㈠ 煤氣發生爐為什麼會發生事故都有那些事故
一、常見事故，以及防範措施：
（一）空氣管爆炸事故
1、事故原因：
1) 鼓風機自動停車或跳閘引起空氣管爆炸；
2) 加壓機自動停車或跳閘引起空氣管爆炸；
3) 全站停電引起空氣管道爆炸：
a.全站停電處理不當
b.全站停電誤操作
c.全站停電未處理
4) 全站停氣時未拉開鍾罩閥引起空氣總管爆炸；
5) 鼓風機、加壓機停車未停加煤機引起爆炸；
2、 防範措施：
1) 加強技術培訓，提高職工的事故判斷能力和事故處理水平；
2) 鼓風機、加壓機或「雙停車」時，要維持正壓操作；
3) 在全站停電或停氣時，要嚴格按照操作規程操作；
4) 在處理全站事故情況下要統一指揮，互相配合，分工明確；
5) 加強勞動紀律，嚴格工作崗位；
（二）發生爐爐底爆炸事故
1、 事故原因：
1) 自控煤氣爐翻板關閉引起爐爆炸；
2) 送氣時因兩爐爐出壓力過大引起爐底爆炸；
3) 爐底入孔未封嚴引起爐爆炸；
4) 送氣時因爐出鍾罩閥落下過早導致爐底爆炸；
5) 聯鎖失靈，鼓風機或加壓機跳閘，導致爐底爆炸；
2、防範措施：
1) 使用自動調節時，流量不宜過小，以防煤氣倒流；
2) 在停送氣時要統一指揮，密切配合，分工明確；
3) 定時檢查各入孔及水封是否正確；
4) 定期檢查各聯鎖是否正確；
（三）發生爐爐體爆炸事故
1、事故原因：
1) 鍾罩閥堵塞，用火燒鍾罩閥引起爐體爆炸；
2) 聯鎖失靈，鼓風機或加壓機跳閘導致爐體爆炸；
3) 運行中檢修加煤機引起爐體爆炸；
4) 汽包缺水造成爐體水套爆炸；
5) 汽包超壓導致水套爆炸；
6) 水套補水過急，流入空氣管導致爐體爆炸；
7) 停氣吹掃因水封回閥門不嚴導致爐體爆炸；
8) 熱備爐檢修造成爐體爆炸；
9) 熱備爐啟動操作失誤造成爐挑剔爆炸；
2、 防範措施：
1) 處理鍾罩閥堵塞時，要用蒸汽吹或用其他工具捅、掏、不能用火燒；
2) 運行中對設備進行檢修時要做防護措施，動火要辦理動火工作票；
3) 汽包缺水時應先對氣包進行「叫水」；
4) 定期檢查氣包安全閥壓力表是否正常；
5) 對氣包補水時要緩慢，補至水位計1/2-2/3為宜；
6) 提高職工的責任心，要定時檢查各水封正常；
7) 加強技術培訓，提高職工的技術操作水平，經考試合格後發給安全操作合格證才能獨立操作；
8) 嚴格執行操作規程，統一指揮，分工明確，密切配合；
9) 定期檢查各輔助設備聯鎖是否正常；
（四）電捕焦操作事故
1、 事故原因：
1) 檢修動火引起電捕焦爆炸；
2) 未吹掃或吹掃不徹底，動火檢修引起電捕焦爆炸；
3) 送氣時未經吹掃或吹掃不徹底，電捕焦送電造成爆炸；
4) 送入不合格煤氣造成電捕焦爆炸；
5) 因聯鎖失靈，鼓風機跳閘，造成電捕焦爆炸；
2、防範措施、
1) 在煤氣管道內動火，要先吹掃，並辦理動火工作票；
2) 在送氣之前要對電捕焦進行充分吹掃；
3) 送氣時要化驗煤氣合格，氧氣含量不超過0.8%;
4) 要定期檢查鼓風機和加壓機的聯動試驗;
(五)加壓機爆炸事故
1、事故原因：
1)．加壓機檢修動火，措施不當，引起爆炸；
2)．加壓機檢修後未經吹掃試車，造成爆炸；
2、防範措施：
1)．加壓機檢修動火要充分吹掃，並辦理動火工作票；
2)．加壓機檢修後，經吹掃後，才能試車；
（六）貯煤斗爆炸事故
1、事故原因：
1)．檢修加煤機動火引起爆炸；
2)．加煤機卡，處理不當引起爆炸；
2、防範措施：
1)．動火檢修時要做好安全防火措施；
2)．處理加煤機卡時，上下應密切配合，煤閥應開啟緩慢；
二、著火事故案例分析
（一）貯煤斗著火事故
1、事故原因：
1)．檢修貯煤倉時火花落入煤斗；
2)．其他火源引入（如煙斗及燃著物）；
3)．檢修輸煤帶時帶入火源；
2、防範措施：
1)．檢修動火或其他工作時應採取安全措施杜絕火花落入煤斗；
2)．輸煤帶內禁止吸煙；
3)．提高人員素質，增強防火意識；
（二）室外凈化區域著火事故
1、事故原因：
1) 發生爐出口放散管經雷擊著火；
2)．旋風除塵器動火引起著火；
3)．電捕焦送電未吹掃引起火災；
4)．焦油池著火引起火災；
5)．檢修凈化設備引起火災；
6)．電纜溝著火引起火災；
7)．其他外來火源引入導致火災；
2、防範措施：
1)．避雷針應定期做預防性檢查；
2)．設備動火檢查時應做好防火安全工作，並辦理動火工作票；
3)．各消防設施、設備要齊全（消防栓、滅火器等）；
4．定期進行烽火安全大檢查，徹底清除火災隱患；
5)．電捕焦送電前要化驗煤氣中的氧含量；
6)．煤氣站禁止吸煙，使用明火設備要做安全措施；
三、中毒事故案例分析
（一）主廠房中毒事故
1、事故原因：
1)．煤氣管道泄露,未及時發現;
2)．誤操作導致煤氣管道破裂；
3)．鍾罩閥水封破壞；
4)．檢修爐未按操作規程進行；
2、防範措施：
1)．加強培訓，提高職工技術水平，嚴守崗位；
2)．及時檢查各水封正常；
3)．佩帶好防護用品，並按照規程進行操作；
（二）輸煤通廊和貯煤斗區域中毒
1、事故原因：
1)．單人進入貯煤斗工作時發生中毒；
2)．不慎掉入貯煤斗中毒；
3)．在輸煤通道或廠房附近休息發生中毒；
2、防範措施：
1)．進入貯煤斗工作時，要有專人監護；
2)．進入貯煤斗工作時，要將煤氣吹掃徹底；
3)．嚴禁在煤氣通道或附近休息；
（三）加壓機間中毒
1、事故原因：
1)．加壓機密封圈漏氣；
2)．加壓機儀表管接頭脫落
3)．加壓機底部排焦油時漏出煤氣；
4)．檢修加壓機進出口門時造成煤氣泄漏；
2、防範措施：
1)．禁止在加壓機間休息；
2)．定時巡檢。準保設備正常；
3)．室內要裝報警設施且有事故通風裝置；
4).檢修加壓機時要做好安全防護措施；
（五）凈化設備中毒事故
1、 事故原因：
1) 檢修旋風除塵器、電捕間冷器因未吹掃或吹掃不徹底引起中毒；
2) 進修凈化設備時，因安全措施不當，引起中毒；
3) 在凈化設備附近休息，因煤氣泄漏引起中毒；
4) 凈化設備放散太低，導致中毒；
2、 防範措施；
1) 進入凈化設備內工作知，應先吹掃，並設專人監護；
2) 檢修凈化設備要辦理工作票，做安全措施；
3) 所有人員禁止在設備附近休息；
4) 工作時要戴好防護用品，以防中毒；
5) 加強安全教育，提高職工的安全意識；
四、設備事故原因
（一）水套燒壞事故
1、 事故原因；
1) 因長期使用自來水，導致水套結垢；
2) 軟化水中斷，未及時發現；
3) 水位計失靈造成假水位；
2、 防範措施：
1) 若長期使用自來水，要定期排垢；
2) 保證充足的軟化水；
3) 認真巡檢，及時發現問題；
（二）火層下降燒壞爐篦，爐底及爐裙
1、 事故原因：
1) 爐工層次控制不好，造成火層下降；
2) 設備有缺陷，灰盤漏水；
3) 灰盤斷水，未及時發現；
4) 除灰過多；
2、 防範措施：
1) 司爐工要控制好爐內層次，不能出現偏灰等現象；
2) 要保證灰盤內有充足的密封水；
3) 根據爐內層次適當除灰；
（三）鼓風機、加壓機軸承損壞事故
1、 事故原因：
1) 風機大修後中心不對導致軸承損壞；
2) 風機軸承振動導致軸承損壞；
3) 軸承缺油導致軸承損壞；
2、 防範措施：
1) 風機大修後要復查中心正確；
2) 定期給軸承加油；
3) 定時巡檢設備，發現問題及時切換
（四）廠區管網設備事故
1、 事故原因：
1) 煤氣管道防爆破自然破裂造成全廠停氣；
2) 煤氣管道下墜引起焊縫開裂；
3) 翻斗車作業撞裂煤氣管道；
2、 防範措施：
1) 定期對管道防爆破進行檢查；
2) 煤氣管道的托架要堅固；