1. 环氧树脂粘接胶有哪些优点
环氧树脂胶优点：
(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。
(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。
(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。
(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。
(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。
(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。
2. 如何提高 结构胶及树脂 粘接表面的粘接强度
如果要提高粘接牢度，事先必须除去表面漆膜。
粘接牢度跟表面处理有极大的关系，表面必须真正做到清洁无油污，必要时可能要将表面做粗糟处理，以加大粘接面的相对面积。
按工程设计要求选择最适合的胶粘剂型号并严格按照操作规定操作，控制干燥温度/湿度及固化时间，这样就能提高粘接质量及牢度。
3. 环氧树脂胶粘剂最大粘结力大概有多大
按照理论计算，界面的粘附强度F=2.06(Υl/r)，假定力的作用距离r为3乘以10的负10次方，表专面完全润湿，已知属环氧胶粘剂表面张力Υl=45mN·m，环氧环氧树脂胶粘剂的理论粘接强度F约为300MPa。但由于受到润湿不完全、胶层内应力、气孔或缺陷、固化不完全、测试应力集中等因素的影响，实际测试强度不到理论强度的十分之一。目前据我了解到的，用于机械制造行业的结构型环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到30-40MPa，用于军事工业及航天工业领域的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到60MPa以上，而一般的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度都在20MPa左右。我们自己生产的普通品种常温固化的环氧树脂胶粘剂剪切强度都在10-30MPa之间，特殊品种常温固化的环氧树脂胶粘剂剪切强度在30-40MPa，中温和高温固化的结构型环氧树脂胶粘剂剪切强度都在40MPa以上。
4. 如何提高金属镍和环氧树脂的粘接强度
加入适量的偶联剂，巯基的比较好~
但是金属本来就是不粘的，蜡的选择很重要~
5. 树脂用什么胶水粘最牢
树脂用这几种胶水粘比较牢：
106AB环氧树脂胶水是树脂材料最常用的胶水之一。它具有高强度、高韧性和高耐化学性的特点，因此适用于各种树脂材料的粘接，如玻璃纤维增强塑料、不饱和聚酯树脂等。使用时需将环氧树脂胶水和固化剂按照一定比例混合，然后涂抹在待粘接的表面上，在常温下自然固化即可。
T119聚氨酯胶水也是适用于树脂材料的胶水之一。它具有良好的弹性，可在挤压变形和震动等情况下维持粘合状态。聚氨酯胶水的粘合强度很高，不受温度和湿度变化的影响。但在粘接时需要注意聚氨酯胶水的流动性较强，所以需要尽量减少胶水的用量并按照指定时间内进行粘接。
308瞬间胶水是一种粘着力很强的胶水，多用于金属、塑料等材料的快速固定。对于树脂材料来说，瞬间胶水的粘接效果并不理想，因为它对于树脂材料的表面处理要求较高，需要保证材料表面的干燥和洁净，否则容易出现粘接失效的情况。
需要注意的是，在使用胶水粘合树脂材料时，应确保树脂材料的表面光滑、干燥和洁净，以保证粘合效果。另外，应根据不同的胶水选择不同的粘接方式，如环氧树脂胶水需要混合固化剂后等待一定时间自然固化，而聚氨酯胶水需要减少胶水用量并严格按照指定时间内进行粘接。在粘接完成后，应记得按照要求对粘合部位进行后处理，如压实、固化、烘干等。