⑴ 怎樣改善或者延緩不飽和聚酯樹脂,乙烯基樹脂比如191,196,189等樹脂固化時間和質量
剛才有個抄匿名的類似的問題也襲是你提的吧?
一、原因:
1、不飽和類樹脂的固化是厭氧的,所以和空氣接觸面固化存在不完全情況,即發粘;另外在低溫或濕度較大時,固化也會不好。
2、不飽和類樹脂(包括乙烯基樹脂)的固化時間一般都很快(20-50分鍾),除非有特殊配置過(上海富晨用於做樹脂混凝土電解槽和風電葉片粘接的樹脂的凝膠固化時間可到3-5個小時,普通不飽和樹脂這方面不太熟悉)。
二、建議:
1、發粘或固化不完全
A、低溫(環境溫度低於10度)或濕度大時不固化或固化度不高。能增加室內操作室環境溫度最好,如不能,則建議採用低溫固化體系,即在原固化體系中加加速劑DMA(即二甲基苯胺,添加量未0.1-0.6%),添加順序依次為:加速劑、促進劑、固化劑。(見參考資料)
B、空氣接觸面發粘。最後面層添加封面劑(一般用蠟液即苯乙烯石蠟溶液),添加量為0.1-0.5%.(也有用玻璃塑料紙貼面隔離,固化好後揭掉)
2、建議少量多次調配,在確定好的凝膠時間內能用多少配多少,多配幾次,不要嫌麻煩。
回答你的補充:你就是成都飛搏復合材料科技的啊,在做宣傳啊,哈哈
⑵ 乙烯基 酯樹脂只加促進擠就可以使用嗎
晚上好,不知道具體是哪一種乙烯基樹脂,如果你說的是類似191不飽和聚酯這樣用苯乙烯溶解的單體,只添加有機鈷促進劑是不會固化的請酌情參考。不飽和聚酯單體要交聯固化必須還要有自由基提供,一般是配合有機過氧化物如過氧化甲乙酮、過氧化苯甲酸叔丁酯等等協助固化的。
⑶ 乙烯基樹脂,苯乙烯,促進劑,固化劑怎麼配比
乙烯基酯來樹脂作為不飽和聚源酯樹脂的范疇,苯乙烯作為活性溶劑加入,主要是調節黏度和降低成本。正常使用范圍配比是:(乙烯基樹脂+苯乙烯):促進劑:固化劑=100:(1-3):(2-5)。
乙烯基樹脂(Vinyl Ester Resins)是國際公認的高度耐蝕樹脂。
標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶於苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點:
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、採用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐鹼性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合製品的力學強度;
5、由於僅在分子兩端交聯。
阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成,由於樹脂中由於含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。
⑷ 乙烯基樹脂耐水性好像都不怎麼好
乙烯基樹脂製品水煮試驗都是合格的。(100度水煮100小時)
⑸ 乙烯基樹脂最多能加多少固化劑
乙烯基酯樹脂作為不飽和聚酯樹脂的范疇,苯乙烯作為活性溶劑加入,主要是調節黏度和內降低成容本。正常使用范圍配比是:(乙烯基樹脂+苯乙烯):促進劑:固化劑=100:(1-3):(2-5)。
乙烯基樹脂(Vinyl Ester Resins)是國際公認的高度耐蝕樹脂。
⑹ 乙烯基樹脂刷面塗摻蠟液遇水後為什麼發白
1、沒固化好就碰水2、操作過程中空氣中濕度太大。主要是水的問題,就算用燈烤也要把表面烤幹才可以碰水
⑺ 聚四氟乙烯蠟在樹脂中怎樣才能分散均勻
你有沒有加潤濕分散劑?剪切條件如何?我們在分散PTFE蠟粉時,攪拌開到內4000RPM左右就可以容,細度<5um。估計是你剪切力不夠,通常建議是先製成含量40-60%的PTFE蠟粉漿,然後加入到樹脂體系,這時候一般的剪切就夠了。
⑻ 乙烯基樹脂與固化劑最佳配比是多少
沒有固定的比例,跟氣溫、濕度都有關系。一般在2%-3%左右。固化劑不能用太差的。
⑼ 乙烯基樹脂配方加固化劑後不固化
可以用一樣的固化劑,添加乙烯基樹脂專用固化劑後,樹脂內氣泡少點。
⑽ 乙烯基樹脂的使用方法
凡是用水作溶劑復或者作分散介制質的塗料,都可稱為水性塗料。水性塗料包括水溶性塗料、水稀釋性塗料、水分散性塗料(乳膠塗料)3種。水溶性塗料是以水溶性樹脂為成膜物,以聚乙烯醇及其各種改性物為代表,除此之外還有水溶醇酸樹脂、水溶環氧樹脂及無機高分子水性樹脂等。水稀釋性塗料是指後乳化乳液為成膜物配製的塗料,使溶劑型樹脂溶在有機溶劑中,然後在乳化劑的幫助下靠強烈的機械攪拌使樹脂分散在水中形成乳液,稱為後乳化乳液,製成的塗料在施工中可用水來稀釋。水分散塗料主要是指以合成樹脂乳液為成膜物配製的塗料。乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配製的塗料不能稱為乳膠塗料。嚴格來講水稀釋塗料也不能稱為乳膠塗料,但習慣上也將其歸類為乳膠塗料。