A. 酚醛树脂固化温度及时间
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生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。
近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000
B. 酚醛树脂的概念
酚醛树脂 phenolic resin,简称PE.酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质，因含有游离分子而呈微红色，比重1.25~1.30，易溶于醇，不溶于水，对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。 苯酚－甲醛树脂是最早工业化的合成树脂。 1905～1909年L.H.贝克兰对酚醛树脂及其成型工艺进行了系统的研究，1910年在柏林吕格斯工厂建立通用酚醛树脂公司，实现了工业生产。1911年J.W.艾尔斯沃思提出用六亚甲基四胺固化热塑性酚醛树脂，并制得了性能良好的塑料制品，获得了广泛的应用。1969年，由美国金刚砂公司开发了以苯酚－甲醛树脂为原料制得的纤维，随后由日本基诺尔公司投入生产。现在美国、苏联和中国也有生产。酚醛树脂的生产至今不衰，1984年世界总产量约1946kt，居热固性树脂的首位。中国自40年代开始生产，1984年产量为77.6kt。 生产方法 常用的原料为苯酚、间苯二酚、间甲酚、二甲酚、对叔丁基或对苯基酚和甲醛、糠醛等。生产过程包括缩聚和脱水两步。按配方将原料投入反应器并混合均匀，加入催化剂，搅拌，加热至55～65℃，反应放热使物料自动升温至沸腾。此后，继续加热保持微沸腾（96～98℃）至终点，经减压脱水后即可出料。近年来，开发成功连续缩聚生产酚醛树脂新工艺。影响树脂合成和性能的主要因素为酚与醛的化学结构、摩尔比和反应介质的pH。酚与醛的摩尔比大于或等于1时,初始产物为一羟甲基酚,缩聚时生成线型树脂;小于1时，生成多羟甲基酚衍生物,形成的缩聚树脂可交联固化。反应介质的pH小于7时,生成的羟甲基酚很不稳定，易缩聚成线型树脂；大于7时,缩聚缓慢，有利于多羟甲基酚衍生物的生成。生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾,催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，最终脱水温度为140～160℃。树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。应用 酚醛树脂主要用于制造各种塑料、涂料、胶粘剂及合成纤维等。压塑粉 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。采用辊压法、螺旋挤出法和乳液法使树脂浸渍填料并与其他助剂混合均匀，再经粉碎过筛即可制得压塑粉。常用木粉作填料，为制造某些高电绝缘性和耐热性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等无机填料。压塑粉可用模压、传递模塑和注射成型法制成各种塑料制品。热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。酚醛涂料 以松香改性的酚醛树脂、丁醇醚化的酚醛树脂以及对叔丁基酚醛树脂、对苯基酚醛树脂均与桐油、亚麻子油有良好的混溶性，是涂料工业的重要原料。前两者用于配制低、中级油漆，后两者用于配制高级油漆。 酚醛胶 热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂的优良品种。酚醛纤维 主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。为提高纤维强度和模量，可与 5％～10％聚酰胺熔混后纺丝。这类纤维为金黄或黄棕色纤维,强度为11.5～15.9cN/dtex，抗燃性能突出，极限氧指数为34,瞬间接触近7500℃的氧-乙炔火焰，不熔融也不延燃,具有自熄性，还能耐浓盐酸和氢氟酸,但耐硫酸、硝酸和强碱的性能较差。主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等 热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式：酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。热固性酚醛树脂的固化形式分为常温固化和热固化两种。常温固化可使用无毒常温固化剂NL，也可使用苯磺酰氯或石油磺酸，但后两种材料的毒性、刺激性较大。建议使用低毒高效的NL固化剂。填料可选择石墨粉、瓷粉、石英粉、硫酸钡粉，不宜采用辉绿岩粉。
麻烦采纳，谢谢!
C. 您好天然橡胶添加什么材料，可以使橡胶达到高弹性，且硬度73度左右
1. 作为橡胶补强剂的酚醛树脂，通常是甲醛和苯酚在酸性介质中反应生成的低分子聚合物。这种线形结构赋予其可溶性和一定的塑性。
2. 普通酚醛树脂虽然硬度高、质脆、粘结力小，耐热性差，但在橡胶制品中添加叔丁基苯酚甲醛树脂、间苯二酚-甲醛二阶酚醛树脂、橡树油或妥尔油改性二阶酚醛树脂和胶乳改性酚醛树脂等改性酚醛树脂，可以改善其性能，满足子午线轮胎等应用的要求。
3. 为了提高橡胶的硬度同时保持其弹性，可以添加炭黑或白炭黑、增硬树脂、高苯乙烯以及苯甲酸等物质。同时，调整配方，如添加塑性材料或采用超细再生胶和少量天然胶、丁苯胶的方法。
4. 酚醛树脂在轮胎胎侧和胎面中可用作增粘剂、补强剂和粘合剂。在轮胎制造过程中，添加酚醛补强剂可以提高轮胎的硬度和刚性，从而提高轮胎的寿命、抓地力和舒适性。
5. 酚醛树脂在橡胶制品中的应用不断扩大，已经广泛用于全球轮胎行业，并且已经逐步渗透高端轮胎生产中。随着科技的进步和下游汽车、农业机械、工程机械等性能的提升，轮胎性能和耐久性的要求也在不断提高，为轮胎橡胶用酚醛树脂市场提供了发展机遇。
6. 在丁腈橡胶中添加酚醛树脂，可以作为补强硬化剂，同时酚醛树脂热固化后对橡胶起到补强作用。控制酚醛树脂的用量，可以优化橡胶制品的综合性能。
D. 固化剂配方
环氧树脂固化剂是由苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚等原料制成。常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，一般紫外线或光照可以使环氧树脂固化，环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
一、固化剂配方环氧树脂
1、环氧树脂固化剂配方：苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚。环氧树脂固化剂主要用于粘合剂材料技术领域，它有耐低温、防水等特殊条件性能。
2、一般常用的环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，紫外线和光可以使环氧树脂固化。如果需要常温或者低温固化一般可以选用胺类固化剂，加温固化则选用酸酐、芳香类固化剂。
3、环氧树脂固化时不会产生低分子挥发物，所以它能低压成型或接触压成型。而且它能与各种固化剂配合制造成无溶剂、高固体、粉末涂料以及水性涂料等环保型涂料。
二、环氧树脂的作用与用途
1、用途：作为涂料，环氧树脂在涂料中的应用比较多，它能制成各具特色、用途各异的品种。作用：它的耐化学品性比较好，尤其是耐碱性，有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性比较好。
2、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团聚合物的总称，它是环氧氯丙烷和双酚A或多元醇的产物。由于环氧基具有一定化学活性，所以可用多种活泼氢化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
3、环氧树脂的费雷比较多，如果按专业用途分类，它可以分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
E. 酚醛树脂简介
酚醛树脂是一种重要的合成高分子化合物，以下是其简介：
历史背景：酚醛树脂是19世纪末期化学工业的里程碑之一，自1872年由德国化学家拜尔首次合成，到1907年实现工业化生产，标志着人类合成高分子化合物的新纪元。
种类与制备：根据酚、醛的种类、催化剂类别以及酚与醛的摩尔比的不同，可以生产出多种多样的酚醛树脂，包括线型、热固性和油溶性、水溶性等类型。这些树脂主要由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗制成。
外观与性质：
应用：酚醛树脂因其独特的性质被广泛应用于多种工业领域，包括生产压塑粉、层压塑料，制造清漆、绝缘和耐腐蚀涂料，以及日用品、装饰品、隔音、隔热材料、人造板、铸造和耐火材料等。
上下游产业链：上游原料主要为对叔丁基苯酚和甲醛，下游产品则涵盖了酚醛模塑料、酚醛粒状注塑料、松香改性酚醛树脂等众多产品，展示了酚醛树脂在现代工业中的广泛应用。
别称：酚醛树脂也叫电木，又称电木粉，原为无色或黄褐色透明物，市场销售产品往往加着色剂而呈现多种颜色。