环养树脂产品的思路

『壹』 环氧树脂系类产品有哪些，主要用途是什么

一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结回构胶、答耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、涉嫌被固化胶、土木建筑胶16种.
用途: 自太空 火箭 船舶等等军工 到各种经精密电子，
产品 光电产品 建筑 食品 汽车几乎无所不包。
环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂，涂料等用途。环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

『贰』 水性环氧树脂的制备方法

老兄
这方法多了去了
我是学工艺的
研究生论文做的也是
水溶性
环氧树脂
其实环氧树脂的生产本身不复杂
但想出产品就难了
关键在固化
我这边有些资料
你可以先看看
不过怎么给你呢
先举个例子吧
合成环氧树脂；
溴化环氧树脂的合成二步法，第一步以
双酚A
和
环氧氯丙烷
作原材，在
催化剂
作用下合成低分子量环氧树脂；第二步以一定比例的低分子量环氧树脂和四溴双酚A作原材，加入催化剂经加热反应、
扩链
制成溴化环氧树脂。这种传统的“单峰”型环氧树脂相对分子质量较单一，使用上有一定困难。目前趋向于使用“双峰”型的环氧树脂，即将相对分子质量高的和低的两种环氧树脂进行混合，其做法是在制成的高相对分子质量
树脂
中，趁热加入
溶剂
(
丙酮
或丁酮)，溶解均匀后添加一定比例的低相对分子质量环氧树脂，配成所谓“双峰”型的环氧树脂。
环氧树脂的生产
1、主要
单体
和
原料
制造环氧树脂的单体和原料来自4个方面。
（1）
能导入
环氧基
的
化合物
，主要是环氧氯丙烷、
甲基环氧氯丙烷
、
环氧丙醇
。
（2）
能形成环氧基的化合物，主要是
过氧化物
、过氧化醋酸、过氧化氢。
（3）
含有两个或两个以上活泼氢的化合物或
预聚物
，包括
多元醇
、多元酚、多元羧酸、
多元胺
等。
（4）
含有两个或两个以上不饱和
双键
的化合物或预聚物，主要是丁二烯、
丙烯醛
，戊二烯、异戊二烯的预聚物和
油脂
。
其中双酚A和环氧氯丙烷是环氧树脂最主要的单体。

『叁』 环氧树脂浇注工艺应注意什么

2）气泡的减少主复要有两种思制路。一）减少气泡的产生，在使用前可以将树脂置于负压环境中除气泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。二）固化时尽量的排出气泡。面前比较有效的方法很多你可以查找资料。
3）温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
4）温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。 追问： 划痕就是浇注出来后零件上的黄色印记，是一条线似的。影响成品外观！我们用的是铜嵌件！
朋友 先谢谢你了！我们都是搞这行的，多多交流！ 回答： 由于你说的很抽象，所以您能不能给我张照片（模具内表面的照片，和产品划痕处的照片），因为你这属于具体问题，所以我不好做判断。另外负压排气考虑树脂加热（加配方后的树脂要注意控制温度） 追问： 由于时间问题 ，我已定加你为好友！下次聊！谢了！

『肆』 什么是环氧树脂

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。分类标准：环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

『伍』 双酚F型环氧树脂的产品说明

工业级双酚F是双酚F的各种异构体（约占90%）和少量三元酚的混合物。由回它制得的环氧树脂答中含有少量支链结构。双酚F型环氧树脂的特点是黏度小，不到双酚A型环氧树脂黏度的1/3，对纤维的浸渍性好。其固化物的性能与双酚A型环氧树脂几乎相同，但耐热性稍低而耐腐蚀性稍优。 液态双酚F型环氧树脂可用于无溶剂涂料、胶粘剂、铸塑料、玻璃钢及碳纤维复合材料等。固态双酚F型环氧树脂可用作防腐涂料和粉末涂料。

『陆』 APG环氧材料有何优点

自动压力凝胶工艺(简称APG)是一种环氧树脂新型应用工艺。用该工艺生产的环氧制品具有较好的机械性能和电气性能，制件尺寸精度和表面质量等均比传统的真空浇注工艺有较大的提高。国内已有浙江嘉化实业公司等厂家开发生产，并供应多家高压电器厂、互感器厂使用，生产的制件有触头盒绝缘筒、绝缘子、互感器等十几种产品，为APG材料的国产化开辟了一条新路。哪么APG环氧材料有何优点？中国环氧树脂行业协会专家认为，主要表示在3个区别、3个特点。
自动压力凝胶工艺是一种不同于传统真空浇注工艺的环氧树脂浇注工艺，这种工艺类似于热塑性塑料注射成型的工艺方法。首先将各种物料在混料罐中混合均匀，真空脱气后在一定压力下将料液注射进入模具，将空气赶出模腔的同时，料液充满整个型腔，在较高的模温下，料液与模壁接触后迅速固化，然后逐渐向内部延伸，从注料到脱模期间，注射口始终对有模腔保持一定的压力，不断对模腔进行收缩补偿，从而使制件具有稳定的尺寸精度和优异的机械、电气性能。
它与真空浇注的主要区别，据中国环氧树脂行业协会专家介绍在于3个方面：浇注物料是在外界压力下通过浇道注入模具；物料混料处理时温度低，而固化时模具温度较高；固化速度快，通常为十几分钟至几十分钟。而自动压力凝胶工艺的特点也表现为3个方面：凝胶过程中保持注射压力。不断对模腔内注入新料，以补偿因固化收缩而引起的缺陷，降低内应力，因此制件精度高、表面质量好；固化速度快，模具应用率高，生产周期短，劳动效率得以提高；生产自动化程度高，生产便于操作和控制，操作人员劳动强度低。
自动压力凝胶工艺(简称APG)是最早由瑞士汽巴公司开发的环氧树脂新型应用工艺，目前在发达国家已得到普遍应用。APG技术消除了大型浇注件的表面缺陷和内应力，提高了材质的致密性、机电性能和稳定性，大大缩短了生产周期，具有优质、高效、节能、节材、污染小、成本低一系列优点。中国环氧树脂行业协会专家表示，近几年随着国内电器制造业的快速发展，越来越多的生产厂采用该项技术。APG技术的关键是材料及应用工艺，现在国内还有大量的材料需要进口，如能实现材料国产化将有力地推进我国电器制造业的发展。基于这一思路，不少公司对APG材料进行了开发和应用。

『柒』 环氧树脂浇注工艺应注意什么

注意点如下：
1）注意模具的避免光洁度。
2）减少气泡的产生，在使用前可以将树脂置版于负压环境中除气权泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。
3）固化时尽量的排出气泡。
4）温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
5）温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。

『捌』 环氧树脂（epoxy）的作用，以及怎么用

环氧树脂是一种无定形黏稠液体,加热呈塑性,没有明显的熔点,受热变软,逐渐版熔化而发黏权,不溶于水,本身不会硬化,因此它几乎没有单独的使用价值，只有和固化剂反应生成三维网状结构的不溶不熔聚合物才有应用价值。当加入一定量固化剂后,就逐渐固化,形成性能各异的化学物质，因此，必须加入固化剂，组成配方树脂，并且在一定条件下进行固化反应，生成立体网状结构的产物，才会显现出各种优良的性能，成为具有真正使用价值的环氧材料。
按照你说的情况，是固定激光元件，肯定稳定性要求比较高，所以因该需要固化。

如果固化后，要去除，是有点困难。有些电子厂用环氧灌封，看中就是环氧不易去除，有保密的意义。
不过，希望不是没有，关键看你用的环氧材料、使用场合。
一般环氧，耐温比较低，可以用高温，比如电络铁融化软化一点点去除。但是这些比较好的特种环氧，难起作用。
另外，如果你的基材允许，可以用二甲苯等溶剂浸泡，也可以加些酸液浸泡，如果该零件真的很重要，那么用金刚钻等慢慢用物理方法刮去吧，时间耗费肯定不少。

『玖』 环氧树脂浇注工艺应注意什么

我们也做环氧树脂浇注体。
1）你所谓的划痕具体指的是什么。怎么产生的划痕呀。如回果有只与模具的避免光答洁度有关系。
2）气泡的减少主要有两种思路。一）减少气泡的产生，在使用前可以将树脂置于负压环境中除气泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。二）固化时尽量的排出气泡。面前比较有效的方法很多你可以查找资料。
3）温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
4）温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。

『拾』 环氧树脂浇注工艺应注意什么

2)气泡的减少主要有两种思路。一)减少气泡的产生，在使用前可以将版树脂置于负压环境中除权气泡，而且树脂与配方混合搅拌时避免气泡是产生。而且环氧树脂还可以配好以后负压除气泡。二)固化时尽量的排出气泡。面前比较有效的方法很多你可以查找资料。
3)温度是决定性的因素。主要影响固话速度。
4)温度的控制主要在与树脂放热峰时的温度，根据检验调节烘箱温度。
追问:
划痕就是浇注出来后零件上的黄色印记，是一条线似的。影响成品外观!我们用的是铜嵌件!
朋友
先谢谢你了!我们都是搞这行的，多多交流!
回答:
由于你说的很抽象，所以您能不能给我张照片(模具内表面的照片，和产品划痕处的照片)，因为你这属于具体问题，所以我不好做判断。另外负压排气考虑树脂加热(加配方后的树脂要注意控制温度)
追问:
由于时间问题
，我已定加你为好友!下次聊!谢了!