⑴ 环氧树脂固化剂有哪些种类
1. 脂肪胺类固化剂：这类固化剂广泛应用于环氧树脂的固化过程中，因其分子结构中含有脂肪链，能够有效降低环氧树脂的粘度，提高其柔韧性和耐化学品性能。
2. 脂环胺类固化剂：相较于脂肪胺，脂环胺类固化剂具有更好的耐热性和耐化学性，适用于高温或化学腐蚀环境下的环氧树脂固化。
3. 芳香胺类固化剂：芳香胺固化剂因其分子结构中含有芳香环，具有良好的热稳定性和耐磨性，常用于要求较高的工业应用中。
4. 聚酰胺类固化剂：聚酰胺固化剂，也称为聚酰胺树脂，能够在较低的温度下促进环氧树脂的固化，同时提供良好的机械性能和耐水解性。
5. 酸酐类固化剂：酸酐类固化剂在高温下与环氧树脂反应，能够加快固化速度，提高最终固化物的耐热性和耐化学品性能。
6. 树脂类固化剂：树脂类固化剂通常是指那些能够与环氧树脂混合并促进其固化的其他树脂，如酚醛树脂等，它们能够改善环氧树脂的某些性能。
7. 叔胺类固化剂：叔胺固化剂在环氧树脂固化过程中起到催化剂的作用，能够提高固化速度和热稳定性。
8. 光引发固化剂：在紫外线或光的作用下，某些特殊配制的固化剂能够引发环氧树脂的固化反应，适用于光固化涂料、胶粘剂等领域。
通过选择合适的固化剂，可以根据实际应用需求来调整环氧树脂固化物的性能，满足不同的使用条件和技术要求。
⑵ 固体环氧树脂使用什么固化剂
环氧树脂的固化剂分类及特点
环氧树脂的固化反就是通过固化剂完成的.固化剂大多是直接参加反应,与环氧树脂交联成三维网状的大分子,从而赋予环氧涂膜许多优秀品质.
与环氧树脂的环氧基反应的固化剂:
1、 脂肪族多元胺类固化剂：
此类固化剂常用的有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、甲乙烯五胺、己二胺等，它们可以在常温固化，固化速度快，黏度低，常用于常温固化的无溶剂或高固体分涂料。它们的缺点是固化时放热量磊，可施工时间短；一次配漆不能太多；活泼氢当量很低，配漆称量必须准备，否则会影响涂膜性能；具有吸温性，不利于在低温高湿条件下施工；与环氧树脂混溶性欠佳，易造成漆膜弊病；配漆后必须经过片刻熟化才能使用。
2、 脂肪胺加成物类固化剂：
它们由脂肪族多元胺与少量环氧树脂反应而成。不易吸湿泛白，配漆后不必经过熟化即能使用。毒性低，漆膜性能好。经过提纯的脂肪胺加成物固化剂可以用于饮用水罐内壁涂料。
3、 聚酰胺树脂固化剂：
此类固化剂是用不饱和脂肪酸加热聚合成为二聚酸，再与多元胺缩合而成。它含有游离的氨基，能与环氧基反应固化。固化产物性能优良，是广泛使用的一类固化剂。
4、 环脂胺及其加成物类固化剂：
环脂胺类固化剂反应速度迟缓，往往需要或与其他固化剂拼用，或加入剂，或需要加热。阻碍了此类固化剂的发展。环脂胺加成物类固化剂发展较快，此烊固化剂具有色泽浅，黏度氏，固化产物候性好，保光、保色性好，物理力学性能、而化学品性有优良的特点，是品质优秀的环氧树脂固化剂。广泛用于医院、食品生产车间等地坪涂料的生产。
5、 芳香胺及其加成物类固化剂：
与环脂胺类固化剂相似，芳香胺固化剂也存在着反应性弱的缺陷。需要经过改性，或制成加成物，或加入催化剂，如苯酚、水杨酸、苯甲醇等，才能配制成品持优秀的环氧固化剂。环脂胺加成物类固化剂能在低温下固化，与环氧树脂配合后发热量不高，而化学品性能优良，广泛用于工厂地坪涂料、石油贮槽内壁涂料的生产。其缺点是耐候性差，容易变色。
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⑶ 固化剂配方
环氧树脂固化剂是由苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚等原料制成。常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，一般紫外线或光照可以使环氧树脂固化，环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。
一、固化剂配方环氧树脂
1、环氧树脂固化剂配方：苯酚、甲醛、乙二胺、对叔丁基苯酚、正丁醇缩水甘油醚、聚丙二醇缩水甘油醚。环氧树脂固化剂主要用于粘合剂材料技术领域，它有耐低温、防水等特殊条件性能。
2、一般常用的环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，紫外线和光可以使环氧树脂固化。如果需要常温或者低温固化一般可以选用胺类固化剂，加温固化则选用酸酐、芳香类固化剂。
3、环氧树脂固化时不会产生低分子挥发物，所以它能低压成型或接触压成型。而且它能与各种固化剂配合制造成无溶剂、高固体、粉末涂料以及水性涂料等环保型涂料。
二、环氧树脂的作用与用途
1、用途：作为涂料，环氧树脂在涂料中的应用比较多，它能制成各具特色、用途各异的品种。作用：它的耐化学品性比较好，尤其是耐碱性，有较好的耐热性和电绝缘性，漆膜保色性比较好。
2、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团聚合物的总称，它是环氧氯丙烷和双酚A或多元醇的产物。由于环氧基具有一定化学活性，所以可用多种活泼氢化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。
3、环氧树脂的费雷比较多，如果按专业用途分类，它可以分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
⑷ 环氧树脂固化剂有哪些
环氧树脂固化剂有以下几种：
1. 胺类固化剂：一种常用的环氧树脂固化剂，包含脂肪胺、脂环胺以及芳香胺等多种类型。它们在固化过程中释放出的胺类物质能够加速环氧树脂的固化反应，提高树脂的硬度和稳定性。这类固化剂适用于多种环氧树脂体系，常用于制造涂料、胶黏剂和复合材料等。
2. 酸酐固化剂：主要用于高温固化应用。这类固化剂与环氧树脂反应形成稳定的酯键，赋予固化物良好的热稳定性和化学稳定性。酸酐固化剂的固化产物具有良好的耐化学腐蚀性和绝缘性能，因此常用于制造防腐涂料和电子材料。
3. 潜伏型固化剂：是一种具有延迟固化特性的固化剂，能够在一定条件下长时间保持环氧树脂的稳定性，而在特定条件下则能够迅速启动固化反应。这种固化剂常用于需要长时间存储的环氧树脂体系，如密封胶和涂料等。
环氧树脂固化剂是环氧树脂胶黏剂、涂料等制品的重要组分。不同类型的固化剂具有不同的化学结构和特性，因此在选择固化剂时，需要考虑环氧树脂的类型、使用条件以及所需的性能等因素。例如胺类固化剂适用于常温至中温固化体系，而酸酐固化剂则更多用于高温固化。通过合理选择和使用固化剂，可以调整和优化环氧树脂制品的性能，满足不同的应用需求。
⑸ 环氧树脂固化促进剂有哪些
环氧树脂固化剂一般都有自己的牌号，D-8
酮醛环氧化合物与脂肪族多元胺加成物，粘度低，固化速度适中，涂料适用期厂。涂装方便，形成的涂膜有良好的防腐性能，但是颜色较深
T—31改性胺，
酚醛 －胺加成物，粘度大，固化速度快，可水下固化。但涂膜较脆
591#
二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 浅黄色液体，毒性低，放热量小，使用寿命长，需要加热固化，固化条件：80℃，12h;用量为20—25%。
GY—051
缩胺 浅棕色液体，用量12—14%，固化条件：室温，48小时h。
590#
间苯二胺与环氧苯烷苯基醚缩合物 棕黑色液体，软化点20℃以下，用量为15—20%，可室温固化。
701#
苯酚甲醛己二胺缩合物 25—35%，室温固化4—8h。
702#
苯酚甲醛间苯二胺缩合物 用量23—35%，室温固化4—8h。
703#
苯酚甲醛乙二胺缩合物 用量为36—42%，室温固化4—8h
706#固化剂
钛酸三异丙醇叔胺酯 棕黄色液体，用量为20—30%，固化：100℃，1 h；142℃，2h。
120#：
乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下与环氧乙烷反应。 粘性液体，其挥发性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室温快速固化环氧树脂，用量16—18%
593
二乙烯三胺与丁基缩水甘油醚的加成物 25℃粘度为0.2 Pa.s，活性大，毒性低，室温快速固化环氧树脂，固化物柔性好。用量为23—25%，与环氧树脂放热反应缓和，使用寿命约1小时。
70#酸酐
由丁二烯与顺丁烯二酸酐合成 毒性和挥发性小，用量为70—80%，固化条件是150℃，4H。天津津东化工厂生产的液体酸酐。浅黄色液体，粘度低。
647#酸酐 由双环戊二烯与顺丁烯二酸酐合成。 浅黄色液体，用量为80—90%。固化条件150—160℃，8H。天津津东化工厂生产。
308桐油酸酐
由桐油改性的顺丁烯二酸酐。 用量为100—200%，固化物柔软，延伸性好，耐热差。固化条件：100—120℃，6—10H。
704#
2甲基咪唑与环氧丙烷丁基醚加成物 室温为棕红粘稠液体，在80—120℃快速固化环氧树脂，用量为10%
705#
2甲基咪唑与环氧丙基异辛基醚的加成物 室温为棕红粘稠液体，在80—120℃快速固化环氧树脂，用量15%