物法处理效率高，抗冲击负荷能力强，技术成熟，所以在包括餐饮废水在内的污水处理领域得到了广泛应用。应用在餐饮废水处理领域的生物法主要有
(1)SBR法集曝气、反应、沉淀于一身，间歇运行，对餐饮废水水质水量的波动具有很好的适应性，出水水质可达GB8978-1996二级排放标准，该工艺还可灵活调整曝气时间、厌氧时间、闲置时间的比例，在保证处理效果的前提下尽量节能。
(2)磁粉强化活性污泥法
磁粉活性污泥法(FPAS)是在活性污泥中投加适量磁性粉末(Fe3O4)的生物处理工艺。通过与普通活性污泥法平行试验比较,去除CODcr和氨氮的效率及承受毒物的浓度都不同程度优于普通活性污泥法;明显改善活性污泥絮体结构和沉降性能,克服污泥膨胀;大幅度提高曝气池中活性污泥浓度,从而增大单位容积的处理能力;使设备小型化,节省投资。
(3)接触氧化法
生物接触氧化技术无污泥回流和污泥膨胀，且具有多种净化功能，除有效去除有机污染物外，运行得当还能够用以脱氮。所以在餐饮废水处理领域亦得到了广泛应用。废水先经厌氧处理提高可生化性，再经好氧处理进一步降解残余有机物。
(4)MBR法等。
MBR一体化设备利用膜生物反应器(MBR)进行污水处理及回用的一体化设备，其具有膜生物反应器的所有优点：出水水质好，运行成本低、系统抗冲击性强、污泥量少，自动化程度高等，另外，作为一体化设备，其具有占地面积小，便于集成。它既可以作为小型的污水回用设备，又可以作为较大型污水处理厂(站)的核心处理单元。
3.电化学法
电化学法主要有电凝聚法、微电解-电解法、脉冲电絮凝法等工艺。电解
法是当前较为成熟的方法，在电镀、印染、化纤等领域中已有广泛的应用

『贰』 污水处理用磁粉有什么作用

在传统沉淀中加入水处理稀土磁粉（磁种），利用磁粉对污染物进行吸附，在版混合与絮凝过程中形成致密权的絮凝体，将微细颗粒悬浮物SS、TP、重金属、细菌等包覆于絮团中，加快絮体沉降速度，增加其表面负荷，降低澄清池水力停留时间，进而去除。
超磁分离水处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，其净化原理是依靠稀土永磁材料所产生的高强磁场，通过投加水处理稀土磁粉（磁种）、PAC、PAM，在强磁场力的作用下对赋磁性水体悬浮物进行快速分离，其泥水分离的原理是机械力（超强磁力），从根本上有别于传统的泥水分离。超磁分离水处理技术因其分离速度快，大大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了可能。

『叁』 磁分离工艺技术应用|磁混凝沉淀|磁絮凝沉淀|生物磁技术|加磁混凝沉淀

磁分离工艺技术应用详解

磁混凝沉淀工艺作为混凝、沉淀、过滤的替代技术，在污水处理领域展现出了显著的优势。以下是对磁混凝沉淀、磁絮凝沉淀、生物磁技术以及加磁混凝沉淀的详细解析。

一、磁混凝沉淀工艺

1. 概况

磁混凝沉淀工艺在工业园污水处理厂等场景中得到了广泛应用。由于进水以工业污水为主，污水可生化性差，单纯依靠生物处理难以达到排放标准。因此，许多污水处理厂采用磁混凝沉淀工艺进行提标改造，以实现出水SS和TP达国家一级A排放标准。

2. 工艺原理

磁混凝沉淀工艺在混凝沉淀中增加了稀土磁粉，使混凝产生的絮体与磁粉有效结合。由于稀土磁粉比重较大，大大增加了混凝絮体的比重，从而加快了絮体的沉降速度。稀土磁粉可循环使用，污泥经过磁粉回收设备后排出系统，磁粉回收率高达99%左右。

3. 工艺流程

污水首先进入混凝池，在混凝池投加混凝剂、磁粉，经搅拌后进入絮凝池。在絮凝池投加PAM阴离子进行搅拌混凝，混凝后进入澄清池进行沉淀。沉淀后出水进入下一道水处理单元，而沉淀物则经过磁分离回收机回收磁粉再利用，污泥由污泥处理系统处理完成。

4. 系统组成

• 混凝反应系统：设置混凝池，每个池子安装搅拌机一台，水力停留时间5-10分钟。
• 沉淀分离系统（澄清池）：设置澄清池，每座按上部方形、底部圆形单泥斗形式设计，为中间进水、周边出水形式，安装刮泥机1台。
• 加药系统：所需药剂为混凝剂（聚合氯化铝、聚合硫酸铁）、聚丙烯酰胺阴离子（PAM）和磁粉。其中，PAC和PAM投加系统采用变频控制，可根据进水流量、出水水质、絮凝效果实时控制计量泵流量；磁粉为干粉投加，通过人工进行投加。
• 磁粉回收系统：包括剪切机、磁分离回收机和电控系统组成，用于回收再利用磁粉。

5. 技术优势

• 工艺表面负荷可达20～40m3/（m2·h），具有优良的沉淀效果，出水SS﹤5mg/L，浊度﹤1.0NTU。
• 极短的混凝与沉淀时间，絮体静置沉降速度20-60m/h。
• 耐受流量及固体负荷冲击能力强。
• 水力条件要求简单，与常规混凝沉淀相同。
• 磁粉损耗很低，磁粉回收率为99%以上。
• 占地面积小，操作简单，运行稳定。

二、磁絮凝沉淀

磁絮凝沉淀是磁混凝沉淀的一种特殊形式，其核心在于通过投加磁粉增强絮凝效果，提高沉降速度。与磁混凝沉淀类似，磁絮凝沉淀也广泛应用于工业污水处理、城市污水处理等领域，具有高效、稳定、占地面积小等优点。

三、生物磁技术

生物磁技术是将磁学原理与生物技术相结合的一种新型污水处理技术。该技术利用磁场对微生物的活性进行调控，提高微生物的降解能力，从而实现对污水的有效处理。生物磁技术具有处理效率高、运行成本低、对环境友好等优点，但技术难度较大，需要较高的操作和维护水平。

四、加磁混凝沉淀

加磁混凝沉淀是在传统混凝沉淀工艺的基础上增加磁粉投加环节，以提高混凝效果和沉降速度。该技术结合了磁分离和混凝沉淀的优点，具有处理效率高、占地面积小、运行稳定等优点。加磁混凝沉淀广泛应用于各种工业废水处理、城市污水处理等领域，是实现污水达标排放的有效手段之一。

总结

磁分离工艺技术在污水处理领域具有广泛的应用前景和显著的优势。磁混凝沉淀、磁絮凝沉淀、生物磁技术以及加磁混凝沉淀等磁分离工艺技术各具特色，可根据具体应用场景和需求进行选择。在实际应用中，应充分考虑水质特点、处理要求、运行成本等因素，选择最合适的磁分离工艺技术，以实现高效、稳定、经济的污水处理效果。

『肆』 污水生物处理各方式优缺点对比

污水处理工艺方案技术比较表

氧化沟 生物接触氧化法 A/O法

技术适用性 国内外使用情况，水量、水质的适应程度 运行管理复杂， 国外采用较多，适应中、小规模污水处理厂，对水质水量的变化适应能力较差 运行管理简单，国内外采用较多，对水质水量变化适应性强，适用于工业废水处理与深度处理 运行管理复杂，国内外采用较多，对水质水量的变化适应能力较差，适应大中小规模污水厂
二 水质目标
出水水质 满足污水排放标准的保证率 出水水质好，对于工业废水处理运行缺乏经验，且运行复杂，工程实例少 适用于处理难生化降解的低浓工业废水，出水水质好 适合一般城市污水，出水水质好，能高效脱氮，污泥产量小且稳定。污泥无需消化
对外界条件的适应性 气温、水温、营养、水量变化等对出水水质的影响 出水水质稳定，对外界条件变化适应性较强 出水水质稳定，对外界条件变化适应性好 出水水质稳定，对外界条件变化适应性强
三 工程实施
分步实施 分步实施的可能 可分组实施 可分组实施 可分组实施
施工难易 施工的难易程度 容易 容易 容易
占地面积 处理万吨水量占地 ≤8亩 ≤8亩 ≥12亩
四 环境影响
对周围环境的影响 指噪声及臭味等 噪音及臭味低 噪音及臭味低 噪音及臭味低
污泥的影响 污泥的产量及稳定性 污泥量小，污泥稳定性好 污泥量小，污泥稳定性好 污泥量略多，污泥稳定性好
五 运行管理
运转操作 指运行和操作的方便程度 运行复杂，需根据水质调整，对员工技术要求高。 简单 简单
维护管理 设备维修难易及工作量 设备多，系统复杂，维修量大 设备较少，维修要求相对低 设备较少，维修要求相对低