碟片式膜過濾

A. 切削液怎麼凈化過濾

切削液的過濾凈化即將切削液中一定比例、相對較大的固體顆粒，從切削液中回去除的過程。經過過濾凈化答後的切削液能夠再用於機械加工中達到循環使用的目的。對切削液過濾凈化的優點主要表現在以下幾個方面：
1、延長切削液的更換周期：根據實踐證明，經過濾凈化後的切削液的更換周期可以大大加長。
2、提高刀具及砂輪的使用壽命：近幾年的研究表明，如將切削液中的雜質（如碎屑、砂輪粉末等）從40μm降低到10μm以下，刀具（或砂輪）壽命可延長1-3倍。
3、提高工件表面粗糙度，降低廢品率。
4、延長管路及泵組使用壽命，切削液中的固體顆粒等切屑會加速管路及泵等部件的磨損。

B. 凈水器後置有種叫小t33的濾芯是什麼呀

後置活性炭濾芯是一種新型的深層過濾芯，在以低熱熔性的粘著劑組成的結構連續擠壓成型該濾芯具有顆粒活性炭優良的吸附性能。具有管式元件的精密過濾特性，能有效去除液體中有機物，微粒，鐵銹，余氯，異味等。

國外常用一種比較先進的油脂脫色過濾器，那就是活性炭膜堆濾芯過濾器，也叫碟片式濾芯過濾器，這種屬於深層過濾，濾芯由纖維素，硅藻土和氣霧化的活性炭製作而成，其中的硅藻土能過濾油脂中的細小雜質顆粒。

在進行脫色操作時，活性炭的用量是一個很重要的參數。一個標準的16寸活性炭深層過濾膜堆其中的活性炭含量高達1620g。

不僅能達到活性炭過濾脫色的效果，同時也不用擔心活性炭泄露導致的二次污染。而且深層過濾膜堆的過濾效率和性能都優於食用油過濾袋和活性炭板框過濾，是結合了前面兩者的優點於一體的新的脫色食用油過濾機。

(2)碟片式膜過濾擴展閱讀：

活性炭濾芯產品有兩大類：壓縮型活性炭濾芯、散裝型活性炭濾芯。

1、壓縮型活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

2、散裝型活性炭濾芯將所需要的活性炭顆粒裝入特製的塑料殼體中，用焊接設備將端蓋焊接在殼體的兩端面，殼體的兩端分別放入起過濾作用的無紡布濾片，確保炭芯在使用時不會掉落炭粉和黑水。根據客戶的需要，殼體端蓋可做成不同型號的連介面。介面方式有：平壓式、管道式（型號有：4042、4044、4046等）。

C. 過濾機，哪種過濾機適合油脂過濾

目前油脂行業用的最多的就是自動排渣濾油機、布袋式濾油機兩種，自動排渣濾油機內在油脂生產的機榨毛油容、精煉脫色都可以使用，代替了傳統的板式濾油機，操作更方便，內部採用特種不銹鋼復合型編織篩網，無需再更換濾布，降低了生產成本，布袋式濾油機主要用在油脂包裝之前的精密過濾，過濾精度高，產量大，投資成本低，可以來回移動，以上是我對過濾機在油脂過濾方面的一些見解，如需了解更多內容，盡管留言，不足之處盡請提出，希望能為你提供到幫助。

D. 活性炭濾芯的過濾方法

國外常用一種比較先進的油脂脫色過濾器，那就是活性炭膜堆濾芯過濾器，也專叫碟片式濾芯過濾器，這種屬於屬深層過濾，濾芯由纖維素，硅藻土和氣霧化的活性炭製作而成，其中的硅藻土能過濾油脂中的細小雜質顆粒。
在進行脫色操作時，活性炭的用量是一個很重要的參數。一個標準的16寸活性炭深層過濾膜堆其中的活性炭含量高達1620g.
不僅能達到活性炭過濾脫色的效果，同時也不用擔心活性炭泄露導致的二次污染。而且深層過濾膜堆的過濾效率和性能都優於食用油過濾袋和活性炭板框過濾，是結合了前面兩者的優點於一體的新的脫色食用油過濾機。

E. 請問什麼設備可以去除污水中的SS

很多種方法都可以去除污水中的SS，如沉澱（加葯的混凝沉澱或不加葯的自然沉澱）、過濾（按濾料、有無壓力、水力方式、反沖洗方式、膜過濾等，有很多種）、吸附、生物絮凝、磁濾料、碟片式過濾器......等等。用這些方法製成的設備，對應著不同的SS的去除，也就是說，要知曉SS的性質，從而選擇最佳的、最有效的設備。

F. DT-RO是什麼水處理工藝

DT-RO膜工藝流程及技術特點

DT-RO膜不需要任何形式的預處理，直接處理滲濾液，即可達到業主需要的排放標准。
對於城市生活垃圾滲濾液的處理，如果要達到國家一級排放標准，一般提供兩級DTRO處理系統，包括中央控制系統、砂濾器、第一級反滲透系統、第二級反滲透系統、滲濾液儲罐、硫酸儲罐、凈水儲罐、清洗劑儲罐、脫氣塔等。
系統運行時，將滲濾液由調節池泵入砂濾器，除掉50μm以上的懸浮物，再經過筒式過濾器除去粒徑大於10μm的顆粒，然後進入滲濾液儲罐。在原液進入儲罐的過程中，酸添加系統啟動，將儲罐內滲濾液PH值調節到6～6.5。
當滲濾液儲罐中的液位達到設定高度時，第一級反滲透系統啟動，由高壓柱塞泵將滲濾液泵入膜組系統。第一級反滲透產出的凈水直接進入第二級反滲透系統，產生的濃縮液在膜組內循環，達到設定的回收率後排放到濃縮液儲存池。
經過第二級反滲透系統後，產出的凈水再經脫氣裝置除味後直接排放或回用。由於這里產生的濃縮液中污染物質濃度不高，可以排到第一級反滲透前再進行一次處理，以提高系統的水回收率。
膜組的清洗由系統根據壓差自動執行，只需要在兩個清洗劑儲罐中分別置入酸性清洗劑和鹼性清洗劑即可。

DT-RO膜是反滲透的一種形式，是專門用來處理高濃度污水的膜組件，其核心技術是碟管式膜片膜柱。把反滲透膜片和水力導流盤疊放在一起，用中心拉桿和端板進行固定，然後置入耐壓套管中，就形成一個膜柱。
DT-RO膜系統的核心是由碟片式膜片、導流盤、O型橡膠墊圈、中心拉桿和耐壓套管所組成的膜柱。碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱兩種。小膜柱直徑為200毫米，長1000毫米，有170個導流盤和169個膜片；大膜柱直徑為214毫米，長1400毫米，由210個導流盤和209個膜片構成。膜片和導流盤間隔疊放，O型橡膠墊圈放在導流盤兩面的凹槽內，用中心拉桿穿在一起，置入耐壓套管中，兩端用金屬端板密封。
膜柱中各個部件有不同的作用。膜片由兩張同心環狀反滲透膜組成，膜中間夾著一層絲狀支架，這三層環狀材料的外環焊接，內環開口，為凈水出口。導流盤（替代了卷式膜中的網狀支撐層）將膜片夾在中間，但不與膜片直接接觸，加寬了流體通道；導流盤表面有一定方式排列的凸點，在高壓下使滲濾液形成湍流，增加透過速率和自清洗功能。O型橡膠墊圈套在中心拉桿上，置於導流盤兩側的凹槽內，起到支撐膜片、隔離污水和凈水的作用。凈水在膜片中間沿絲狀支架流到中心拉桿外圍，通過凈水出口排出。
和其他膜組件相比，DT-RO膜系統具有以下三個明顯的特點：
通道寬：膜片之間的通道為2mm，而卷式封裝的膜組件只有0.2mm。
流程短：液體在膜表面的流程僅7cm，而卷式封裝的膜組件為100cm。
湍流行：由於高壓的作用，滲濾液打到導流盤上的凸點後形成高速湍流，這種湍流的沖刷下，膜表面不易沉降污染物。在卷式封裝的膜組件中，網狀支架會截留污染物，造成靜水區從而帶來膜片的污染。
以上三個特點，決定了DT-RO反滲透技術在處理滲濾液時可以容忍較高的懸浮物和SDI，通俗一點講，就是不會堵塞。同時，這三個技術特點體現在具體實踐中，使碟管式膜技術有如下幾個工程特點：
膜組的結垢少，膜污染輕，膜壽命長。DT-RO的特殊結構及水力學設計使膜組易於清洗，避免了結垢和其他膜污染，從而延長了膜片壽命。用於DT-RO的膜片壽命可長達2年以上，甚至更長。
不依賴於預處理，具有良好的穩定性、安全性和適應性。由於以上結構上的特點，DTRO膜組不用預處理可以直接處理滲濾液。在具體工程中，預處理系統可有可無。對於有預處理的系統，無論預處理環結是否高效、穩定，反滲透系統都可以穩定的達標出水。同時由於不依賴於生物處理，DT-RO反滲透對填埋場各個階段的滲濾液具有良好的適應性。
具有十分可靠的處理效果。到目前為止，國外十幾年來243個滲濾液處理工程實例無一例失敗。DT-RO中試設備在國內五個城市十餘個垃圾廠的處理試驗，無一例因堵塞導致效果受影響。

G. 啤酒過濾用到了什麼電機

本系列會分為四個內容去更新：
1.離心機和過濾機簡介
2.過濾材料，過濾介質及助濾劑
3.過濾輔助設備
4.過濾環節的車間操作

過濾主要是為了去除或減少酵母和其他微生物，渾濁物（酒花顆粒、蛋白質、蛋白質-單寧復合物、多酚物質），或引起渾濁的膠狀物（β-葡聚糖及一些糊狀物質），通過過濾可以得到一款清亮的，非生物穩定性高的酒液，當然在過濾途中我們希望啤酒的理化性質改變較小且酒損小，且過濾成本較低（這也就是為什麼在小酒廠看不到除了離心機以外的任何過濾設備的原因）。

過濾系統根據對成品啤酒穩定性不同分類如下：
一級過濾系統：粗濾

二級過濾系統：粗濾+精濾
三級過濾系統：粗濾+精濾+無菌（純生啤酒）

以一級過濾為例，系統組建如下：
發酵罐–離心機–激冷器–前緩沖罐–預塗式硅藻土過濾機–捕集器–後緩沖罐–清酒罐–灌裝或殺菌。

今天的主要給大家分享離心機和硅藻土過濾機的學習。

一.離心機

離心機的作用：可以用於預澄清、嫩啤酒分離。通過離心可以有效減少後面過濾時使用的硅藻土量，增加了單次過濾時間，減少過濾批次，降低酒損。
（離心也可以理解為一種變相的沉降。因為僅僅利用重力去沉降實在是太慢了。）
同時我們希望在通過分離時，設備具有最低水平的吸氧和最高的衛生標准。

吶，離心機長這個樣子。

阿法拉伐brew 250 plus系列

離心機到底怎麼工作捏？看下面的圖啦

對於此圖，我們只需要簡單了解離心流程：
待濾液由4號從離心機底部進入，澄清啤酒從上端10號排出，渣桶裡面的酵母等物質通過13號管路回收到廢酵母罐。

當然設備不同，進出物料也是不同的，比如GEA離心機就是從頂端進，側面出。（這是一個套管，結構就是大管子裡面套小管子）

以GEA離心機為例簡單講解離心機是工作原理：

轉鼓

錐形碟片（保證了在短的沉降距離內有足夠的沉降面積）

離心大體流程

待濾液經過加速器，由於重力和向心力，酵母和冷凝物會貼著碟片運動，最終被下滑至整個轉鼓最寬的部分（殘渣空間）

殘渣會聚集在此處，可選擇定時排渣或濁度排渣

澄清液則會順著管路或者碟片一直上升至出料口。

1.排渣是怎麼做到精確控制的？
因為渣腔體積是固定的,每次排渣量非常精準. 標配一般是定時排渣.

2.離心過程怎麼保證不吸氧？
以阿法拉伐的設備來講：
The bowl is a combination of a hollow spindle inlet and a hermetically sealed outlet. This feature virtually reces the oxygen pick-up to zero.

The separator is fed from the bottom and its fully hermetic design prevents oxygen pick-up and carbon dioxide loss from the proct. The hermetic design makes the acceleration of the feed very gentle, minimiz- ing break-up of shear sensitive particles and providing optimal separation efficiency.
In a fully hermetic separator both the inlet and outlet have mechanical seals, which means, no need for water and CO2 on top as needed on the convention- al Hydro-mechanical seals. Hermetic outlet offers virtually no Oxygen pick up compared to Hydro seals and also further power rection.
哈哈哈，別打我，我來翻譯。
離心機本來就是個全密封設計的設備，中間是空的主軸，主軸連接進口和出口，進口出口都帶有機械密封。

機械密封
機械密封不同於水封，不需要水和CO2在頂部做密封介質，這一特性也使得機器功率大大降低。
轉鼓頂部裝有機械密封, 可以處理高壓帶氣液體, 同時也可以減少啤酒吸氧.

3.萬一濁度沒控制好，過於清亮怎麼辦？
一般在未分離的啤酒與分離後的啤酒管線之間增加旁路，可以用於提高成品酒濁度。

4.那離心機是怎麼實現分離的呢？
密度差，不得不提到一個偉大的定理–StOkes, LaW斯托克斯定理
（被微積分支配的恐懼）

二.過濾機

過濾機大致分類：

1.棉餅過濾機（淘汰）
2.預塗式過濾機類（硅藻土過濾機類）
（1）板框式硅藻土過濾機
（2）葉片式硅藻土過濾機：
?垂直葉片式硅藻土過濾機（淘汰）?水平式葉片硅藻土過濾機
（3）燭式硅藻土過濾機
3.紙板過濾機
4.膜過濾機
5.錯流過濾機

板框式硅藻土過濾機

水平式葉片硅藻土過濾機

燭式硅藻土過濾機

紙板過濾機

膜過濾機 PALL SUPRAdisc? II 膜墩和外殼

根據現在大多數工廠配置，我們給大家介紹兩種：燭式過濾機和膜過濾機

一. 燭式過濾機

稱之為燭式過濾機是因為罐體內有一根根過濾單元–濾燭。

帶懸掛安裝濾燭的隔離板將內部分為濁酒室和濾液室

啤酒由錐底流入，由濾燭和濾液收集室流出。
過濾面積隨著過濾時間的延長不斷增加
過濾結束時採用脫氧水按過濾方向頂酒
硅藻土的排出和清洗與過濾方向相反

燭式過濾機屬於預塗式過濾機，也就是硅藻土預塗，關於為什麼要進行硅藻土預塗，我們在下一節內容見。

二.膜過濾機
膜過濾機外部

膜過濾機內部

膜過濾機單個膜堆

膜堆過濾原理

待濾液從膜堆外側向內部滲透，不同膜堆有不同的精度，可以攔截不同大小的物質，過濾後的酒液從中心桿流出。

根據膜堆精度不同，可將膜堆過濾分為三級：
一級膜過濾是用於離心機之後去除酒體中相對大顆粒固體，從而保護後續膜堆產品，延長使用周期，過濾范圍10um.
二級膜過濾用於酒體的初步澄清，過濾范圍5um.
三級膜過濾：包括去除形成霧濁的顆粒和降低微生物負荷，過濾范圍3um.

本期的過濾設備簡介就到這里啦，先把設備認清楚，才能知道怎麼下手學習呀。
本系列包含下面內容，感興趣的小夥伴可以星標我們，不錯過更新哦！
1.離心機和過濾機簡介
2.過濾材料，過濾介質及助濾劑
3.過濾輔助設備
4.過濾環節的車間操作