如何提升汽水分離器分離效率

⑴ 汽水分離器結構原理

MS9汽水分離器是採用高溫納米過濾濾清更加高效過濾去除蒸汽和壓縮空氣系統中夾帶的液滴場合，大量含水的蒸汽、壓縮空氣進入分離器並在其中以中立旋流離心向下傾斜變向運動。

由於氣體和液體的密度是不一樣的，如果兩者需要一起通過濾清的話，通常來說，液體就會被過濾到濾清上，而氣體就能通過。而且因為中立，氣體依舊會朝著原先的方向移動。而留在濾清上的液體就會分流至分離器的底部位置凝聚排出，從而提高氣體質量達到飽和氣體效果高達99.9%。

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一、種類

1、擋板型

擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前。

而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。

2、汽旋型

汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。

3、吸附型

吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。

二、保溫效果

如果汽水分離器未進行保溫，由於表面散熱將會增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環境溫度為15℃，那麼增加保溫後每年將會節省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫後會節省相當多的能量，短時間內就能節省出加保溫的成本。

應使用專門保溫套，由於分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。

即使最好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設計的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會減少入被燙傷的危險。

⑵ 真空泵汽水分離器水位低怎麼解決

機械式浮球控制閥，一個控制水環真空泵的進水，一個控制排水，使其水位保持在一定范圍內。

除採用以上這種形式保證液位的穩定外，為了以防萬一，在與分離器相通的現場磁翻板液位計上還裝有上、下限報警開關，接線到控制室，提供遠距離的水位報警功能。水環真空泵的控制液位也有采有電磁閥的形式進行補水、排水動作，在分離器上裝液位開關，輸出信號控制電磁閥的補水或排水。

真空泵汽水分離器注意事項

真空泵的排氣管應與氣水分離器進口端相連，當作壓縮機使用時，汽水分離器的排氣管應和使用壓縮空氣的系統相連接。抽真空時如不設排氣管路，氣體則由分離器上的排氣口直接排至大氣。如需排至室外， 則可將分離器的排氣口通過管路引到室外。

在真空泵的進氣管路上應安裝 閥門進行控制，以便在停車時，防止真空泵內工作液因系統的真空吸力，迴流到系統。當作為壓縮機使用時，若排氣管路存在壓力，那麼在氣水分離器的排氣管路上也應安裝閥門。

⑶ 為什麼鍋爐壓力越高，汽水分離越困難，蒸汽

最後一句是蒸汽越容易攜帶水，是吧？
隨著鍋爐工作壓力的升高，不但爐水的飽和溫度升高，爐水的飽和熱運動加強，分子間的作用力減弱，而且因蒸汽密度增加，使得與水面接觸的水蒸氣對水分子的引力增大。導致爐水的表面張力降低，其結果是氣包蒸汽空間內小水滴的數量增加。
隨著鍋爐工作壓力的提高，蒸汽的密度升高，而爐水的密度卻因飽和溫度的升高而下降，由於蒸汽和爐水的密度差縮小，蒸汽攜帶水滴的能力加強，依靠蒸汽和爐水密度不同進行的重力分離作用減弱。
由於以上兩個原因，使得鍋爐工作壓力越高，汽水分離越困難。蒸汽越容易攜帶水。
因此，工作壓力高的鍋爐，為了減少蒸汽帶水，氣包內應該安裝汽水分離效率更高的汽水分離器。

⑷ 汽水分離器原理，型號都有那些

雖然分離器的設計多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用於蒸汽系統中的分離器有三種形式。擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。吸附型 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達到98%，否則效率會很低，蒸汽速度為25m/s時，其分離效率大概僅為50%。研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%，所以說如果有較大的速度波動，擋板式分離器用於蒸汽系統更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過30m/s。解決這一問題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進入汽水分離器的蒸汽流速。

⑸ 請問大家蒸汽用汽水分離能完全分離水份而取得熱能嗎

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如果是
過熱蒸汽
一般是不能帶水的，但
飽和蒸汽
一般都夾帶一定量的水，這是允許的，如果夾帶水量過多，則考慮鍋爐蒸汽帶水的原因是：
鍋爐汽包
蒸汽出口的
汽水分離器
的分離效果不好，或損壞。
蒸汽鍋爐
的水位過高，也會造成蒸汽中帶水。
超負荷運行或負荷波動太大，負荷突然暴漲。
汽包內的給水即水分配管在汽包汽空間漏泄。
水質的問題，鍋爐水含鹽量高、鍋爐水不合格。
蒸汽鍋爐在生產飽和蒸汽的時候，由於蒸汽鍋爐本身的一些原因會導致蒸汽中含有水，導致蒸汽的
干度
不夠，致使飽和蒸汽中帶水的原因主要有以下幾點：
蒸汽鍋爐的負荷。蒸汽鍋爐的負荷如果增加時，有些爐水沒有及時被加熱成蒸汽，會隨著蒸汽流出導致蒸汽帶水。
蒸汽的壓力。蒸汽的壓力增高時，蒸汽帶水的能力增強。壓力高，
分子熱運動
加強，動能增強，水滴被破碎成微細顆粒易被帶走，同時汽水密度差關系小，分離困難，這些均使蒸汽帶水能力增強。
汽包蒸汽空間高度。蒸汽空間高度指汽包水面至飽和蒸汽出口的高度。高度小，水滴易被帶走。當高度達到0.6m時，蒸汽濕度會隨高度的減小而明顯升高，當高度在1.0~1.2m以上時，蒸汽濕度幾乎不再隨高度增加而減小。
蒸汽鍋爐內的鍋水含鹽量。當蒸汽鍋爐內的鍋水含鹽量增高時，鍋水的黏度升高，鍋水表面還形成泡沫層，這些都將使蒸汽帶水的可能性增大。
蒸汽的干度不夠會影響到蒸汽的品質，一般蒸汽鍋爐都會有汽水分離器對蒸汽和水進行分離，以提高蒸汽的品質。

⑹ 壓縮空氣氣水分離器有哪些性能

根據不同的氣水分離方法，壓縮空氣中採用的氣水分離器類型有：

1、擋板式分離器

2、過濾式分離器

3、旋風分離器

4、渦旋分離器

擋板分離器是慣性分離器的一種。這種分離器由多塊擋板組成百葉窗式結構。檔板材料對液態水滴應有良好的浸潤作用，液滴在與擋板碰撞後，大部分會附著在在擋板上，並在其表面生成很薄的一層液體後順著擋板流下來， 在擋板邊緣集聚成更大顆粒的液滴，液滴在本身重力作用下與空氣分離。部分冷干機的蒸發器就具有擋板分離器的功能。

如用台灣DPC過濾器作冷干機的氣水分離器，的確可以達到很好的分離效果，因為過濾器對一定粒徑水滴的過濾效率可達 100％。 但實際上卻很少有冷干機用過濾器來作氣水分離用。這是因為過濾造成的壓力損失、維護更換濾芯的成本都比較大，不經濟。

旋風分離器也是一種慣性分離器，較多地用於氣固分離，如大氣除塵時作為預處理去除空氣中的較大顆粒。其原理是壓縮空氣沿筒壁切線方向進入分離器後，在裡面產生旋轉，混在氣體中的液滴也跟著一起旋轉並產生離心力， 質量大的液滴所產生的離心力大， 在離心力作用下大液滴向外壁移動， 碰到外壁 （也是擋板） 後再集聚長大並與氣體分離； 而粒徑較小的液滴卻在氣體壓力作用下向呈負壓狀態的中心軸線遷移。

廠家往往在旋風分離器內部增設螺旋擋板來增強分離效果 （同時也增加了壓力降）。這種分離器的缺點是其分離效率在其額定處理量時較高，一但偏離其分離效率就比較差，導致露點上升。

渦旋分離器也稱水力分離機，旋流分離器。渦旋分離器由離心泵，渦旋管，閥門，壓力表，管件，水箱，排渣箱組成，多用於固液分離場合。

⑺ 汽水分離器的種類

雖然分離器的設計多種多樣，但它們的目的都是除去不能通過疏水閥排掉的懸浮在蒸汽中的水分。一般用於蒸汽系統中的分離器有三種形式。
擋板型 - 擋板或折板式分離器由很多擋板構成，流體在分離器內多次改變流動方向，由於懸浮的水滴有較大的質量和慣性，當遇到擋板流動方向改變時，干蒸汽可以繞過擋板繼續向前，而水滴就會積聚在擋板上，汽水分離器有很大的通流面積，減少了水滴的動能，大部分都會凝聚，最後落到分離器的底部，通過疏水閥排出。
汽旋型 - 汽旋或離心型分離器使用了一連串肋片以便產生高速氣旋，在分離器內高速旋轉流動的蒸汽。
吸附型 - 吸附型分離器內部的蒸汽通道上有一個阻礙物，一般是一個金屬網墊，懸浮的水滴遇到它後被吸附，水滴大到一定程度後，由於重力作用落到分離器底部。結合汽旋和吸附兩種形式的分離器也很常見，由於結合了這兩種方法整個分離效率會有所提高。
擋板式、汽旋式和吸附式分離器的主要不同是，擋板式分離器在較大的流速范圍內可以保持很高的分離效率，而汽旋式和吸附式分離器的分離效率只有在蒸汽速度13m/s以下才能達到98%，否則效率會很低，蒸汽速度為25m/s時，其分離效率大概僅為50%。
研究表明，擋板式分離器在10m/s 到30m/s的流速之間分離效率可接近100%，所以說如果有較大的速度波動，擋板式分離器用於蒸汽系統更為合適，況且如果管道選小，濕蒸汽的速度可超過30m/s。解決這一問題的方法之一是增大汽水分離器的口徑以及分離器上游管道口徑，以減小進入汽水分離器的蒸汽流速。

⑻ 汽水分離器的保溫效果

如果汽水分離器未進行保溫，由於表面散熱將會增加蒸汽的含水量，損失很多的熱量。假如蒸汽溫度為150℃，環境溫度為15℃，那麼增加保溫後每年將會節省8600MJ的熱量（假定是輻射傳熱，一年工作8760h），增加保溫後會節省相當多的能量，短時間內就能節省出加保溫的成本。應使用專門保溫套，由於分離器的形狀特殊，尤其是法蘭連接時，保溫比較困難，使保溫效果受到了限制。
即使最好的保溫也不可能完全消除熱量損失，一般保溫效率為90%。使用專門為特殊的分離器設計的保溫套非常重要，否則保溫效率將下降。保溫良好的分離器也會減少人被燙傷的危險。

⑼ 汽水分離器的工作原理是怎樣的最好能有個簡圖。謝謝啦~

氣水分離器分為：旋風式氣水分離器，擋板式氣水分離器，芯式氣水分離器。這三種汽水分離器工作原理不同，達到效果也不同。現在用的最多的是旋風式氣水分離器。它的結構簡單，效果還好。

芯式汽水分離器：當蒸汽中含有渣滓時，我們通常是選用芯式氣水分離器，它可以除去氣體中的渣滓同時還可以去除蒸汽中的水蒸汽，效果也是很明顯的。

⑽ 汽水分離器的參數是什麼，謝謝

與壓風自救裝置配合使用，有效提供更純凈的壓風，提高井下其它壓風風動工具的使用壽命。產品上安裝有壓力表，可實時了解管道內的壓力。 
設計壓力： 1.5 Mpa 
壓力損失： ≤0.002 Mpa 
分離效率： 99% 
介面尺寸： DN15～350 
介面形式： 法蘭 PN1.6/PN2.5/PN4.0 
 shenhua08
山東神華機械