⑴ 不飽和聚酯樹脂的固化劑用量是多少
不飽和聚酯樹脂在常溫使用固化劑有過氧倫甲乙酮和過氧化環巳版酮，最常用是過氧化甲乙酮，權添加比例為千分之二至百分之二不等，具體看做什麼製品而定，太少產品固化不完全，太多會暴聚，總之根據實際情況添加，凝膠快慢主要靠促進劑多少調整，固化劑相對固定，濕度大時候多添加促進劑，溫度較低多添加固化劑。
以上兩種固化劑又稱為引發劑、或催化劑，都是過氧化物，都是易燃易爆品。
⑵ 不飽和樹脂固化劑使用注意事項不飽和樹脂固化劑分類
不飽和樹脂固化劑是一種化工原料，主要用於物品表面加厚，固化，有點類似於油漆的作用。不飽和樹脂固化劑種類很多，可以運用的范圍也很廣，價格也比較劃算，但是在使用的過程中需要注意的事項比較多，具體要注意什麼呢?
不飽和樹脂固化劑使用注意事項
不飽和樹脂固化劑使用注意事禪伍螞項1.固化劑和促進劑必須配合使用，即1號固化劑用1號促進劑，2號固化劑用2號促進劑。
不飽和樹脂固化劑使用注意事項2.固化劑是強氧化劑，必須放在不見光的陰涼處，切勿近火，促進劑亦應保存在不見光的陰涼處。為安全起見，一般固化劑先和增塑劑配成糊狀物使用，而促進劑可和苯乙烯配成稀釋液使用。
不飽和樹脂固化劑使用注意事項3.固化劑和促進劑絕對不能直接混合，以免引起爆炸。保存時也應分開放置。配膠時切勿將固化劑和促進劑同時加入，可將促進劑先和樹脂混勻，再加入固化劑混勻。
不飽和樹脂固化劑使用注意事項4.固化劑和促進劑的用量應根據需要(如製品性能、操作溫度和使用期的長短等)來調節。在熱固化配方中可以不加促進劑。室溫固化時可按凝膠時間來調節，可在確定固賀埋化劑用量的情況下，改變促進劑的用量來調節，通常，固化劑用量為樹脂重量的2～4%，促進劑用量為1～2%。
不飽和樹脂固化劑分類
按引發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種：
熱固化：靠外部加熱使固化劑釋放游離基，從而引發樹脂固化的過程。(也稱為熱引發固化)冷固化：在室溫或固化溫度不高的條件下，通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。(也稱為化學分解引發固化)
光固化：通過加入光敏劑，用紫外線作為能源，引發樹脂交聯固化的過程。(也稱為光引發固化)
冷固化體系中常用的固化劑類型。1、過氧化環己酮(是多種氫過氧化物的橘罩混合物)過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑。
2、過氧化二苯甲醯(是一種過氧化物，簡稱BPO)過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑。
3、過氧化甲乙酮(簡稱MEKP)固化劑樹脂重量的1%~2%一般要配合促進劑一同使用固化劑也叫引發劑，o=o鍵打開需要的能量比較低，一般在50-120度就會打開。
通過我們以上對於不飽和樹脂固化劑使用注意事項和分類的介紹，大家應該對於不飽和樹脂固化劑有一個更加全面的認識了吧。這種材料雖然價格比較便宜，但是在會釋放出一些有毒的氣體，大家還是要謹慎的使用。
⑶ 不飽和樹脂漆怎樣配
不飽和聚脂樹脂漆是一種新型的漆油，塗漆的物品光滑透明且耐高溫，適用於塗漆高檔傢具及物品。
不飽和聚酯樹脂漆是用不飽和聚酯樹脂191號96%、固化劑2%，加2%的促進劑調制而成的。固化劑有過氧化缽甲醯和過氧化環巳酮，配製時先用苯乙烯或磷苯二甲酸二丁酸把它們化為漿糊狀。促進劑有二甲基苯胺和環烷酸鈷兩種。
在不飽和聚酯樹脂內先加進固化劑其中一種，再加促進劑其中的一種，調勻後應立即使用（超過半小時就會固化），把配好的不飽和聚酯樹脂塗漆在物體表面上，速蓋一層聚酯薄膜，然後用小膠滾快速推平，20分鍾後將薄膜去掉，即出現光滑透亮的漆面，猶如鋪上一層玻璃板。油漆面邊上有流下的漆痕，可用小刀輕輕刮掉。聚酯薄膜上粘的漆可用丙酮擦洗掉，或用洗衣粉洗掉，以備再用。
需要說明的是：結果採用刷塗不飽和聚酯樹脂漆，配料內必須加入適量蠟液，但塗刷效果較差
⑷ 不飽和樹脂的固化劑種類
按引發方式的不同，不飽和聚酯樹脂固化類型可為三種：
熱固化：靠專外部加熱使固化劑釋放屬游離基，從而引發樹脂固化的過程。（也稱為熱引發固化）
冷固化：在室溫或固化溫度不高的條件下，通過加入促進劑使固化劑釋放游離基從而使樹脂固化的過程。（也稱為化學分解引發固化）
光固化：通過加入光敏劑，用紫外線作為能源，引發樹脂交聯固化的過程。（也稱為光引發固化）
冷固化體系中常用的固化劑類型。
1、 過氧化環己酮（是多種氫過氧化物的混合物）
過氧化環己酮溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為1#固化劑。
2、過氧化二苯甲醯（是一種過氧化物，簡稱BPO）
過氧化二苯甲醯溶解在二丁酯中，成為50%的糊狀物，稱為2#固化劑。
3、 過氧化甲乙酮（簡稱MEKP）
固化劑 樹脂重量的1%~2% 一般要配合促進劑一同使用 固化劑也叫引發劑，o=o鍵打開需要的能量比較低，一般在50-120度就會打開。