㈠ 正丙醛的用途
丙醛是一種重要的有機合成原料,主要用於生產丙酸\丙醇\三羥甲基乙烷以及丙酮肟等,用於農葯、化工、醫葯工業，可用於制合成樹脂、橡膠促進劑和防老劑等，也可用作抗凍劑、潤滑劑、脫水劑等.
丙醛是一種重要的有機合成原料，外觀為無
色透明液體，易燃，有窒息性氣味，分子式c3H60，
相對分子質量58．08，熔點一8l℃，沸點49℃ ，相
對密度0．870 1(20／4℃)，折光率1．36 36，閃點
一9~C，大鼠121服u 為1．4g／kg，溶於水，可與醇
和醚混溶。丙醛主要用於生產丙酸、丙醇、三羥
甲基乙烷以及丙酮肟等化工中間體，在橡膠、油
漆、塑料、醫葯、香料、農業、輕紡以及飼料等行業
具有廣泛的用途。
1 丙醛的用途
丙醛是一種重要的化工產品和化工原料，在
橡膠、塑料、油漆、醫葯，特別是農葯和飼料等方
面用途廣泛。以環烷酸鈷、環烷酸錳、醋酸銅、鉻
酸銅等為催化劑，在溫度6o℃左右，丙醛進行常
壓氧化反應生產的丙酸是一種重要的精細化學
品，也是生產其它精細化學品的重要中間體，用
途十分廣泛。丙酸及其鹽類用於防止穀物結塊、
糧食保鮮、飼料防腐等效果十分顯著。用丙酸可
製取有機化工原料及中間體丙酸酐、丙醯氯、a一
氯丙酸、2，2一二氨基丙酸和a一溴丙酸等。丙酸
酐可製得抗癌葯丙酸羥甲雄酮、抗生素丙酸角沙
黴素、無味紅黴素、睾丸丙酸酯等，可用作香料酯
化劑、硫化反應和硝化反應的脫水劑，用於醇酸
樹脂和染料；由丙醯氯可製得利膽醇、苯乙醇、甲妥因等；a一氯丙酸可用作合成除草劑的中間體，
也可用作有機合成原料。丙酸和乙苯基汞反應
生成的丙酸苯基汞是一種良好的塗料殺菌劑。
甘油三丙酸是香煙過濾嘴的增塑劑。丙酸銨能
降低粘度，可用作照相技術中鹵化銀膠乳的濕潤
劑。丙酸鋅和丙酸鉻可用作生產對苯二甲酸酯
的聚酯類用催化劑。在香料工業上，丙酸可用於
製取香料丙酸異戊酯、芳樟酯、丙酸香葉酯、丙酸
乙酯、丙酸苄酯等；由丙酸、醋酸和纖維素反應可
生產用作薄膜、牙刷柄、毛刷柄和眼鏡框的醋酸
丙酸纖維素；含丙酸鈣15％ 的散劑、含丙酸鈣
12．3％的軟膏或溶液，可治療皮膚寄生性黴菌引
起的疾病，亦可用作醫葯中間體。此外，丙酸還
可用於制備維生素B6、用作電鍍助劑、乳化劑、硝
酸纖維素溶劑等。
以丙醛和多聚甲醛為原料，在鹼性條件下加
熱製得的1，1，1，一三羥甲基乙烷，可用來製造清
漆、醇酸樹脂、氨基醇酸烘漆以及聚酯樹脂、合成
千性油等。
丙醛和甲醛反應得二羥甲基丙醛，再用雙氧
水氧化可製得二羥甲基丙酸，它主要用作聚氨酯
乳液的優良穩定劑，加入後乳液貯存期可由不到
半年延長至1年以上。
由丙醛在骨架鎳催化劑存在下發生加氫反
應製得的正丙醇，在醫葯工業中可用於生產丙磺
舒、丙戊酸鈉、紅黴素、癲健安、粘合止血劑BCA、
丙硫硫胺、2，5一吡啶二甲酸二丙酯等。由丙醇合
成的酯可用作食品添加劑、增塑劑、香料等。由
丙醇衍生的胺類化合物可用於生產農葯安磺靈、菌達滅、異丙樂靈、滅草猛、磺樂靈、氟樂靈等。
丙醇還用於生產醋酸丙酯、乙二醇醚和直接作為
溶劑，用於生產正丙胺等。
在氫氧化鈉作用下，丙醛經縮合得到的2一
甲基2一戊烯醛是一種重要的有機合成中間體，
在有機合成中用途廣泛。此外，丙醛還廣泛用於
生產脂肪烴的單體、多氧化物、胺類等，用作塑
料、橡膠加工助劑、染料添加劑、聚合物鏈傳遞劑
及乳液穩定劑等。
㈡ 膩子樹脂生產廠家盤點
什麼是膩子樹脂呢?膩子樹脂就是一種建築物使用的室內裝飾材料屬於塗漆的一種。膩子樹脂也被我們稱之為建築膩子，這是一種採用基料水填料和其他助劑組合而成的塗漆。膩子樹脂主要是用來塗飾的，是塗飾工程用料的一種，膩子具備的作用就是為了填補牆體的基層的，可以將積存缺陷填補好。膩子樹脂的廠家非常多，下面我們來看一下哪些膩子樹脂的廠家比較好。
方鑫樹脂(常州、南通)有限公司
創建於1992年，是一埋謹家專業從事研發、生產、銷售不飽和聚酯樹脂、乙烯基彎爛基樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、UV光固化樹脂、水性樹脂、膠衣、色漿等產品的民營股份制企業。經過二十多年的不斷發展，如今,方鑫公司由江蘇賽鑫樹脂有限公司、常州市方鑫化工物資有限公司、南通方鑫化工有限公司組成，擁有常州、南通兩大生產基地，年生產能力30萬噸，是國內最大的樹脂生產企業之一，全部達產之後可實現銷售收入超30億元。「方鑫」品牌榮獲江蘇省著名商標，方鑫品牌樹脂已成為行業知名品牌。
公司佔地面積120000平方米，擁有現代化的辦公大樓，獨立的研發中心和高標準的生產車間，配備了行業中領先的DCS自動化控制生產裝置，先進的質量控制和技術支持實驗室，整個工廠超30條樹脂生產線，擁有超1萬噸存儲能力的化工原料儲罐，建有完善的廢水、廢氣處理裝置、在行業中堪稱一流的現代化企業。
天津市仁愛科技開發有限公司
是環氧樹脂漆、耐高溫漆、丙烯酸聚氨酯漆、氯化橡膠漆、丙烯酸塗料、水性漆、乳膠漆、樹脂、原材料、聚氨酯塗料等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。天津市仁愛科技開發有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。
無錫市納普新材料有限公司
經銷批發的高性能絕緣材料、高性能壓敏膠、高性能氟塑料、高性能潤滑油暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。無錫市納普新材料有限公司經銷的高性能絕緣材料、高性能壓敏膠、高性能氟塑料、高性能潤滑油品種齊全、價格合理。無錫市納普新材料有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
廣州途冠貿易有限公司
經銷批發的空壓機、噴塗機、打磨機、射釘器暢銷消費者市場，在消費者當中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。廣州途冠貿易有限公司經銷的空壓機、噴塗機、打磨機、射釘器品種齊全、價格合理。廣州途冠貿易有限公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
以上就是膩子樹脂的廠家介紹，膩子樹脂是一種建築塗料，這種建築塗料主要是用於塗飾工程的，最有很好的修補牆體缺陷的作用。膩子樹脂是有分類歷乎的，可以分為膏狀膩子和粉狀膩子，還可以分為雙組份膩子。目前比較好的處理牆面基層缺陷的塗料就是膩子，膩子可以遮蓋牆面基層裂縫，可以讓牆面變得更加光滑。
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㈢ 急需一篇汽車鈑金方面的論文 大概5000字左右
汽車塗裝技術及工藝
【摘 要】當今社會汽車工業高速發展，汽車塗裝作為汽車生產與維修工藝中重要的一個環節，也在各方面快速發展。但在重視可持續發展的今天，節能環保成為塗裝工藝中一項重要指標。本文介紹了當前汽車塗裝的操作工藝和一些新技術，以及塗裝作用和汽車塗裝的材料進行了分析。
在汽車產業高速發展的21世紀里.，汽車維修行業更是備受關注。近年來，我國汽車維修企業在轎車鈑金修復和整形過程中運用的技術、工藝、材料和設備都較以前有了很大進步，但在基礎塗裝工藝方面卻還顯得有些滯後。特別是在防銹措施上方法不是很多,許多隻依賴於刷塗防銹漆。這樣往往導致在焊接處及修復結合面等部位過早銹蝕，從而降低汽車局部車身的使用壽命，甚至還會影響到整車的安全性。作為一名從事與汽車塗裝相關的人來說，他對汽車塗裝有著自己獨特的見解。從以前的純人工作業，到現在的半機械化操作以及行業今後的發展趨勢，都應有一個全面的認識。不論是從塗裝的材料方面還是技術、操作工藝、以及塗裝的作用等來講，其目的均是為了使汽車的車身外表更具有藝術性、提高它的商品價值和使用時間。下面就以我個人的觀點來說說汽車塗裝的作用、和操作工藝以及汽車塗裝的材料發展狀況。
21世紀被稱為面向環境的新世紀，減少塗裝公害、降低塗裝成本、提高塗裝質量一直是塗裝技術發展的主題。本文闡述了有關汽車塗裝技術的常識，探討了汽車油漆標准工藝流程，並提出了汽車塗裝過程中注意事項。
一、汽車塗裝作用
（1保護作用——由於汽車特殊的使用環境：風吹日曬、雨淋石擊，要求汽車有一定的防腐性能和使用壽命。
（2）裝飾作用——由於汽車不停地穿梭在公路、在城鄉，人們希望它能給生活帶來色彩斑瀾，希望汽車美觀舒適、色澤誘人。為此汽車塗裝就要進行現代化大規模集約化生產，就需要投入大量人力物力建造並管理好現代化大規模塗裝生產線
（3）特殊標識——通過給車身噴塗不同的油漆顏色，人們便可輕松的辨認出不同顏色的汽車各代表著什麼用途。比如：醫用車是以白色為主色，加上一個紅色的「十 」字元號，而消防車則是採用全紅色塗料塗裝而成。
（4）特殊作用——由於汽車的具體用途不同，所以在塗裝時要考慮這輛車是做什麼用。比如：用於運輸糧油或是牛奶的必須是要無毒的；運輸酸鹼肆伏物時，一定要防腐蝕。
二、汽車塗裝工藝
汽車塗裝工藝，一般可分為兩大部分：一是塗裝前金屬的表面處理，也叫噴塗前處理技術；二是塗裝的施工工藝。表面處理主要包括清除車輛表面的油污、塵土、銹蝕、以及進行修補作業時舊塗料層的清除等，以改善工消雹攜件的表面狀態，為下一步作業打下基礎。其前處理具體包括，根據各種不同車輛受損情況對車身板件表面進行機械加工和化學處理。如磷化、氧化和鈍化處理。
1、表面處理工藝 表面處理是防銹塗裝的重要工序之一。防銹塗裝質量拿伏的好壞與表面處理的方式和質量有著很大的聯系。據相關資料介紹說, 塗層的使用壽命受 3個方面因素影響：（a） 表面處理 , 占 60%; (b) 塗裝施工 , 占 25%; (c) 塗料本身質量 , 占 15% 。薄板沖壓件的表面處理稱一般用化學表面處理，工藝流程為 : 預脫脂→脫脂→熱水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面調整→磷化→冷水洗→熱水洗→純水洗→乾燥。
上述的薄板件前處理工藝過程也可根據薄板沖壓件的油、銹情況作適當調整 , 或不用酸洗工序 , 或不用預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的關鍵工序 , 這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹塗層的質量。在表面處理作業中，打磨這一項對最後的質量影響十分大。特別是早期的傳統作業---人工水磨，水磨後殘留在板件的水分可導致多項油漆缺陷，所以現在行業里取而代之的便是干磨作業。干磨在現在的行業中已經占據了很大的位置，因為他和傳統的水磨相比有著明顯的優勢。比如：工作效率可以提高40%--60%左右；因為干磨不會產生廢水，所以對環境的污染很明顯要比水磨的輕；員工的勞動強度也減輕了許多；車輛的返修率以及塗膜的質量等均要好於水磨。比如干磨不會由於有殘留在板件中的水分而導致漆膜起泡、長痱子、魚眼、底材生銹等缺陷。干磨工藝在現有的4S店已經得到普遍的推廣，所以干磨技術的推廣是行業發展的必然趨勢。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響表面處理質量的不可忽視的因素。
2、面漆噴塗工藝
（1）整車修補塗裝：整車修補塗裝是汽車美容修補施工中最有代表性、最為全面的塗裝工藝。它的關鍵是要保持有濕邊，同時應盡量減少水平表面上飛漆，以防止漆霧沉積到已乾的部位而造成砂狀表面。
在整車塗裝程序中，首先噴塗車頂，然後是發動機前蓋和側面等，這樣在盡量減少水平表面上飛漆的同時總能保持「濕邊」，可以防止飛漆落到已干區域而產生砂狀表面。如果有可能，選用下吸式噴漆室較好。這時由於有氣流從車頂流向車底，霧形有所不同。
(A) 車頂的噴塗。在車頂與風擋玻璃、後窗交界處採用帶狀塗裝法進行塗裝。首先從靠近漆工的車邊緣的地方開始噴塗。盡可能保持槍與車頂表面在15~20cm左右等距，從左到右，再從右到左進行噴塗，噴成中等濕度（每層走槍都是從車頂的邊緣開始）。由於修補施工時多採用重力式或虹吸式噴槍，受噴槍杯的影響，噴槍的俯角受到一定限制（要盡可能保持垂直，不要把噴槍拿歪）。每層扇幅重疊覆蓋面為50%或65%的方法從邊緣向中心噴塗，一直噴塗到可以看見明顯柔和的光澤時為止。
(B) 發動機前蓋的噴塗。首先用粘塵抹布把表面擦拭乾凈（注意：不得採用氣槍來消除表面，以免前蓋上灰塵吹到剛剛噴過塗料的車頂上）。採用帶狀噴塗法噴塗風擋玻璃與前蓋交界處（在前蓋邊緣最好不要採用帶狀噴塗法），扇幅重疊覆蓋50%或65%。每層都從邊緣到中心進行噴塗，隨後中另外一邊，從中心開始往邊緣移動進行噴塗，每層扇幅的覆蓋約10cm。
(C) 後蓋的噴塗。用粘塵抹布擦乾凈表面，要准備足夠的塗料，避免噴塗中途塗料用完而造成色差。採用帶狀噴塗法，沿後窗玻璃的底邊噴塗一遍，兩層扇幅之間覆蓋約。隨後換到另一邊，從中心開始向邊緣移動進行噴塗。在整個噴塗過程中，50%或65%塗層要濕，走槍速度要快。每層扇幅的覆蓋約10cm。
（D）側面的噴塗。和粘塵抹布擦拭表面，備足塗料，由於汽車側面較長，需要採用分段噴塗法。在適合於漆工走槍的距離處採用帶狀噴塗法垂直向直噴塗一層，以此分隔成段。在這一段內從底部或頂部開始走兩道槍，先從左到右，再從右到左，採用一道噴塗法繼續噴塗下去。每一道槍之間扇幅覆蓋50%，直到這一段表面全部被噴塗覆蓋完畢。接著轉移到下一段，也是先採用帶狀噴塗法垂直向下噴一槍，劃出第二段。重復上述操作，噴塗第二段，如此重復直到該側面全部噴塗完畢。
（2）整板修補塗裝：汽車車身的某一部分，如前蓋、車門、後蓋等整板大面積的塗層遭到破壞時，就要進行整板修補塗裝。一般可能出現兩種情況：其一是在板面上沒有大的變形或裂痕，只需要對整塊板面進行面漆塗裝；其二就是板面被破壞，需要整修後面再安裝到車身上。前者可以在車身清洗後，塗抹封閉隔離漆，再直接噴塗面漆；後者必須在車身清洗後進行除銹、防腐塗底漆、刮膩子填補凹凸不平之處，噴塗中間漆、封閉隔離漆後，才能噴面漆。
整板修補與整車修補不同。整車修補時，面漆的顏色不作重點考慮，因為只要保持整車顏色的一致性，與客戶指定的顏色色號相符即可。而整板修補必須考慮到這塊的顏色與車身上其他部位原廠漆的色差問題，所以，在進行整板修補之前，必須將修補漆的樣板與車身上其他原廠漆的部位進行嚴格比色，待正確無誤才能正式開始塗裝。
三、汽車塗裝材料
汽車車身面漆是車輛最外層的塗層，它是車輛外觀裝飾及防腐的直接反映，一般都希望汽車塗層具有極好的光澤度。光澤的優劣除與汽車車身外形設計、車身加工的外表精度以外（如一般感覺圓弧面或凸出面的光澤較平面要好），還與選用的塗料與表面塗層的配套工藝有關。必須進行精心的塗裝設計和具備良好的塗裝環境條件，才能使表面塗層有優良的裝飾性。同時，因為汽車塗裝屬於高級保護性塗裝，所以面漆塗膜必須具有優良的耐腐蝕性、耐候性和耐崩裂性。要想得到色澤鮮艷、光亮度好、防銹能力強的油漆表面，塗料的質量是不可輕視的。
在20世紀20~30年代，汽車漆料是比較單一的品種——硝基纖維素塗料。到了20世紀50年代中期，開始使用醇酸樹脂塗料。20世紀60年代中期，熱塑性兩烯酸樹脂塗料在國外開始大量進入市場，取代硝基纖維素塗料而成為汽車修補塗料的主導產品。20世紀70年代中期，一系列雙組份塗料開始進入市場，如硝基纖維素丙烯酸異氰酸酯、丙烯酸異氰酸酯等。目前丙烯酸聚氨酯樹脂塗料、聚酯聚氨酯塗料已在國內外作為汽車修補的主導產品。由於行業的不斷發展，當今的塗料品種已是滿目琳琅，今後塗料還會有什麼樣的發展趨勢呢?
近年來，水性漆的出現使的汽車塗裝這個行業又有了一個新的發展方向。首先來說說什麼是水性漆，它有何特點呢？水性漆是以水為分散介質，以特殊水性樹脂為基料，配以高科技合成的特種助劑，採用新工藝精製而成。水性漆是塗料工業的革命性換代產品。與傳統的油性漆相比，水性漆無毒、無味、不燃燒，不用稀料稀釋，無需額外的勞保費用，是國際上公認的綠色環保產品。 作為塗裝行業里的新型產品，那麼它與油性漆比它的好處也就很明顯了：
1. 環保：水性漆為無公害產品，在生產過程中無廢渣、廢氣、廢水排放，不存在環境污染。在使用中無毒無味，無苯系物，重金屬含量大大低於國家環保限量標准，對人體無危害，是保護生態環境的新一代綠色產品。
2. 經濟：水性漆塗刷面積是一般油漆的兩倍以上；水性漆防銹漆可直接在銹層上塗刷（需去浮漆和油污）。
3. 安全：阻燃、防爆，水性漆可在常溫、常壓下進行生產、運輸、儲存和使用。
4. 快捷：水性漆漆膜乾燥速度快，在常溫下是普通油漆的1/5。
5. 方便：水性漆直接用自來水稀釋即可，施工方便、安全，施工後的工具、設備極易清洗。
綜上所述，未來的汽車塗裝在不斷地提高塗膜耐蝕性、抗石擊性及裝飾性同時，也一定朝著環保、節能的方向發展。因為干磨工藝的突出性能，我相信今後行業所用的干磨將會越來越普遍，利用干磨的優勢帶給行業的最大利益。隨著汽車市場競爭的不斷加劇和汽車製造、修理技術的日益更新，基礎塗裝工藝已經引起了汽車製造商和維修服務人員的高度重視。種類繁多、規格齊全和功能良好的塗裝材料，無疑會進一步促進維修質量的提高，促進汽車使用壽命的延長
㈣ 外牆外保溫體系的面層塗料為什麼優選有機硅樹脂改性塗料
最簡單理解
外牆塗料有機硅樹脂改性塗料 特點：很好的延展性、柔韌性；
復雜些
有機硅樹脂改性塗料對光候、耐熱性有較大的優點。至於為何要選有機不選無機等並不是一成不變，還要看其保溫材料，工藝。性價比和地區的商務等等
系統一些參考：
概念釋義
水性無機塗料
是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料，
在建築工程中常用的塗料是鹼金屬硅酸鹽水溶液和膠體二氧化硅的水分散液。用以上兩種成膜物。
製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料，再加入顏料、填料以及各種助劑，可製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料，具有良好的耐水、耐鹼、耐污染、耐氣性能。
無機塗料是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料，能與鋼結構表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐塗層，對環境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品。
產品特性
產品成分:石化作用天然，無機成分及氧化改性硅酸鉀是構成具有獨一無二品質的無機塗料的基本要素。
產品性能:
1、石化作用:無機塗料之秘訣是它與礦物基質的石化作用(發生化學作用而化合在一起，形成一種防水及防酸的硅酸岩石)，
2、不燃性:無機塗料具有無機物之特性，其抗溫性能特別好，不但在1200℃的高溫下不會燃燒，而且還阻燃。
3、透氣性:無機塗料具有防水性及高度之呼吸力，使石造建築內部之水分自由的向外蒸發;同時具有鹼物質的過濾作用，可防止塗層起氣泡、產生熱爆裂和起鱗片而剝落及施工後受鹼污染等缺點。
4、無菌及苔蘚滋生:無菌及苔蘚滋生無機塗料具有鹼的特性(PH值在10.5以上)能殺滅菌類及苔蘚孢子，及其透氣性(類似人體皮膚水不能進而汗水可以排出來)能使建築物保持乾燥;因此不需要依賴防霉劑或防腐劑來抗拒黴菌及苔蘚滋生，達到天然防潮、防霉的效果。
5、塗料顏色絕不褪色:無機塗料因具有無機物之特性，並且經過特殊的氧化改性處理，它能完全防止子外形之輻射，其顏色具有獨特的超強耐候性。見右圖:
6、環保性:無機塗料能抗酸，所以不受工業排出的污化物無菌及苔蘚滋生2及汽車排出的廢氣的影響。不產生靜電吸引塵埃而堆積成污物的情況會減少許多倍。
7、無臭味有利於保護生態環境:無機塗料具有無機物之本質， 不褪色它不含有任何有機化學原料或溶劑，在生產和應用期間，無臭、無過敏之特性，對環境生態有利。
8、適合所有礦物性建築材料:無機塗料對所有礦物性建築材料均能相容。
有機塗料，必須完全依賴防鹼底漆，以防止牆上之鹼侵襲，即便如此，經過一段時間後，一旦底漆被牆上之鹼破壞，仍會造成粉化，然後起氣泡、剝落。
有機塗料
有機塗料 organic coating ，以高分子化合物為主要成膜物質所組成的塗料。將其塗於物體表面，能形成一層附著堅牢的塗膜。塗料舊稱油漆，由於早期多半是採用植物油為原料而得名，隨著合成材料工業的發展，大部分植物油已被合成樹脂所取代，故改稱塗料。
塗料組成中沒有顏料的透明體稱清漆，加有顏料的稱色漆(磁漆、調合漆、底漆)，以製造色漆為例，以一般有機溶劑作稀釋劑的稱溶劑型漆，以水作稀釋劑的稱水性漆。
中國塗料的分類方法是按成膜物質為基礎而制定的，分為17類及輔助材料。
塗料的主要功能是保護物面和美觀裝飾。後者為白色粉末，在建築工程上，塗料用作室內外裝飾材料，有牆面塗料和地面塗料兩種:
1、 牆面塗料。有丙烯酸樹脂乳膠塗料、乙烯系及其共聚物乳膠塗料、氯化橡膠塗料、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮甲醛膠類塗料等。為了改善裝飾效果及仿天然石材質感，常在配製塗料時加入雲母粉、砂粒、著色集料等粗集料。國外還採用環氧樹脂水性塗料、聚氨基甲酸酯等作外牆飾面塗料。
2、 地面塗料。用於水泥基層上的有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、過氯乙烯樹脂、苯乙烯焦油、氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液等塗料。用於木地板上的有聚氨酯清漆、酯膠磁漆、酚醛地板漆等。
有機硅樹脂，環保型防銹高溫顏填料輔料，特殊助劑及有機溶劑經物理加工而成單（雙）組份各色高溫塗料面漆，單組份塗料
有機硅及其改性塗料
簡介：有機硅樹脂塗料是以有機硅樹脂或改性有機硅樹脂為主要成膜物質，是一種元素有機塗料，簡稱有機硅塗料。元素有機塗料是由元素有機聚合物為主要成膜物質的塗料總稱，包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯塗料等。其中，有機硅樹脂塗料產量最大。元素有機塗料是介於有機高分子和無機化合物之間的一種化合物，具有特殊的熱穩定性、絕緣性，耐高溫、耐化學品性、耐水、耐候性等特點，廣泛地應用於國防工業、電器工業等行業。
性能：有機硅樹脂塗料的性能如下：
有機硅樹脂塗料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性突出的絕緣塗層。
①有機硅樹脂塗料的耐熱性強
這是有機硅樹脂塗料最大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配製的塗料可耐300-700℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可製得耐200-300℃高溫的塗料。漆膜乾燥後耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
②有機硅樹脂塗料的耐候性優異
純有機硅樹脂塗料在-50℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性，採用聚酯改性後，可在低溫-80℃下使用。
③有機硅樹脂塗料的絕緣性突出
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性，可達H級，擊穿電壓達60-100kV/mm。
④有機硅樹脂塗料的耐化學腐蝕性較強
在100℃，3%鹼液浸泡100h或者5%鹽水浸泡70h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳，以及耐油性不強，可做潤滑油，遇汽油會變軟。
⑤有機硅樹脂塗料的防霉性較高
有機硅樹脂塗料不含油的成分，黴菌無法在漆膜上生存，防霉性能較好。
⑥有機硅樹脂塗料的附著力較好
有機硅樹脂塗料適合以鋼鐵、玻璃、鋁為基體。
⑦有機硅樹脂塗料的固化溫度高多數有機硅樹脂塗料需要高溫烘烤。
⑧有機硅樹脂塗料的耐有機溶劑差。
⑨純有機硅樹脂塗料黏度低，與顏料製成的磁漆易沉澱。
使用
分類：
（1）按塗料組分
有機硅樹脂塗料可分為純有機樹脂塗料和改性有機硅樹脂塗料。
純有機硅塗料是純有機硅樹脂溶於二甲苯而形成的，具有較好的耐熱性、耐候性、耐蝕性、絕緣性，但是機械強度、附著力不佳，烘乾時間長。但是可與其它樹脂改性來改善。代表品種有W30-11、W30-12牌號。
改性有機硅樹脂塗料是以改性有機硅樹脂為成膜物質的塗料，包括以下三種。
①冷混型有機硅塗料是指有機硅樹脂與其它有機樹脂冷拼混合而製得的塗料。混溶性好的樹脂有酚醛樹脂、甲基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、乙基纖維樹脂。這些樹脂加入後，塗料的固化溫度降低，機械強度提高。代表塗料牌號為W61-42、W61-37、W61-34等。
②共縮聚型有機硅塗料是指含有活性基團的有機硅中間體與其它有機樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、耐溶劑性、柔韌性、保色性均比冷混型塗料強，但耐熱性有所降低。
③共縮聚和冷混型有機硅塗料是指共聚生成的有機硅樹脂中再加入適當的其它樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、保色性、柔韌性與共縮聚型塗料相當，並且具有可室溫乾燥、價格便宜的特點。代表塗料牌號為W61-1。
（2）按塗料用途
有機硅樹脂塗料可分為有機硅耐熱塗料、有機硅耐候塗料、有機硅絕緣塗料、有機硅彈性塗料、有機硅防水塗料等。
①有機硅耐熱塗料耐熱塗料是指能長期經受200以上溫度的塗料。有機硅耐熱塗料具有優良的耐熱性能，在300℃左右開始分解，廣泛應用於耐熱塗料中
②有機硅絕緣塗料
有機硅絕緣塗料是一類非常重要的絕緣塗料，屬H級絕緣材料，耐熱等級為180℃。它具有優異的熱氧化穩定性和絕緣性能、耐水防潮性能，使用范圍寬，絕緣電阻在較寬溫度范圍（-50-250℃）和高、低頻范圍都能正常使用，值得一提的是在高溫下破壞時，一般不會燃燒、不會形成焦炭而導電，殘余物為Si02。有機硅絕緣塗料應用范圍廣，可作耐高低溫絕緣漆、有機硅黏合絕緣塗料、有機硅絕緣浸漬塗料、有機硅絕緣覆蓋磁漆、有機硅硅鋼片用絕緣漆、有機硅電器元件漆、阻燃型有機硅絕緣塗料、有機硅防潮絕緣塗料等。
③有機硅耐候塗料
有機硅耐候塗料一般採用醇酸、聚酯、丙烯酸樹脂改性有機硅樹脂，是一類用量最多的耐候性塗料，這類塗料在戶外能經受各種各樣的大自然變化。醇酸改性硅樹脂耐候塗料壽命可達8-10年，價格便宜，常溫固化，應用廣泛，可用於戶外設施及設備的塗裝；聚酯及丙烯酸改性硅樹脂耐候塗料的固化劑為三聚氰胺樹脂，用於土木建築、房屋的防水塗料。