超濾膜工作壓力多大

㈠ 超濾水處理設備的性能參數

☆超濾膜組件採用了PVC合金超濾膜，擁有如下優點：
☆膜材料是耐污染、親水的改性PVC。
☆通量持久穩定，抗污染能力強。
☆可以短時承受200ppm余氯環境，適用的pH范圍為2-13。
☆完全除菌，產水濁度小於0.1NTU。
☆交叉流設計，排除臟堵，提高壽命。
☆產品水的SDI15 < 1（原水濁度小於20NTU時的測試值）
☆截留分子量：1000～100000
☆工作溫度：≤45℃
☆工作壓力：≤0.5Mpa
☆進料液回收率：80%

㈡ 超濾和納濾的區別是什麼

超濾膜：

超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑版穿過一定孔徑的權特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。

超濾技術的優點是操作簡便，成本低廉，不需增加任何化學試劑，缺點也比較顯而易見，市面上的超濾機因過濾孔徑較大，對重金屬的清除有限，尤其不適合北方水垢較重地區。

納濾膜：

納濾是一種納米級的新型分離膜，是介於超濾膜和反滲透膜之間的一種濾膜，它代表膜分離領域的最新成果，是目前國際上發達國家如美國、日本、法國等國家飲用凈水處理方法所採用方法之首選。

㈢ 各種以壓力為推動力的膜分離技術，孔徑和壓力比較。

反滲透、納濾、超濾、微濾、無機陶瓷膜、陶瓷膜均為壓力推動的膜過程。
反滲透：專幾乎無孔，壓力一般為2~10MPa
納濾屬膜：孔徑為2~5nm，壓力一般為0.7~3MPa
超濾膜：孔徑為2~20nm，壓力一般為0.1~1MPa
微濾膜：孔徑為0.05~10μm ，壓力一般為0.05~0.1MPa
無機陶瓷膜：孔徑0.05~0.3μm ，壓力一般為0.2MPa,

陶瓷膜：孔徑為2－50mm，壓力一般為1.0MPa,

㈣ MBR膜的進水標准 MBR超濾膜進水水質要求

一、MBR膜的進水標准

MBR膜在凈化污水方面表現出色，但並非所有類型的污水都能被凈化，它有一定的使用標准。在使用MBR膜前，了解其進水標准至關重要。

1、進料水源：適用於多種水源，標准污泥濃度為15000ppm。

2、pH（運行）：范圍在1到12之間。

3、清洗：pH范圍可擴大至14，但具體視產品型號而定。

4、溫度（℃）：適宜溫度為5至45℃。

5、過濾跨膜壓力（MPa）：最大值為0.05MPa。

6、反洗跨膜壓力（MPa）：同樣為0.05MPa。

7、進料顆粒粒徑：應小於2mm，確保水池內不含可能破壞膜的尖銳物質，如樹枝、塑料片、砂粒等。

8、進料中含油量：需低於2mg/L，否則必須先進行除油預處理。

9、硬度：根據pH值及結垢傾向確定具體指標。

10、理論需氧量：指有機物完全氧化所需理論值。

11、生化需氧量：在好氧條件下，微生物降解有機物所需的需氧量。

12、有機物質：通過化學方法氧化水樣中還原物質的數量，有機物是指可被氧化的物質。

13、有機碳：指溶解態和懸浮物中的總碳含量。

二、MBR超濾膜進水水質要求

MBR超濾膜對水質有嚴格要求。原水的雜質類型不同，水質復雜時需進行預處理，以防止雜質破壞膜。

1、油脂類

原水中的油脂會覆蓋膜表面，導致不可逆污染。油脂可以通過正己烷提取物分析，分為動植物油脂和礦物油脂。動植物油含量應低於50mg/L，礦物油則需低於3mg/L。動植物油可通過活性污泥降解，但當含量超過50mg/L時，建議進行預處理。

2、消泡劑

使用高級乙醇類或醚類、酯類消泡劑，避免使用硅膠系消泡劑。硅系消泡劑易吸附於膜表面，造成不可逆污染，應嚴格禁止使用。

3、生化處理

進行膜過濾時，原水需先進行生化處理。未經處理的有機物會附著在膜表面，加速膜間壓差上升，導致膜組件迅速堵塞。

㈤ 反滲透RO學習筆記和思考（比較RO，超濾，納濾的區別）

學習反滲透 RO 技術，比較超濾和納濾的區別，是解決水處理問題的關鍵。反滲透 RO 技術的英文名稱是 Reverse Osmosis，簡稱 RO，它是一種以壓力差為推動力的薄膜分離技術，可以有效去除水中的鹽分和大部分雜質，包括病毒、細菌、重金屬和有機物。理解水分子、甲醇分子、離子半徑、細菌和病毒的尺寸對於理解反滲透 RO 技術至關重要。

水分子的直徑約為 0.29nm，而甲醇分子直徑約為 0.38nm。通過 3A 和 4A 分子篩的處理，可以更容易理解為什麼在甲醇脫水的工藝中使用 3A 分子篩。因為 3A 分子篩的孔徑約為 0.3nm，可以吸附甲醇中的水分子而不吸附甲醇，實現深度除水。此外，基於化學知識，我們知道具有相同電子層結構的離子，核電荷數越小，半徑越大。因此，硬水中鈣、鎂離子的直徑約為 0.5nm，而鈉離子直徑更大。

病毒的直徑通常在 50～100nm 之間，細菌直徑在 500～5000nm 之間，都遠大於反滲透膜的孔徑為 0.0004μm 或 0.4nm。因此，反滲透膜過濾病毒和細菌非常有效。然而，反滲透膜的脫鹽率受到限制，鈣鎂離子由於在水中含量高，有一定透過率。TDS 小於 50 時，可以判斷濾膜正常，無需更換。

超濾膜的孔徑通常在 1～100nm 之間，可以去除膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。然而，它不能去除病毒和細菌，因此超濾後的水需要煮沸後飲用。而納濾膜的孔徑在 1nm 以上，通常為 1～2nm，能夠有效去除有機物和部分鹽分，但鈣鹽和鎂鹽難以去除。納濾膜可以完全去除病毒和細菌，但作為直飲水時，TDS 指標不可靠，不推薦。

反滲透膜的運行壓力通常在 12-70bar 之間，而納濾膜和超濾膜的運行壓力分別為 3.5-30bar 和 1-7bar。凈水器的 G 指標表示一天的制水量，例如 400G 表示一天可生產 1512 升的純凈水。

反滲透 RO 技術在凈水器中的應用提供了可靠和高效的方法，TDS 值在 50ppm 以下的反滲透凈水器可以放心使用。了解 TDS 值有助於判斷濾膜質量，購買 TDS 測試筆作為輔助檢測手段。反滲透 RO 膜的更換應以 TDS 值為准，後置活性炭的更換則按照時間周期。根據市場動態和設備老化情況，適時考慮更換設備或耗材。

在選擇反滲透 RO 系統時，應考慮設備的穩定性和市場佔有率，以及耗材成本，而不僅僅是追求新功能。對於 DIY 愛好者，購買可靠套管自行製作濾芯也是個選項。隨著技術進步和市場變化，持續關注市場行情和動態是明智之舉。

㈥ 中空纖維管式超濾膜冒氣泡是什麼原因

最佳答案
一、簡介
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0nm，內徑:0.3-1.4nm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側或內腔加壓流動，分別構成外壓式與內壓式。超濾是動態過濾過程，被截留物質可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續運行。

二、使用前的處理
中空纖維超濾膜在工作的時候，會有大量的水中懸浮物、膠體、微生物和其他雜質附在表面，使膜受到污染。所以在供水前有一定的處理要求。同時對超濾供水的溫度、PH值也有一定限度的要求。因此對超濾供水進行適當的是預處理，滿足供水要求的條件，對超濾膜的使用壽命和工作效率都是很重要。
1、供水溫度
超濾膜的透水性能發揮與水溫度的高低有直接的關系，一般水溫在25 ℃條件下超濾膜才能達到標準的透水率。超濾膜的透水率與水溫成正比，水溫度每升高 1 ℃，透水速率約相應增加 2.0 ％ ，所以適當的採用升溫措施是有利於提高工作效率的。但溫度也不要太高，這樣對膜不利，可能會導致膜的性能的變化。
2、供水PH值
不同材料的超濾膜對PH值的適應范圍也是不同的，比如醋酸纖維素適合 pH=4 ～ 6 ， PAN 和 PVDF 等膜，可在 PH=2 ～ 12 的范圍內使用，如果進水超過使用范圍，需要加以調整，目前常用的 PH 調節劑主要有酸等和鹼。

三、工作時的壓力
在一般的溶液處理中，中空纖維超濾膜的工作壓力范圍為0.1~0.6Mpa。當然，根據不同分子量的物質溶液，選取不同的超濾膜來截留溶液中的雜質，工作壓力自然也會有所不同。一般的塑殼中空纖維內壓膜，外殼的抗壓強度都小雨0.3Mpa，中空纖維的耐壓強度也是小於0.3Mpa，因此塑殼中空纖維膜的工作壓力也理應低於0.5Mpa。而外重型的中空纖維超濾膜具有較高的耐壓性，抗壓強度可以達到0.6Mpa，但是塑殼的外壓膜組件的工作壓力也不能超過0.2Mpa。
內壓式超濾膜和外壓式超濾膜是不能夠反過來使用的，因為內壓式超濾膜的直徑比較大，如果是把它當作外壓膜來使用，就會出現易於壓扁並且在粘結處切斷，引起損壞的現象，所以為了保障超濾膜組件的正常工作，內外膜不適合反過來使用。

四、應用領域
中空纖維超濾膜的過濾本質是通過膜技術對水進行的處理，廣泛的應用在市政用水凈化，家庭用水凈化，學校用水凈化，餐飲用水凈化，酒店用水凈化，商業用水凈化，農村用水凈化等生活飲用水凈化；
另外，還應用在海水淡化預處理，醫葯用水預處理，化工行業純水系統預處理，生物工程系統預處理，食品飲料純水系統預處理等水提純領域；
除了在飲用水和水提純的處理外，還應用在含油廢水處理，重金屬廢水處理，紡織印刷廢水處理，造紙工業廢水處理，市政生活污水處理等中水，污水，廢水處理及其再用領域。
當然，中空纖維超濾膜在電泳漆回收及透過水回用，生物技術濃縮與分離，中葯制劑提純、濃縮與除雜，澱粉回收應用，食品飲料濃縮澄清應用等特殊溶液的分離與濃縮。

五、清洗和保養
中空纖維超濾膜經過長期的運作後，膜壁上會積累了很多的雜質。為了保證中空纖維超濾膜的持續使用以及水質的保障，必須定期的對其進行清洗。

1、等壓水力沖洗。通過關閉超濾水出口處的閥門，然後把濃縮水出口的閥門全部打開，使得超濾膜的膜面流速增大，這種方式可以有效的去除依附在膜表面的那些松軟類物質。
2、背壓反沖洗。背壓反沖洗法就是通過用干凈的水從超濾液的側面進入，然後對其正面進行沖洗。這種沖洗方法對那些耐壓強度較高的膜比較有效果。
3、化學清洗法。不同行業被中空纖維超濾膜截留出來的雜質污染物種類不同，可以根據膜表面的污染物質種類選擇適當的化學葯品與之發生化學溶解，從而達到清洗的目的。
定期清洗後的中空纖維超濾膜可以繼續的投入運作中，保證了出水水質達標與使用壽命。

㈦ ro反滲透膜 和 超濾膜的區別

超濾膜和反滲透膜的主要區別：

超濾膜是利用一種壓力活性膜，除去水中的膠體，顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣，受壓溶液是在壓力下通過膜，膜的設計可使一定大小的分子被除去。

超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於：它可使鹽和其它電解物通過，而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。

由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低，所以，超過濾所需要的壓力比反滲透低，在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。

超濾的壓力雖低，所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗；而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超濾膜和反滲透膜精度的區別：

超濾膜：

UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。

反滲透膜：

RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。