⑴ 鍋爐水垢怎麼處理
1、用清水沖洗後用鋼絲刷和機動鐵管器進行除垢；2、酸洗除垢法大部分是採用鹽酸來清洗，酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。3、鹼煮除垢法除垢，對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次預處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。
鍋爐經過長時間運行，不可避免的出現了水垢、銹蝕等問題。由於垢的產生，使得傳熱性變差，以致鍋爐效力降低，應採取必要的方法除垢。
水垢導熱性很差，會導致受熱面傳熱情況惡化，從而浪費燃料或電力；水垢也會影響人體健康。
鍋爐除垢的好處：
1、鍋爐將減少燃料消耗；2、減少了鍋爐清洗和維修成本；3、避免因鍋爐結垢而產生的安全隱患；4、延長了鍋爐的使用壽命；5、避免因鍋爐清洗或修理而停產造成的損失。
⑵ 如何清除鍋爐水垢
鍋爐在日常生活中是十分的常見的，我們對於鍋爐只是知道是做什麼的，可能不太了解它的清洗步驟，那對於鍋爐是如何清洗的呢?以下是我為你整理的如何清除鍋爐水垢，希望能幫到你。
針對不同類型的鍋爐水垢，為使清垢效果最佳，往往也採用不同的方法。那麼鍋爐水垢的清除方法有哪些?各自的優缺點是什麼?又適用於哪種類型的鍋爐水垢呢?本期我們一起探討。
方法一：機械除垢
機械除垢即利用各種鏟、削工具或專門的銑管器直接從鍋爐壁上清除水垢，近年來利用高壓水射流除垢得到廣泛的應用。
適用范圍：各種類型的水垢
特點：操作簡單，易於實行，但是勞動強度大，清除不徹底，增加傳熱面的粗糙度，所以鍋爐清洗通常以化學法為主。
方法二：化學除垢
1)鹼洗法
鹼洗法就是根據實際情況，將不同品種、不同濃度(一般保持鹼的質量分數在3%左右為宜)的鹼液注入鍋爐，然後在一定的壓力下加熱進行除垢。
適用范圍：對硅酸鹽類的水垢效果更佳。
特點：操作比較簡單，費用低，副作用小。但消耗時間長、除垢效果相對較差，通常作為酸洗法的預處理手段。
2)酸洗法
由於價格原因，鍋爐水垢酸洗以鹽酸為主。鹽酸能與水垢的組分如鈣、鎂碳酸鹽及氫氧化物起作用，生成易溶於水的鹽和揮發物。鹽酸不但有溶解作用，而且能使附著在金屬表面的氧化物剝離下來。
酸洗根據水垢成分不同還可採用硫酸、硝酸、甲酸、乙酸等。酸洗前必須檢查測定不同部位水垢的厚度，估算酸的用量及濃度。
適用范圍：對碳酸鹽類效果更佳(採用鈉離子交換器處理鍋爐給水的水垢多為碳酸鹽類)。
特點：操作簡單，可以將水垢溶解、疏鬆和剝離，除垢效果好。但對鍋爐本體會造成輕微腐蝕。通常在酸洗過程中需加入緩蝕劑以阻止或減緩對金屬的腐蝕。
鍋爐水垢按照化學成分的不同可以分為以下幾類：
1)碳酸鹽水垢
碳酸鹽水垢是最常見的，這種水垢主要出現在水未沸騰處，顏色為白色，其主要組分為碳酸鈣，也含有少量碳酸鎂和氫氧化鎂。碳酸鹽水垢的硬度與水的pH值有關，pH值比較大時，為松軟垢渣;pH值比較小時，則生成硬度大的水垢附著在鍋爐內壁。
2)硫酸鹽水垢
硫酸鹽水垢主要出現在鍋爐熱負荷較高的受熱面，顏色為黃白色，其主要組分為硫酸鈣、二水合硫酸鈣以及一水合二硫酸鈣，這種水垢堅硬且緻密。
3)硅酸鹽水垢
硅酸鹽水垢主要出現在鍋爐受熱最強的部位，如水冷壁內。顏色為灰白色，其主要組分為硅灰石、沸石以及少量鎂橄欖石。硅酸鹽水垢十分堅硬且導熱性極差。
4)含油水垢
含油水垢是在水中混入油脂之後形成的水垢，一般含油量在5%以上，外觀呈黑色，質地比較松軟，常沉積在鍋爐溫度最高的部位上，導熱系數很小，只有0.1千卡/米·時·度。
5)混合水垢
混合水垢的組分包括碳酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、硅酸鈣、硅酸鎂、氧化鐵以及四氧化三鐵等，各種組分所佔比例並不是確定的，混合水垢的性質隨著組分不同而有著較大的差別。
⑶ 怎樣清洗鍋爐水垢 如何清洗鍋爐水垢
1、燃氣鍋爐機械除垢法:當燃氣鍋爐爐內有疏鬆的水垢和水渣時，停爐後使燃氣鍋爐冷卻、放掉爐水，用清水沖洗後，即可用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢。這種方法比較簡單，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上。但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。
2、燃氣鍋爐酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是採用鹽酸或硝酸來清洗的。酸洗液是由鹽酸加緩蝕劑或硝酸加緩蝕劑組成的。這種酸洗液既能消除鍋爐中的水垢(除硝酸鹽水垢時，需添加氫氟酸)，又極少腐蝕燃氣鍋爐。酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。
3、燃氣鍋爐鹼煮除垢法:鹼煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是鹼煮後由於水垢松，因此對於難以用鹽酸清除的水垢，在酸洗前也可以用鹼煮法進行一次予處理。鹼煮法操作簡單，副作用也比較小。缺點是煮爐時間比較長，葯劑消耗量比較多，且效果差。
⑷ 如何清洗鍋爐污垢
鍋爐清洗分為機械清洗和化學清洗。
機械清洗分兩種：1、傳統器械除垢。即用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器進行除垢，多用於結垢簡單的小型燃氣鍋爐上，但勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體。2、人工高壓水槍清洗。但僅限於結構較為簡單的工業鍋爐，因鍋爐是壓力容器，對安全性要求極高，在對鍋爐進行清洗時注意不能對其造成損害，否則易造成事故。
化學清洗多為酸洗，酸洗除垢有溶解作用、剝離作用和疏鬆作用。酸洗工藝除垢效果及對金屬的腐蝕狀況不易控制，操作不當甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行，必須請有資質的（省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構認可的）單位進行酸洗清洗。
化學清洗另一種為鹼煮法，操作簡單，副作用比較小，但煮爐時間長，葯劑消耗量大，且除垢效果差，主要用來除油脫脂。
中性超分子清洗成膜技術不同於酸洗和鹼洗。相比酸洗，在高效去除水垢、銹垢及各種難溶垢的同時，不損害鍋爐表面金屬，操作簡單，將超分子清洗劑按照一定比例添加到鍋爐中運行即可，中、低壓鍋爐可實現不停車清洗；相比於鹼洗，清洗除垢效果好，運作時間短。超分子在除垢的同時，會在鍋爐金屬表面形成一層緻密的超分子膜，杜絕鍋爐的膜態沸騰隱患，確保鍋爐安全高效運行，延長鍋爐壽命2倍以上，提高鍋爐產汽效率。
⑸ 鍋爐水垢清洗方法
鍋爐是我們生活中所需要的重要的廚具，如果使用時間長了積累了些臟兮兮的物質那麼應該怎麼辦?掌握哪些清洗技巧呢?以下是我為你整理的鍋爐水垢清洗，希望能幫到你。
1.鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2.鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量，國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》，並規定：從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後，用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下：
(1)除垢率
(1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。
(2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定，或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時，應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下，將鍋爐運行一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動，當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落，若不作再次清理極易發生事故，所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜，金屬表面不出現二次浮銹，無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h)，且腐蝕總量不大於72g/m2。
(4)爐管暢通 清洗後鍋內所有的水冷壁管和對流管等爐管都應暢流無阻。如清洗前已堵塞的管子，清洗後仍無法疏通暢流的，應由有修理資格的單位修理更換。
鍋爐水垢清洗方法有哪些呢?看著上面的介紹相信大家都對於怎麼樣才能清除鍋爐水垢的方法都有所了解了吧，也知道了什麼樣的方法可以清除水垢，減少鍋爐的危險，水垢對於鍋爐的使用壽命有著很大的影響，因此大家一定要注意了，工廠中更應該注意鍋爐的定時清理，這樣才能更加的安全哦。
1、壓力保養
當停爐時間不超過一周時，可採用壓力保養。即在停爐過程終止之前使汽水系統灌滿水，維持余壓為(0.05~0.1)MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進入鍋爐內。維護鍋爐內壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。
2、濕法保養
當鍋爐停用時間不超過一個月時，可採用濕法保養。濕法保養是使鍋爐汽水系統中注滿含鹼液的軟水，不留汽空間。因為具有適當鹼度的水溶液能與金屬表面形成一層穩定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續進行。在濕法保養過程中，應定期用微火烘爐，保持受熱面外部乾燥。定期開泵使水循環流動。定期化驗水的鹼度，如鹼度降低則應適當補加鹼液。
3、干法保養
當鍋爐停用時間較長時，可採用干法保養。干法保養指在鍋內及爐膛內放置乾燥劑進行防護的方法。具體做法是：停爐後將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘乾，及時清除鍋內垢渣，然後將裝有乾燥劑的托盤放入鍋筒內及爐排上，最後關閉所有閥門和人孔、手孔門。定期檢查保養情況，及時更換失效的乾燥劑。
4、充氣保養
⑹ 鍋爐生銹怎麼清洗
1、去除鍋爐內鐵銹的5大小妙招：機械除垢：主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。
近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2、酸洗除垢：目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案；進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出)；酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制；清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。
3、鹼洗(煮)除垢：鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。
4、磷酸三鈉去除法：在鍋爐的上水中調入一定比例的磷酸三鈉，使爐水保持弱鹼性，可以防止鍋爐結垢和產生金屬污染物．具體比例可以從爐水的PH值憑經驗掌握。
5、清洗劑去除：通常鍋爐清洗用清洗劑包括無機酸及有機酸兩大類，常用的無機酸主要為鹽酸、氫氟酸；有機酸為檸檬酸、EDTA等。
⑺ 怎麼樣清洗鍋爐
1、除垢清洗。在清洗槽循環水內按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據垢量多少確定清洗循環的時間和加入葯劑多少，確認全部垢質清洗下來之後轉入下一步清洗程序。
2、清水清洗。將清洗設備和鍋爐連接好後，要用清水循環清洗10分鍾，檢查系統狀態，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。
3、剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環水內加入表面剝離劑和緩釋劑，循環清洗20分鍾，使垢質和清洗的各部件的分離，同時對沒有結垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產生腐蝕。
4、鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。
⑻ 鍋爐清洗方法教程 如何清洗鍋爐
1、鍋爐清洗之前應該做好垢質分析，垢質分析如何做就需要專業的公司來提供了，一般先通過鍋爐提供的垢質進行溶垢實驗，然後進行葯劑的配置，這樣既能夠保障葯到垢除，又能夠保障葯品不會腐蝕鍋爐。
2、根據鍋爐是否選擇停機清洗還是不停機清洗，來確定葯量和清洗時間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運行，運行的時間根據實際反應的狀況而定，這個過程要隨時監控葯量的消耗量，如果清洗不達標，制定方案再次清洗，合格之後，再用清水漂洗。
3、鍋爐除垢清洗完成之後，還需要預膜鈍化，其原因是鍋爐的各種管道蒸發器經過清洗之後大量鮮活的金屬暴露，易生銹或產生腐蝕，而為了防止這種情況的發生則需要用預膜劑清洗，然後在金屬表面行成一層緻密的保護膜，增強金屬的防腐蝕能力，延長系統壽命。
⑼ 鍋爐的水垢清除方法
一般鍋爐在工業地段時隨處可見，如果遇上了鍋爐起水垢，應該怎麼進行清洗呢?有哪些方法呢?以下是我為你整理的鍋爐的水垢清除方法，希望能幫到你。
含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間後，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉澱物也會在鍋水中析出，呈鬆散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢(通常稱之為“二次水垢”)。
鍋爐結垢的原因，首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過高;同時又由於鍋爐的高溫高壓特殊條件。水垢形成的主要過程為：
1受熱分解
在高溫高壓下，原來溶於水的某些鈣、鎂鹽類(如碳酸氫鹽)受熱分解，變成難溶物質而析出沉澱。
2溶解度降低
在高溫高壓下，有些鹽類(如硫酸鈣、硅酸鹽等)物質的溶解度隨溫度升高而大大降低，達到一定程度後，便會析出沉澱。
3鍋水蒸發、濃縮
在高溫高壓下，鍋水中鹽類物質的濃度將隨蒸發濃縮而不斷增大，當達到過飽和時，就會在受熱面上析出沉澱。
4相互反應及轉化
給水中原來溶解度較大的鹽類，在運行中與其他鹽類相互反應，生成了難溶的沉澱物質。如果反應在受熱面上發生，就直接形成了水垢;如果反應在鍋水中發生，則形成水渣。而水渣中有些是具有黏性的，當未被及時排污除去時，就會轉化成水垢。另外，有些腐蝕產物附著在受熱面上，也往往易轉化成金屬氧化物水垢。
1.鍋爐機械除垢
主要採用電動洗管器、扁鏟、鋼絲刷及手錘等工具進行機械除垢。此法比較簡單，成本低，但勞動強度大，除垢效果差，易損壞金屬表面，只適用於結垢面積小，且構造簡單，便於機械工具接觸到水垢的小型鍋爐。近年來，由於清洗專用的高壓水槍的應用，使水力沖洗的機械除垢發展較快，這種高壓水力除垢的效果較使用原始的機械工具有很大的提高，且較為安全、方便。但
目前高壓水力除垢仍僅限於結構較簡單的工業鍋爐。
2.鍋爐鹼洗(煮)除垢
鍋爐鹼煮的作用主要是使水垢轉型，同時促使其松動脫落。單純的鹼煮除垢效果較差，常常需與機械除垢配合進行。鹼煮除垢對於以硫酸鹽、硅酸鹽為主的水垢有一定的效果，但對於碳酸鹽水垢，則遠不如酸洗除垢效果好。鹼洗煮爐也常用於新安裝鍋爐的除銹和除油污，有時也用於酸洗前的除油清洗或垢型轉化。
鹼洗葯劑用量應根據鍋爐結垢及臟污的程度來確定。一般用於除垢時的用量(每噸水的用量)為：工業磷酸三鈉5～10kg，碳酸鈉3～6kg，或氫氧化鈉2～4kg。這些鹼洗葯劑應先在溶液箱中配製成一定濃度，然後再用泵送人鍋內，並循環至均勻。
鹼煮除垢的方法與新鍋爐煮爐基本相同，只是煮爐結束後，應打開鍋爐的各檢查孔，及時加以機械(或高壓水力)輔助清垢，以免松軟的水垢重新變硬。
3.鍋爐酸洗除垢
目前在各種除垢方法中，以酸洗除垢效果較好，但酸洗工藝若不合適或控制不當也會影響除垢效果或腐蝕金屬，有時甚至會嚴重影響鍋爐的安全運行。為了確保鍋爐酸洗的安全和質量，國家質量技術監督局專門制定頒發了《鍋爐化學清洗規則》，並規定：從事鍋爐化學清洗的單位必須取得省級及省級以上鍋爐壓力容器安全監察機構的資格認可，才能承擔相應級別的鍋爐化學清洗。無相應資格的任何單位和個人(包括用爐單位)，都不得擅自酸洗鍋爐。
鍋爐在酸洗前應預先取有代表性的垢樣進行化驗，制定清洗方案;進酸開始時須在鍋爐內和酸箱內掛入腐蝕指標片(直到退酸時取出);酸洗工藝流程及酸洗液的溫度、濃度、流速、酸洗時間等應按清洗方案實施和控制;清洗過程中應不斷取樣化驗並如實作好記錄。清洗結束後，用爐單位、清洗單位和鍋爐安全監察部門應對清洗質量進行驗收。工業鍋爐的酸洗質量要求如下：
(1)除垢率
1)清洗以碳酸鹽垢為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的80%以上。
2)清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60%以上。
鍋爐如除垢率低於上述規定，或雖達到規定要求但鍋爐主要受熱面上仍覆蓋有難以清理的水垢時，應在維持鍋水鹼度達到水質標准上限值的條件下，將鍋爐運行一個月左右再停爐，用人工或高壓水槍清理脫落的垢渣和殘垢。由於經酸洗後殘留的硬垢往往已有所松動，當鍋爐投入運行後會逐漸地脫落，若不作再次清理極易發生事故，所以當殘留垢較多時必須加以處理。
(2)鈍化膜 鍋爐清洗表面應形成良好的鈍化保護膜，金屬表面不出現二次浮銹，無點蝕。
(3)腐蝕速度 用腐蝕指示片測量的金屬腐蝕速度的平均值應小於6g/(m2·h)，且腐蝕總量不大於72g/m2。
⑽ 怎樣去除鍋爐裡面的水垢
鍋爐中的水垢普遍採用化學清洗的方法除垢:
1、酸洗除垢法，採用循環清洗或循環與靜態浸泡相結合份額系統形成。對於不同水垢和金屬材料，應選用與之相適應的酸洗劑和助溶劑；為了保證金屬在酸洗時不受酸溶液的腐蝕，必須在酸洗中添加緩蝕劑。另外對酸溶液濃度、酸洗流速、酸洗溫度、酸洗時間均有要求：對於鋼制鍋爐，酸溶液濃度不得過大，最高濃度一般控制為：鹽酸、硝酸、EDTA10%，氫氟酸3%，不得向鍋爐內直接注入濃酸；酸洗時，鍋爐擼管內酸液的流速應維持在0.2-0.5m/s，不得大於1m/s；從酸液達到預定濃度起，到開始排酸的酸洗時間一般應不超過12h，對較厚和難溶水垢，在嚴格監督下可適當延長酸洗時間。
2、鹼煮除垢法，對硫酸鹽水垢或硫酸鹽與硅酸鹽混合水垢，應進行鹼煮。鹼煮法不能使水垢溶解掉，而僅能使水垢軟化，已便於立即與機械方法清除掉。但當鍋爐受熱面積被水垢覆蓋達80%以上，且水垢較厚，用機械方法無法清除徹底時，再採用酸洗除垢。
鹼煮法的要求如下：
根據水垢的厚度和成分，將溶解成溶液的碳酸鈉、磷酸三鈉混合液加入鍋內，並使鍋水中葯劑濃度均勻，碳酸鈉濃度0.3-0.6%，磷酸三鈉濃度0.5-1.0%；
鍋爐應緩慢升壓，一般5小時內咕嚕壓力升至額定工作壓力的1/2，並維持36-48小時；
鹼煮期間，應定期取樣分析，當鍋水鹼度低於45mmol/L，磷酸根濃度低於1000mg/L時，應適當補加碳酸鈉和磷酸三鈉；
鹼煮結束後，應放盡鹼液，並用清水沖洗至出口水PH值小於9為止。
以上方法必須有專業的清洗單位完成，並執行TSG G5003-2008《鍋爐化學清洗規則》。
鍋爐水垢的形成原因：
1、水加熱後鈣鎂等鹽類析出沉澱，形成水垢；
2、水不斷蒸發，使鈣鎂等鹽類不斷濃縮，形成水垢；
3、有些鹽類本省溶解度極低，容易沉澱和析出，形成水垢。
防止鍋爐結生水垢，採用鍋外化學水處理和鍋內加葯水處理都是行之有效的方法。一旦結垢，應立即清除水垢。