『壹』 國內主要樹脂生產廠商
國內主要樹脂生產廠商有寧波樂金甬興、中國石油吉林石化、寧波台塑。
1、寧波樂金甬興
寧波樂金甬興化工有限公司是韓國最大的綜合化學公司LG化學株式會社和寧波開發投資集團共同出資組建的中外合資企業,成立於1996年,1998年中國寧波ABS樹脂工廠竣工,專業生產ABS及SAN樹脂,目前產能已達85萬噸/年,為中國大陸內最大的ABS生產工廠之一。
2、中國石油吉林石化
中國石油吉林石化公司是集煉油、烯烴、合成樹脂/合成橡膠、合成氨/合成氣於一體的特大型綜合性石油化工生產企業,前身是吉林化學工業公司,是國家「一五」期間興建的以「三大化」為標志的全國第一個大型化學工業基地,1954年開工建設,1957年建成投產。
3、寧波台塑
台塑集團公司1954年創立於台灣,現經營事業包括石油化工、塑料加工、纖維、紡織、電子、熱電、機械、海陸運輸及教育醫療等事業。分別在台灣、美國、中國大陸、越南、菲律賓及印度尼西亞都設有工廠。
樹脂
樹脂是指相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態、中固態、假固態,有時也可以是液態的有機物質,廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。樹脂具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動傾向,破裂時常呈貝殼狀,一般不溶於水,能溶於有機溶劑。
『貳』 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程(落後的不要)
在生產液體酚醛樹脂時,甲醛的加入量應略高於正常需求,以加快反應速度和提升產量。通常,苯酚與甲醛的克分子比為6:7,催化劑氨水的加入量為苯酚的4%,按氨水中氫氧化銨25%含量計算。物料加熱至85℃左右後停止加熱,依靠縮聚反應釋放的熱量,使物料升溫至98℃左右並開始沸騰。若反應過於劇烈,應通水冷卻。
液體酚醛樹脂的生產工藝流程如下:氨水、苯酚、甲醛依次進入反應釜,加熱熔化後進行縮聚反應,隨後通過脫水步驟獲得液體樹脂。樹脂合成後,採用真空脫水,以確保水分和揮發分的去除。酚醛樹脂生產設備示意圖中,反應釜1、反應釜夾套2、進料口3、電機、減速器4、溫度計5、錨式攪拌器6、出料口7、冷凝器8、放空閥9、脫水缸10和真空泵11依次排列。
液體酚醛樹脂在常溫下為棕紅色粘稠液體,具有刺激性氣味,比重在1.15-1.2之間,能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中的游離酚含量為10-18%,在100℃保持2小時仍保持流動性,屬於甲階。在120℃保持2小時則失去流動性,變為乙階。130℃以上保持2小時則成堅硬的固體,屬於丙階。其性質對磨具性能的影響主要體現在樹脂粘度和游離酚含量上。液體酚醛樹脂粘度與溫度和固體含量有關,固體含量高、溫度低則粘度高,反之則低。
游離酚在作為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下,雖然數值較高,但苯酚可溶解粉狀樹脂,使型料有較好的可塑性,有利於樹脂對磨粒的粘結,提高磨具強度。固體含量的計算公式為x = (W1 - W2) / W1 * 100%,其中W1為加熱前樹脂量,W2為加熱後樹脂量。對於用粉狀樹脂生產磨具,液體酚醛樹脂作為潤濕劑僅占樹脂總量的約1/3,且其固體含量要求大於65%,聚合損耗小於35%。