㈠ 油泵(液壓泵)吸不上油或無壓力是什麼原因
1、液壓泵內液壓油粘度太高;
2、液壓泵內液壓油量不足,低於最低限度;
3、液壓泵密封圈密封不緊實,導致液壓泵無壓力;
㈡ 液壓系統中,油泵不能泄核是什麼意思
不知道您知不知道換向閥的中位機能?
油泵卸荷指的就是電機在開啟的時候,回油泵啟答動,當不需要系統工作的時候,油泵所供的油不經過整個系統,就返回油箱,這樣的好處是避免油溫發熱,降低了外泄露和其他故障的可能性。
如果油泵不卸荷,在不需要系統工作的時候液壓油是經過整個系統最後才返回油箱的,在經過各種閥的時候會產生被壓和沿承壓力和損失,這點我不多說越說你越迷糊,
你可以想像在一個水平線上有三個點,第一個點是油泵,第二個點是溢流閥,第三個點包括,第二點和第三個點之間的距離,代表管路,泵卸荷就是在油泵啟動時,不需要工作的時候,油泵(第一個點)供的液壓油在溢流閥哪裡(第二點)就引會油箱,避免可發熱,
帶壓工作,是在油泵啟動時,及時不需要工作,油泵供出來的液壓油,是經過第二哥點,再去第三個點,在經過各種閥和管路,才回到油箱的,
不知道我這樣解釋,您能明白?
找本書看看換向閥的中衛技能的解釋,就想通了。
㈢ 壓濾機液壓油泵結構圖
液壓油濾機是用於液壓油的過濾和除雜,他的工作壓力比較低,一般是齒輪泵或者葉片泵,排量的大小一搬根據液壓油濾機的過濾流量決定。所以表述不清楚就沒法決定泵的結構尺寸。
㈣ 液壓油泵進空氣了怎麼排出
空氣部分會隨著油泵運轉中隨著回油管路排出,然後慢慢的讓液壓油填專滿。液壓泵進空屬氣都是從吸油口來的,一種是油箱內部油液混有大量氣泡,另外一種是吸油管路不密封,有空氣進去。
如果是吸油口漏氣,油箱內有大量的空氣泡沫,那麼就需要對油泵吸油口做密封處理了。在選用的液壓油泵要滿足液壓系統對壓力和流量的需求,同時也要充分考慮到可靠性、壽命、維修性等以便選擇的液壓油泵能在液壓系統中長期運行。
(4)夜壓油泵過濾擴展閱讀:
在低速運轉時泵內泄漏嚴重;高速運轉時,泵壓力稍有提高,但由於泵的磨損及內泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪失密封能力,液壓油變質,最後導致故障發生。
操縱閥與全液壓轉向器為單泵串聯,安全閥調定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,並且系統有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(後曾發現此類故障)。
㈤ 液壓泵打不住壓力,總掉壓,求高手幫忙
也就是說保不住壓,考慮單向閥的問題,由於油液臟卡閥芯,沒辦法完全關閉,如果單向閥沒問題,就是手動卸荷閥,閥芯密封磨損嚴重,泄漏大。
㈥ 液壓系統過濾器應該如何選擇
液壓系統過濾器的選擇:
液壓系統過濾器的污染是液壓系統產生故障的主要原因,液壓系統的故障80%以上是由油液污染引起的,控制油液污染可以延長液壓元件和液壓油的使用壽命,保證系統連續可靠運轉。因此,對於各行液壓系統,特種工程機械,必須有特殊的液壓系統污染控制措施。對液壓系統油液的污染控制主要有兩種措施:一是防止污染物侵入系統,二是液壓系統油液的過濾凈化。
下面主要針對液壓系統污染控制的固體顆粒如何選擇過濾器作下分析:
一、防止污染物侵入系統
有句俗語:病從口入,所以要從根源杜絕。設計密封良好的油箱,選用過濾性能良好空氣濾清器,安裝系統時注意清除元件及管路雜質,油缸採用良好防塵密封,注入系統的新油經過嚴格過濾,以上就是防止污染物侵入系統的措施。
二、液壓系統油液的過濾凈化
吸油過濾器,管路過濾器和回油過濾器完成油液過濾凈化,選用過濾器要注意以下幾點:
1、吸油過濾器用於阻擋大顆粒污染物進入液壓泵,安裝在油泵的吸油口處,防止懸浮於油液的氣泡進入系統,用以保護油泵及其他液壓元件。吸油口過濾器應該選用過濾精度粗,通流能力大的過濾器,流通能力差的吸油過濾器容易造成空穴。
2、管路過濾器一般安裝在比較重要的元件上游,液壓系統的壓力管路上,過濾精度要高於元件摩擦副配合間隙,伺服系統管路過濾器不要用旁路單向閥,濾芯耐壓力要高,精度更是要求嚴格。
3、回油過濾器耐壓低,安裝在液壓系統的回油管路處,在活塞桿較粗的系統,流過過濾器的流量要大於泵流量,選用過濾器流量要注意,過濾器流量要大於泵流量與油缸活塞前後腔面積比的乘積。
4、過濾器流量的選擇:適當加大過濾器流量會延長過濾器壽命。
5、過濾器精度的選擇:在選擇系統的主要過濾器,例如管路過濾器精度時,過濾器應該能夠清除液壓元件運動副動態油膜厚度的顆粒,因為這種尺寸的顆粒一旦進入到運動副的間隙內,將引起元件表面磨損,並使間隙增大,從而使尺寸較大的顆粒進入間隙,引趣進一步的磨損,造成嚴重磨損的「鏈式反應」,「鏈式反應」有點像傳銷一樣,能快速導致元件的失效。
以上就是我的回答,希望可以幫到您。
㈦ 為什麼油泵的進油口不允許用精過濾器,而出油口允許用
因為精過濾器的阻力較大,用在油泵的進油口時會產生較大的負壓,有可能內使油部份氣化或溶解在容油中的氣體析出,會對泵體產生氣蝕,損壞油泵。而且油泵進口阻力大油泵的輸送效率也會降低。而用在出油口則不會有這些問題。
所以油泵的進油口不允許用精過濾器,而出油口允許用。
㈧ 液壓油泵怎麼用啊
液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉
的容器中傳遞壓力時是遵循帕專斯卡定屬律。
液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執
行機構、輔助機構和工作介質組成。
a 動力機構 通常採用油泵作為動力機構,一般
為容積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求,
選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小於2.5MP)用
齒輪泵;中壓(油壓小於6.3MP)用葉片泵;高壓(油
壓小於32.0MP)用柱塞泵
就那四柱液壓機來講,油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊,通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動
㈨ 液壓機械中油泵,分配器和液壓缸的匹配標準是什麼
如果沒有減壓閥的話,換向閥和缸的壓力也要能夠達到25MPa,閥的流量要達回到3000X32=96L/min,缸根據答負載的力和泵的壓力來計算並選定缸筒內徑,根據缸筒內徑和泵的壓力計算缸筒壁厚,根據負載力計算活塞桿直徑,根據負載移動距離確定液壓缸行程,如果行程比較長或液壓缸支撐自由度比較高的話可能還要驗證活塞桿剛度,然後根據缸筒內徑和負載速度來選擇泵的排量和電機轉速,根據泵的轉矩來選擇電機的轉矩(幾極)。
總之,油缸根據負載的速度和需要的力來設計或選擇,當然也要和泵的流量、壓力匹配,它們是互相驗證的過程,總體就是為了使成本低、體積小;閥的選擇是根據壓力和流量來選,各廠家樣本上都有推薦的流量和壓力。