樹脂砂型消失模鑄造

1. 鑄造行業做砂型時用什麼樹脂

不一定，一般用呋喃樹脂

2. 樹脂砂與精密鑄造的區別在那裡其工藝與鑄方法有什麼不同

精密鑄造包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造專。 因為這屬些鑄型的精度比較高。

樹脂砂一般有呋喃樹脂砂和鹼酚醛樹脂砂，與粘土砂相比，鑄件的精度能提高1~2個等級，這個是它的優點之一。但是，樹脂砂屬於砂型鑄造，與精密鑄造相比還是有很大的差距。

樓主可以問的更詳細點，這樣比較好回答，我們公司使用樹脂砂。

3. 消失模鑄造工藝及原理

消失模鑄造（又稱實型鑄造）是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷塗耐火塗料並烘乾後，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻後形成鑄件的新型鑄造方法。1958年,美國的H.F.shroyer發明了用可發性泡沫塑料模樣製造金屬鑄件的專利技術並取得了專利(專利號USP2830343)。最初所用的模樣是採用聚苯乙烯(EPS)板材加工製成的.採用粘土砂造型,用來生產藝術品鑄件。採用這種方法,造型後泡沫塑料模樣不必起出,而是在澆入液態金屬後聚苯乙烯在高溫下分子裂解而讓出空間充滿金屬液,凝固後形成鑄件。1961年德國的Grunzweig和Harrtmann公司購買了這一專利技術加以開發,並在1962年在工業上得到應用。採用無粘結劑干砂生產鑄件的技術由德國的H.Nellen和美國的T.R.Smith於1964年申請了專利。由於無粘結劑的干砂在澆注過程中經常發生坍塌的現象,所以1967年德國的A.Wittemoser採用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料,用磁力場作為"粘結劑"。這就是所謂＂磁型鑄造＂。1971年,日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法),受此啟發,今天的消失模鑄造在很多地方也採用抽真空的辦法來固定型砂。在1980年以前使用無粘結劑的干砂工藝必須得到美國"實型鑄造工藝公司"(Full
Mold
Process,Inc)"的批准。在此以後,該專利就無效了。因此,近20年來消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展。[編輯本段]消失模鑄造工藝的特點消失模工藝的砂...
1.鑄件精度高:消失模鑄造是一種近無餘量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,並減少了由於型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工餘量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工間。2.設計靈活:為鑄件結構設計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。3.無傳統鑄造中的砂芯
因此不會出現傳統砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。4.清潔生產
型砂中無化學粘結劑,低溫下泡沫塑料對環境無害,舊砂回收率95%以上。5.降低投資和生產成本
減輕鑄件毛坯的重量,機械加工餘量小。
消失模鑄造工藝與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，並非所有的鑄件都適合採用消失模工藝來生產，要進行具體分析。主要根據以下一些因素來考慮是否採用這種工藝。1.鑄件的批量
批量越大,經濟效益越可觀。2.鑄件材質
其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的准備以不致使工藝實驗、調試周期過長。3.鑄件大小
主要考慮相應設備的使用范圍（如振實台，砂箱）。4.鑄件結構
鑄件結構越復雜就越能體現消失模鑄造工藝的優越性和經濟效益,對於結構上有狹窄的內腔通道和夾層的情況,採用消失模工藝前需要預先進行實驗,才能投入生產。-----更多詳見
http://ke..com/view/891565.html?wtp=tt

4. 床身鑄件的床身鑄件要求

鑄件非加工表面和外觀質量對鑄件商品性頗有影響，它們包括：
（1）表面凹凸度（漲箱、縮陷和夾砂）；
（2）表面或內腔清潔度（粘砂、粘「塗料層」）；
（3）平面度偏差（非加工面起伏不平）；
（4）表面粗糙度；
（5）輪廓清晰度（凸台、臍子等結構單元的輪廓清晰度，用肉眼評定）
樹脂工藝優點:
機床床身鑄件均採用樹脂砂型、消失模工藝鑄造。這種工藝使得床身尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程無污染材質為優質的高強度鑄鐵抗拉力強，使用壽命長。
鑄造完成後會採用化學熱處理，是使工件表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火後，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。
機床床身用途廣泛用於:儀器儀表、電子、輕工、標准件、軸承業、汽配行業等零部件的加工.特別適合有色金屬。

5. 精密鑄造跟樹脂砂模具製造是一樣的嗎

一般精密鑄造指熔模鑄造，兩者模具不一樣
熔模鑄造專又亦失蠟鑄造，其模具一般為金屬屬模，表面精度要求非常高，多數為組合模具，具體模具製造方式可詳詢模具製造廠家
樹脂砂鑄造，大件一般為木模，小件為鋁模，表面精度較熔模低
兩者模具有較大差異，需了解兩種鑄造工藝，即可明白

6. 煤礦用的彎頭是消失模鑄造好還是砂型鑄造好

當然是用消失模了，密度好。

消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比有以下優點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用於幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用於批量小的產品手工拼接模型。 6、 消失模鑄造如果投資到位，可以實現空中無塵，地面無砂，勞動強度低，做業環境好，將以男工為主的行業變成了以女工為主的行業。 7、 消失模鑄造取消了造型工序，有一定文化水平的人，經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人，所以，特別適用技術力量缺乏的地區和企業。 8、 消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。 9、 消失模鑄造不僅適用於中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設備配件等，因為模型製作周期短、成本低、生產周期也短，所以特別受到好評。 綜上所述。消失模鑄造以其精度高，成本低，勞動強度低，做業環境好等優勢，在某些產品領域中逐漸取代黑砂鑄造、樹脂砂鑄造、V法鑄造和其它一些鑄造工藝手段，成為鑄造的一個熱點。 國內的消失模鑄造工藝自1988年開始，實現工業化生產以來，歷經20年的探索研究，工藝方面，還是專用設備方面，都已進入成熟階段，正是介入的大好時機。