A. 超濾進水管怎麼會憋呢
在工業用的超濾上堵塞是正常的，一般超濾的堵塞就是大顆粒雜質和有機物的污堵內。在工業超濾機前面要容有完備的預處理系統來替超濾分擔壓力，超濾的預處理有石英砂過濾器、活性炭過濾器和精密過濾器。也有的水質較好的話可以加上盤式過濾器作為預處理。如果你用的是家用機的話，一般廠家設計的沒有預處理或者是簡單的過濾芯，這樣超濾的使用年限是很難長久的，只有換膜了。超濾堵塞的辦法：
世界上沒有不堵的篩子，正常使用下超濾膜也會堵的。一般工業用的超濾機器上都配有殺菌裝置和在線清洗裝置，來定期處理超濾膜。如果你是家用的話清洗會比較麻煩。建議換個新的膜就可以了。有個小方法處理超濾膜，用氫氧化鈉1%濃度侵泡1個小時左右在用自來水沖下會緩解或者解除堵塞的。
B. 超濾膜用幾天就堵了
清洗完還能用。
超濾膜的使用壽命通常為12～18個月，由於超濾過程中溶質與超濾膜之間的相互作用，會使膜表面形成吸附積淀層而導致膜的污堵，因而必須對膜進行定期的清洗，以恢復和保持膜的透水通量，延長膜的壽命。膜的清洗方法有水力清洗、葯劑清洗和機械清洗等方式，通常應根據膜及處理料液的性質以及膜組件的形式進行確定。
由於超濾工藝中處理對象多為大分子和膠體溶液，膜極易被污堵，超濾膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根據膜的性質和污堵物的種類來確定。例如加洗劑對蛋白質、多糖類及膠體污堵有較好的清洗效果；乳化油廢水，例如機加工企業的冷卻液，加工行業的洗廢水，多採用表面活性劑和鹼性水溶液對膜面進行清洗；乳膠污堵常採用低分子醇及丁酮；纖維油劑污堵除用溫水清洗外，還定期用工業酒精清洗；用膜工藝處理生活污水時常採用次氯酸鈉溶液等。
C. 什麼是超濾膜技術
超濾膜的技術：
超濾膜技術是以壓力差動力的一種半透膜，在過濾膜的技術上可以分為超濾膜過濾、微孔膜過濾和逆滲透膜過濾三類。這個是根據超濾膜所能截留的雜質或分子量的大小區分的，如果是椐據膜的孔徑大小區分的話，微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm;超濾膜(UF)為0.001～0.02μm;反滲透膜為0.0001～0.001μm。由此可知，超濾膜適於處理溶液中溶質的分離和增濃，或採用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。
1.超濾膜化學穩定性高，可耐高溫、耐酸、耐鹼，因此對進水水質要求不高，通用性強;
2.超濾膜技術原理簡單，容易實現自動化運轉，節約勞動力，且操作簡便、易於維護，運行安全穩定;
3.超濾膜技術屬於物理方法，在水處理過程中並不需加任何化學葯劑，因此可有效的防止水體出現二次污染的情況;
4.超濾膜技術效率高，處理水量大，尤其是對污染較小的城市飲用水處理方面，展現出高的應用效率。
超濾膜技術是一種新型水處理技術，與傳統水處理技術相比，超濾膜技術的效率高、能耗低、處理水量大等優勢在水處理過程中很有成效，隨著技術發展日益成熟，超濾膜技術不僅在工業污水處理中得到了較為廣泛的應用，而且在城市飲用水凈化領域也體現出較為廣闊的應用前景。
D. 反滲透膜清洗方法有哪些
反滲透膜清洗方法：1、1%-2%檸檬酸溶液或0.4%HCl溶液，適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵；2、0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，適用於清洗由有機物及活性生物引起的超濾膜組件的污染；3、0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，適用於清洗由谷氨酸發酵液引起的超濾膜組件的污染；4、1%甲醛溶液，適用於細菌污染的超濾。
反滲透膜清洗力度要視工作量、污垢量、周期而定，短周期運行進行一般的低壓清理即可，保證壓力容器水質新鮮，清洗半個小時即可，稱為物理清洗；而長周期運行，且工作強度較高的反滲透系統就要添加葯劑進行系統的清洗和維護，稱為化學清洗。化學清洗一般用到的葯劑有檸檬酸溶液、檸檬酸銨溶液、加酶洗滌劑、濃鹽水等。
清洗步驟流程
1、徹底清洗葯液箱。
2、安裝干凈濾芯、過濾器。
3、葯液倒入葯液箱，循環清洗葯液經過濾器返回至清洗葯液箱，並加熱清洗。
4、注意洗液PH值，適合的范圍在2.0-3.5之間，並記錄反滲透產品水側和濃縮水側的PH值。
5、反滲透設備水管連接清洗系統進行反滲透的第一級清洗，緩慢開啟清洗泵，觀察排出水為清洗液時，將濃水管路連接回清洗系統；開始循環清洗30分鍾，再浸泡30分鍾，其次再循環清洗15分鍾結束。
6、反滲透膜其它段的清洗重復步驟5即可，直致所有反滲透所有組件清洗完畢。
E. 超濾產水低,已經鹼洗一輪了,現在酸洗,洗完效果很好,過幾個小時產水有低.
有兩種可能：
一、清洗不徹底，准確的說污染物只是松動，膜通道剛剛被打通，隨著專運行又形成污染，建屬議徹底清洗，包括調整清洗葯劑（一般超濾清洗不需要使用專用清洗劑）和清洗方案。
二、清洗很徹底，但水中可結垢成分過高，短時間就能引起的產水下降很可能是無機鹽沉澱所致。
有需要可以聯系北京新源海納公司（北京朗新明的服務公司），他們的膜清洗技術在電力行業內很受認可的。
F. 陶氏超濾膜的使用應該注意什麼
陶氏超濾膜重要說明：
為保證膜的正常使用以及避免發生損壞，應正確啟動UF系統。而且遵守正確的啟動程序，可以保證系統運行參數符合設計規范，從而達到系統水質量和產量目標。在啟動系統之前，應進行膜預處理、膜組件安裝、儀表校準及其它系統檢查。
陶氏超濾膜操作指南：
在啟動、關閉、清洗或其它過程中應避免發生突然的壓力變化，防止對膜造成損壞。在啟動前應沖洗UF系統，去除運輸保護液。在啟動前應排除系統中殘留的空氣。應手動啟動設備。在試運行過程中，將產水量設定為設計流量的60%。初期運行獲得的產水應視具體應用而考慮棄量不用，詳情請參考產品技術手冊。
陶氏通用信息：
若不嚴格遵守本說明中有關操作的規定，則產品有限質保將無效。在系統停運期間，建議在膜組件中注入保護液，以防止系統中微生物滋生。
G. 鍙嶆笚閫忚啘鐨勬竻媧楁柟娉曚笌嫻佺▼
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H. 超濾易發生哪些問題如何解決
（1）不可逆污堵。超濾裝置在運行過程中，膜的不可逆污堵是最大的問題，也是超濾裝置至今難以大規模應用的症結。不可逆污堵的速度，化學清洗後的恢復率，是超濾能否使用的決定因素。由於影響因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超濾的選擇目前還只能通過模擬實驗來進行，通過實驗，選擇超濾膜的種類，運行方式，並對反洗工藝，殺菌工藝和化學清洗工藝進行試驗，找到減緩超濾膜通量的下降的方法，並對不可逆污堵的情況進行預測。
（2）斷絲。大部分超濾設備採用中空纖維膜絲，在運行中發生斷絲是常見故障。斷絲的原因一般是由於膜絲振動太大引起的。膜絲的振動對於改善反洗效果是不可缺少的。一般來講，一隻元件內裝有萬根膜絲，少量的斷絲不會影響水質，但是，一旦發現產水質量變化，應迅速確定斷絲發生的准確位置，以採取相應的措施，查找斷絲的方法，在每一根膜組件的產水側設施取樣點，通過分析產水質量，判斷膜組件是否完好。對斷絲的處理一般是找出破損的膜絲進行封堵。如果斷絲或被封堵的膜絲量增加到一定程度（如大於30%）則需要換整隻元件。
（3）控制系統和煩門損壞。由於需要頻繁的反洗，因此，超濾裝置的閥門容易損壞。對幾個操作頻繁很高的關鍵閥門，需要配置高質量的產品，平時應該備有相同規格的備用閥門，以保證有故障時能夠及時更換。
（4）膜組件的更換。超濾膜組件的使用壽命與產品質量、運行條件等因素有關。一般來講，反洗頻率、化學清洗頻率等對使用壽命有較大的影響。目前認為，其使用壽命可以大於五年。
I. 超濾機如何清洗 超濾凈水器多久清洗一次
一、超濾機如何清洗
超濾機是凈水設備，使用期間需要定期進行清洗，以免影響過濾效果。超濾機的清洗分為物理清洗和化學清洗兩種方式。
1、物理清洗
（1）正洗：通過打開進液閥，關閉產水閥，讓沖洗液以高流速全部從濃水上排閥流出，從而對膜表面進行高速沖刷，降低膜表面的污染物富集。
（2）反洗：此操作與過濾逆向，即反洗水從清液側進入超濾纖維中透過膜流向濃水側，通過大流量的反洗水，將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉，並通過下排閥將被沖洗掉的污染物排出。
（3）氣擦洗：通過氣體搖盪膜絲來清除膜表面的污染物；氣水洗：反洗水經超濾反洗泵送從超濾膜胳戴綿管的清液側進入濃縮側排出，同時從超濾膜管過濾進水口間歇通入壓縮空氣，氣水結合進行反洗能有效的造成剪切力從而更有效的剝離污染在膜表面的顆粒，並把部分顆粒帶出超濾膜管。
2、化學清洗
在正常運行一段時間後，由於超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機物等物質的污染，使得產水流量下降，膜壓差升高。為了使膜組件恢復原來的性能，必須定期進行化學清洗。具體清洗方案應由污染物特性及污染程度決定。
（1）酸洗
採用酸性溶液對超濾裝置進行清洗，該清洗方案適用於進水中無機鹽含量超過設計標准，或者超濾膜組件的進水中懸浮物特別高等導致的非有機物污染。
清洗使用1-2%檸檬酸溶液，並用氨水調整pH值為2~4或0.3% HCl溶液，適用於鐵污染及碳酸鹽結晶污堵等。
步驟如下：
- 按關閉程序關閉超濾系統。
- 關閉超濾系統所有閥門。
- 在清洗溶液箱中配製好1-2%的檸檬酸並加氨水調節pH值為2~4或0.3% HCl溶液，並充分攪拌使其混合均勻。
（2）鹼洗
採用鹼性氧化劑溶液對超濾裝置進行清洗。當進水中有機物含量高，可能引起濾膜受到有機物污染。並且當條件有利於生物生存時，一些細菌和藻類也將在超濾膜組件中產生，由此引起生物污染。
使用0.1% NaClO 0.05% NaOH溶液，用於清洗由有機物及活性生物引起的超濾膜組件的污染。
二、超濾凈水器多久清洗一次
超濾凈水器使用過程中，清洗主要分為三種：
1、初次沖洗
安裝好超濾凈水器後，對濾芯、管道和整個系統沖洗，打開進水閥、凈水開關，直到凈水變干凈為止。
2、定期清洗
超濾機使用過程中的定期清洗與水質情況、使用情況有關，建議每隔半個月到一個月清洗一次。
3、長期不用後的清洗
如果超濾凈水器超過三五天不使用，再次使用的時候也需要清洗，打開各個開關閥門，放水10分鍾左右才可以使用。