Ⅰ 上海軟化水裝置停機時應該怎麼維護
軟化水設備的使用要注意，在每次停機時，不能在短周期內停機，應同時停機停水。並且配電盤與設備本體已裝在一起，若使用單位有條件，可把配電盤與本體分離。配電盤另掛放在固定處，但接線號不能接錯。除上所述外，軟化水設備的使用要注意以下幾點。
1、設備每年檢修一次，鹽罐外表上下底板刷油漆保護，對交換柱應揭開上法蘭檢查樹脂層高度，本設備的樹脂裝填率(樹脂層高/交換柱高×%)為85%-90%，不夠時應添加，其他視情況進行檢修。
2、時間繼電器，工作時不要調整，維修擦洗設備時，須切斷電源，並要防止電機，配電盤、限位開關進水。
3、原水水質條件應符合一般鈉離子交換水處理設備的要求。
4、設備安裝在室內，為防止樹脂凍壞和零部件銹蝕，電氣短路故障，環境溫度宜在零度以上，且無蒸汽，比較乾燥干凈之處。
5、設備就位後，對所有的固定螺栓，特別是固定電機螺栓及配電盤內外接線螺栓、限位開關螺栓應重新緊固一遍，配電盤外殼應接地。
6、旋轉閥上扳杠固定塊上下螺栓不能松動，交換柱不能撞擊。
7、操作時，同時供水供電，停運時，亦水電俱關。
8、經常保持設備清潔，加油部分不要缺油，運行時注意不要觸及皮帶輪，以免發生事故。
9、設備停用超過半個月，排廢水尼龍管抬高至交換柱上，使它不排水為止，長期不用時應對鹽罐和閥體內的剩餘鹽液進行清洗。並對旋轉閥及各傳動部位加潤滑油，嚴禁設備生誘，夏天和霉季停機超過半月，應開動機器一、二個小時，以防樹脂罐內微生物霉變。重新啟動時，先用手扳動皮帶輪，使旋轉閥轉動數次，然後通電，排水管放回原位。
10、對於含泥沙量較大的水質，在軟化前進行沉澱後再進機。
Ⅱ 鍋爐房安全檢查內容
1. 崗位安全責任制、設備運行及檢修、交接班等規章制度應健全。
2. 安全管理制度應明確防火、防爆和防止非作業人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等。
3. 鍋爐及輔助設備的操作規程應包括設備投運前的檢查及准備工作、啟動和正常運行的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法。
4. 運行管理和操作人員應經過崗前專業知識和安全技術培訓教育，並經考試合格後持證上崗。
5. 設備運行操作人員配備應滿足規定要求，勞動保護用品佩戴應齊備。
6. 司爐工、水質化驗員等特種作業人員應持有《特種作業人員操作證》。
7. 設備維護保養制度應明確鍋爐停（備）用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養周期、內容和要求。
8. 水（介）質管理制度應明確水（介）質定時檢測的項目和合格標准。
9. 鍋爐安全檢查應有的記錄應包括：①鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄②水處理設備運行及汽水品質化驗記錄③交接班記錄④鍋爐及燃燒和輔助設備維護保養記錄⑤鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄⑥鍋爐運行故障及事故記錄⑦鍋爐停爐保養記錄。
10. 證書應包括鍋爐有質量合格證、使用許可證、年檢合格證、強度計算書、安裝使用說明書。
鍋爐安全附件的檢查：
1. 安全閥每台鍋爐至少裝2個安全閥（不包括省煤器安全閥），鉛直安裝並安裝在鍋爐的最高位置，保證排氣暢通，並引至安全地點。安全閥每年至少檢驗、定壓一次，鉛封完好，做好記錄並簽名。每月自動排放試驗一次，做好記錄並簽名。每周手動排放試驗一次，做好記錄並簽名。
2. 水位表水位表有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標示（紅杠），水位表的下部可見邊緣比最低安全水位至少低25mm，上部可見邊緣比最高安全水位至少高25mm，正常水位在水位表中間。水位表與鍋筒之間的汽水連接管上裝有閥門，鍋爐運行進閥門必須處於全開位置。水位表靈敏、可靠，每班至少沖洗一次水位表，不得形成假象。玻璃管式水位計應有防護裝置（如防護罩、快關閥等），但不得影響正常觀察水位。
3. 壓力表鍋爐必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表。根據工作壓力選用壓力表的量程范圍，一般應在工作壓力的1.5～3倍。表盤直徑不應小於100㎜，表的刻盤上應劃有最高工作壓力紅線標志。最高工作壓力小於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於2.5級，工作壓力大於或等於2.5Mpa的鍋爐，壓力表精度不低於1.5級。壓力表與筒體之間的連接管上裝有三通閥門，且功能有效，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。蒸汽空間設置的壓力表有存水彎管，三通閥門裝在壓力表與存水彎管之間，且開啟靈活。壓力表裝置齊全（壓力表、存水彎管、三通旋塞）。應每半年對其校驗一次，並鉛封完好。
4. 保護裝置超溫報警和連鎖保護裝置、高低水位警報和低水位連鎖保護裝置、鍋爐熄火保護裝置應安裝並保證其功能有效。
5. 給水設備應配有備用泵，備用泵必須達到隨時可以使用的狀態。蒸汽鍋爐供水備用電源必須隨時有電，能接通使用。
6. 水質保障鍋爐應按規定定期進行水質化驗。水質分析化驗項目齊全，每天進行一次硬度和PH值化驗，保證水質合格。鈉離子交換器、鹽泵、給水處理系統必須正常投入使用。
鍋爐檢修的安全要求：
需要進入鍋爐內進行檢修作業時，應當符合以下要求：1. 進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須用能指示出隔斷位置的強度足夠的金屬堵板（電站鍋爐可用閥門）將連接其他運行鍋爐的蒸汽、熱水、給水、排污等管道可靠的隔開；用油或者氣體作燃料的鍋爐，必須可靠地隔斷油、氣的來源；2. 進入鍋筒（鍋殼）內部工作之前，必須將鍋筒（鍋殼）上的人孔和集箱上的手孔打開，使空氣對流一段時間，工作時鍋爐外面有人監護。
Ⅲ 為什麼要對新樹脂進行處理，如何處理
新的離子交換樹脂抄，因常含有少量襲低聚合物和末參加聚合反應的物質，除了這些有機物外，還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質；因此，當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以，新樹脂在使用之前要進行處理。
具體的處理方法有：
一、用食鹽水處理
用10％的食鹽水溶液，約等於被處理的樹脂體積2倍，侵泡20小時以上，然後放盡食鹽水，用清水漂凈，使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。
二、用稀鹽酸處理
用2％一5％濃度的HCl溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時以上，然後，放盡酸液，用清水洗至中性為止。
三、用稀氫氧化鈉溶液處理
用4％的NaOH溶液，約等於被處理樹脂體積2倍，浸泡4小時，後放盡鹼液，用清水洗至中性為止。
Ⅳ 離子交換器的常見故障
rightleder1、交換劑工作交換能力降低，周期制水量減少
其可能產生的原因有：
(1)原水中Fe3+、Al3+含量高，使交換劑「中毒」，這時樹脂顏色變深，呈暗紅色。處理方法是用酸清洗復甦交換劑。
(2)反洗不夠徹底，交換劑被懸浮物污染，有結塊現象，產生偏流。處理方法是徹底反洗或清洗交換劑層，盡量降低進水的懸浮物含量。
(3)再生劑用量太少活濃度太低;食鹽中鋼離子含量過低。處理方法是適當增加再生劑用量或提高再生液濃度，使用含鈉量高的工業鹽。
(4)交換劑層高度太低或交換劑逐漸減少。處理方法是適當增加交換劑層高度。
(5)再生流速太快或再生方法不對。處理方法是嚴格按正確的再生方法操作。
(6)原水水質突然惡化，或運行流速太快。處理方法是掌握水質變化規律，適當降低運行流速。
2、運行或再生反洗過程中有交換劑流失
其可能產生的原因有：
(1)排水裝置如排水帽破裂。處理方法是檢修排水裝置，更換排水帽。
(2)反洗強度太大。處理方法是反洗時注意觀察樹脂膨脹高度，當樹脂膨脹接近頂部時，適當降低反洗強度。
3、整個軟化過程中，交換器出水總是有硬度
其可能產生的原因有：
(1)反洗閥門或鹽水閥門泄漏，關不嚴。處理方法是及時檢修閥門。
(2)交換劑層高度不夠或運行流速太快。處理方法是添加交換劑，調整運行流速。
(3)交換劑「中毒」變質，已失去交換能力。處理方法是處理或更換交換劑。
(4)原水中硬度太高，或鈉鹽濃度太大。處理方法是採用二級軟化。
(5)化驗試劑中有硬度或指示劑失效。處理方法是檢查或更換試劑，正確進行化驗操作。
4、軟化水氯離子含量增加
其可能產生的原因有：
(1)再生時錯開出水閥或運行時誤開鹽閥。處理方法是謹慎操作，防止差錯。
(2)鹽水閥或正在再生的交換器出水閥滲漏。處理方法是及時檢修閥門。
(3)再生後正洗不徹底，或水源水質變化。處理方法是正洗至進、出水氯根含量基本一致，監測原水氯根含量是否增加。