① 樹脂色漿調多了會發黃嗎
樹脂工藝品出現黃變，原因包括以下幾種：
1、不飽和樹脂酯化合成過程中，由於高溫引起的熱老化黃變，不飽和樹脂一般酯化溫度，為180～220℃甚至更高，在此溫度下樹脂很容易因熱老化而變黃，影響樹脂產品外觀；
2、樹脂接觸紫外線而引起的黃變，主要因素是樹脂中存在的苯環(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯環)，原因可能是芳香族化合物在高溫時發生熱氧降解，容易發生ππ軌道上的電子躍遷，使樹脂呈現黃色；
3、樹脂生產過程中，因裝置密封性不好等原因使原料接觸氧氣，通用不飽和聚酯分子鏈中不僅含有酯基、羥基、羧基，而且含有雙鍵和芳香環，微量氧能使其發生熱氧化降解，最明顯的表現就是樹脂顏色變黃。
4、添加劑的影響如抗氧劑、阻聚劑、固化劑等，胺類抗氧劑易轉變成氮氧自由基而使製品著色，常用的阻聚劑，如對苯二酚，在微量氧存在時氧化為醌類，醌類本身帶有顏色，從而影響樹脂的顏色，固化劑有些廠家仍採用過氧化醯類-叔胺體系和過氧化酮類-金屬皂體系，由於叔胺和金屬皂都有顏色，容易使樹脂著色。
總的來講，熱氧和紫外線是樹脂工藝品黃變的主要原因。
② 環氧色漿與不飽和樹脂色漿的區別
摘要 不飽和樹脂和環氧樹脂是兩個體系。
③ 樹脂色漿屬於水性色漿嗎
水性塗料色漿:以水為載體,可以與水容易分散/混合的高濃度顏料漿, 一般用於紡織印染/橡膠著色/塗料製造/文具標記/包裝材料印刷等等行業的著色劑.
樹脂色漿:與某些聚合物混溶(研磨)的親油(有機溶劑)性顏料色漿, 這些聚合物多數是本身有濕潤/分散功能的飽和醇酸/聚酮/酮類樹脂,有助於顏料色漿的穩定性.主要應用於溶劑印刷油墨(噴墨)生產,.
④ 樹脂與色漿的比列是多少
樹脂是用來固色的，所以只要你的工藝需要多少你就加多少，具體的是需要你自己去做實驗的，不同的樹脂比例也是不一樣的
⑤ 樹脂里用的色漿是哪些原料做的,需要什麼設備
色漿的組成：顏料、潤濕劑、分散劑、抗凍劑、消泡劑、溶劑（水或油性溶劑）有的色漿還需要添加增稠劑和樹脂
製作色漿需要研磨機及分散機
⑥ 環氧樹脂加油性色漿正常比列是多少啊
環氧樹脂加油性色漿正常比列是15%
用色漿調色的注意事項：
1.一般先回試小樣，初步求得應答配色色漿的數量，然後根據小樣試配結果再配製大樣。先在小容器中將復色和間色分別調好。
2.先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色 （或配色）慢慢地間斷地加入，並不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化，直到出現滿意的顏色為止。
3.「由淺入深」，尤其是加入著色力強的色漿時，切忌過量。
⑦ 不飽和樹脂色漿能否用於環氧樹脂
一般不能。不飽和樹脂和環氧樹脂是兩個體系。色漿分為不飽和體系和環氧體系，體系不對會造成著色和分散問題。但有兩個體系都可以用的色漿，美彩有這種產品，比較貴。
⑧ 做色漿用什麼樹脂比較好
第2個問題：可用羥基丙烯酸封端的低分子量聚氨酯預聚物
⑨ 水性樹脂用什麼色漿調色網上買的可以用嗎
色漿分為有樹脂抄體系襲和無樹脂體系，你這里應該是說反了，
有些人在設計水性色漿配方時，總要加入樹脂。因為，溶劑型色漿都是要樹脂的。這是為了穩定分散過程。使得分散好的顏料被樹脂包裹起來，也有助於形成牛頓流體。然而，水性色漿則不同。水性體系的分散主要靠水的高介電常數來維持分散體的穩定。水性分散劑就是基於這個機制。它們大都具備電離能力，通過形成雙電層來達到穩定分散體的目的。同時，水性樹脂，絕大多數也是離子性的。它們會與分散劑形成在顏料表面的競爭。水性樹脂分子量不像分散劑那樣規整結構。會與顏料顆粒結合後，又形成纏繞而絮凝。大部分增稠劑都可以看成是水性樹脂。特別是鹼溶脹型增稠劑。它們會「吸收」大量水分，而擠壓顏料分散體，造成絮凝。即使是非離子型樹脂或者增稠劑，比如纖維素類也對分散沒有幫助。有時候我們會為了獲得剪切力而有意識添加水性樹脂，以促進分散。這個目的可以用增加顏料來實現。同時還提高了效率。除非是機調色漿，一般是不需要加入樹脂的。即使是機調色漿，也是在研磨後期加入。
⑩ 樹脂色漿屬於水性色漿嗎
樹脂是油性的，所以必須用油性色精、油性色漿，我們有油性抗紫外線熒光透明液體色精。石家莊俊傑人造玉石廠