『壹』 你好,我想問一下反滲透膜的運行壓力與壓差分別是什麼意思
在RO(反滲透)系統運行過程中,壓力是一個關鍵因素。進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力等是常用的測量參數。其中,進水壓力是指系統輸入水的壓力,段間壓力是指經過RO膜後各個階段的壓力,濃水壓力是指RO膜濃縮水的壓力,產水壓力則是指最終過濾後水的壓力。
壓差則是不同壓力之間的差值,比如一段壓差是指進水壓力與段間壓力之間的差值,而總壓差則是指進水壓力與濃水壓力之間的差值。
在RO膜使用過程中,外界增壓泵會提升水壓,以克服RO膜自身的滲透壓。因此,進水側的壓力始終大於產水側的壓力。一般情況下,RO產水壓力通常低於1bar,大約在0.3至0.4bar之間,具體數值會根據實際情況有所不同。如果產水側的壓力過高,可能會導致RO膜元件及其粘結處的損壞,這種情況被稱為背壓。因此,在RO系統運行時,嚴禁關閉產水閥。
綜上所述,進水壓力、段間壓力、濃水壓力、產水壓力是RO系統運行中常用的測量參數,而壓差則是不同壓力之間的差值。在實際操作中,我們需要控制進水壓力和產水壓力,確保RO膜元件的穩定運行,避免背壓問題的發生。
『貳』 凈水器里的RO膜的作用是什麼
使溶液中的溶劑與溶質進行分離。
一般濾水器的構造以活性碳與樹脂為主要結構,其主要功能,只是過濾一些較大雜質及除臭功能,一旦濾水器中留有物增多,就成為細菌的溫床、大腸桿菌繁殖區。
而純水機的RO膜是高科技的產品,可以將比水分子大的分子完全排除掉,使重金屬及雜質與水分子完全分開,反滲透純水機製造的水才是真正干凈的水。
RO反滲透技術是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術,源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,後逐漸轉化為民用,已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。
(2)反滲透運行嚴禁同時關閉什麼擴展閱讀
新膜清洗:
1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。
2、產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
3、系統的啟動與運行。
4、在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
5、在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
6、在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排出空氣。
『叄』 凈水器里的RO膜的作用是什麼
使溶液中的溶劑與溶質進行分離。
一般濾水器的構造以活性碳與樹脂為主要結構,其主要功能,只是過濾一些較大雜質及除臭功能,一旦濾水器中留有物增多,就成為細菌的溫床、大腸桿菌繁殖區。
而純水機的RO膜是高科技的產品,可以將比水分子大的分子完全排除掉,使高鄭中重金屬及雜質與水分子完全分開,反滲透純水機製造的水才是真正干凈的水。
RO反滲透技術是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術,源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究,後逐漸轉化為民用,已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。
(3)反滲透運行嚴禁同時關閉什麼擴展閱讀
新膜清洗:
1、新系統在安裝膜元件後要進行徹底沖洗,將系統中殘留的雜質、溶劑和保護液完全清洗干凈。
2、產水用於飲用時,需至少沖洗24小時。
3、系統的啟動與運行。
4、在系統啟動之前,濃水閥門應保持完全開啟。系統啟動後可逐漸緩慢關閉濃水閥門,使系統達到設定的回收率。濃水閥關閉時嚴禁啟動設備。
5、在系統運行期間,任何時候(包括系統的預啟動、常規操作、沖洗及化學清洗)都不可關閉產水管路上的閥門。
6、在高壓運行之前,通過軟啟動機構或變頻調速進行低壓沖洗以排叢段出空氣。
『肆』 純凈水處理系統的維護步驟有哪些
1、嚴格控制進水水質,保證裝置在符合進水指標要求的水質條件下進行,進水水質不符合要求,極容易造成反滲透膜的污堵,使得水處理配件耗材很快失效,嚴重影響出水水質。
2、反滲透的總進水量由RO進水調節閥來控制,如果反滲透進水量沒有變化,則不要亂動RO進水調節閥,嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調節閥,絕對禁止全開或全閉。
3、裝置不能長時間停運,每天於少運行2小時,如准備停機72小時以上,應用化學清洗純凈水生產設備向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、反滲透裝置每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
5、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利於降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
6、操作工應在每小時對運行參數進行記錄,檢測純水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括:進水,PH值,電導率,壓力,SDI,水溫。產水:電導率,流量,PH值,濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。
7、當反滲透裝置發生高低壓報警時,先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小,然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復位按鈕,重新啟動設備。
8、進水溫度控制,應根據實際用水量,取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度,這樣可以降低分膜水量的衰減。
『伍』 反滲透膜的操作指南
1)RO裝置開啟之前,必須檢查經預處理來水是否達到RO裝置進水指示,否則設備不得投入運行。
2)在任何情況下,配鎮穗RO裝置周圍環境溫度不能低於5℃和高於40℃,水溫控制在20-25℃為宜。
3)檢查各管路是否按工藝要求接妥,電器線路是否完整,接線是否可靠。
4)注意檢查高壓、低壓控制壓力表上、下限控制指針的位置,高壓泵進口前的低壓壓力表下限指針在0.05-0.1Mpa位置,打開高壓泵進出口閥門,濃水排放閥門,回水閥門,打開壓力表閥門,電導率儀發送閥門,關閉各取樣閥。
5)檢查高壓泵轉動部分是否靈活,如發現異常,需採取必要的措施予以處理。
6)開啟RO裝置的總電源開關,開啟電導率儀等儀表的電源開關。
7)檢查各時間繼電器時設定間:第一個時間旅運繼電器為進水延時啟動時間(設定20秒、此時間為RO系統啟動時補充管道水壓,此時RO前置泵工作、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開,時間結束後高壓泵啟動);第二個時間繼電器為膜組沖洗時間(設定60秒、此時間為RO系統沖洗膜組時間,此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、進水電磁閥及沖洗電磁閥打開,時間結束後沖洗電磁閥關閉,RO系統處於正常制水狀態);第三個時間繼電器為膜組循環沖洗時間(設定3小時、此時間為RO系統工作過程中循環沖洗時間),此時RO前置泵工作、高壓泵啟動、啟動系統啟動開關,打開過濾器的放氣閥門,待放氣閥出水後,關閥門。RO前置泵給水壓力應使精密過濾器出口壓力指示在0.10-0.3Mpa范圍內。
8)利用RO前置泵給水壓力,使水通過高壓泵進入反滲透組件數分鍾,以排除組件及管路的空氣。關閉RO膜進水壓力控制閥。
10)再次確定濃水控制閥是位於打開位置。
11)緩慢地打開進水壓力控制閥(進水壓力低於0.4Mpa)。
12)啟動高壓泵。
13)慢慢地打開進水壓力控制閥,增加進水壓力和進水流量直至設計值,但升壓速度必須低於0.07Mpa/秒,繼續讓所有產水和濃水排入合適的排放水收集處。
14)緩慢地關閉濃水壓力控制閥直至產水與濃水之比接近設計比,但不要超過設計比(即回收率)。檢查系統壓力以確保不超過設計上限。重復步驟9和10直到系統達到設計的產水量和濃水量。
16)本裝置停止時,首先要逐漸打開高壓濃水閥門。逐漸降低工作壓力,注意關機時嚴禁突然降壓,避免卷式反滲透膜元件損壞。關閉所有閥門時,注意讓反滲透膜組件內充滿水。
17)關閉電導率儀儀表的電源和電源總開關。關閉預處理系統各設培卜備。
18)RO系統工作方式:將電源開關處於「開」位置,前置泵開關「自動」位置,高壓泵開關處於處於「開」位置,主機沖洗處於「關」位置,系統自動啟動。在原水水箱低水位或RO純水箱高水位時RO系統自動停止工作,處於待機狀態。恢復後RO系統自動啟動。
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『陸』 純水設備的操作要注意哪些
純水抄設備的操作要注意哪些?
1、防止濾料進入反滲透裝置:選擇合適的過濾器出水裝置,防止過濾器漏砂漏活性炭;選擇合適的活性炭,防止使用過程中脫粉。
2、以自來水為水源的大型純水設備最好設立獨立的供水系統,這樣既可以保證供水系統的穩定運行,又可以減少RO系統啟停時對全廠供水管網造成的瞬間沖擊。當RO裝置直接從原水管網上取水時,應設置高低壓保護設施,因為大多數自來水管網壓力波動較大。
3、首先應考慮葯劑與葯劑之間的兼容性,其次應考慮葯劑與膜材料的兼容性。例如,RO系統中經常同時使用混凝劑,助凝劑,殺菌劑,還原劑和阻垢劑。由於天然水中的膠體一般帶負電荷,所以通常使用帶正電荷的陽離子型混凝劑。為了防止R0裝置結垢,RO的進水端幾乎都考慮了投加阻垢劑的措施,這些阻垢劑幾乎都是帶有負電荷的。因此,應避免陽離子型混凝劑與陰離子型的阻垢劑發生反應,防止反應生成的膠體化合物在膜面沉積。
『柒』 反滲透膜為什麼控制進水側和濃水側的壓差
因為反滲透又稱逆滲透,一種以壓力差為推動力,從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。內對膜一側的料容液施加壓力,當壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透。
從而在膜的低壓側得到透過的溶劑,即滲透液;高壓側得到濃縮的溶液,即濃縮液。若用反滲透處理海水,在膜的低壓側得到淡水,在高壓側得到鹵水。
反滲透時,溶劑的滲透速率即液流能量N為:N=Kh(Δp-Δπ)
(7)反滲透運行嚴禁同時關閉什麼擴展閱讀:
對透過的物質具有選擇性的薄膜稱為半透膜,一般將只能透過溶劑而不能透過溶質的薄膜稱之為理想半透膜。當把相同體積的稀溶液(例如淡水)和濃溶液(例如鹽水)分別置於半透膜的兩側時,稀溶液中的溶劑將自然穿過半透膜而自發地向濃溶液一側流動,這一現象稱為滲透。
當滲透達到平衡時,濃溶液側的液面會比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一個壓差,此壓差即為滲透壓。滲透壓的大小取決於溶液的固有性質,即與濃溶液的種類、濃度和溫度有關而與半透膜的性質無關。
『捌』 求反滲透水的水質指標 謝謝啊
在保證預處理參數(溫度、SDI、水質等)穩定的前提下,反滲透的長期安全運行還取決於本體各參數穩定運行在合理的范圍內,應盡量避免系統的頻繁啟停及本體各參數的調整。
在必須進行參數調整時應注意調整方法。下述注意事項存在著相互聯系,故其操作調節應協調進行,即在對某一項指標進行調整時,應同時兼顧其它指標的變化,使保持在合理的控制范圍內,如短時不能解決該問題時,應果斷地及時停機,以避免產生嚴重的經濟損失(以下數據以調試和實際運行為准)。
(8)反滲透運行嚴禁同時關閉什麼擴展閱讀:
注意事項:
1、注意觀察各級壓力、產水量、脫鹽率變化。
2、當進水水質變惡劣時,這時進水壓力就會上升,可通過減小進水量或開大濃水手動因,採取調節閥來調節壓力,不得超壓運行。
3、任何情況下,不允許膜元件出現反壓,即不允許淡水側壓力大於濃水側、給水側壓力。不允許膜元件長時間憋壓。
4、任何情況下,不允許膜元件脫水。不允許突然增大膜裝置進水流量和壓力。
5、啟動和運行中嚴禁同時關閉淡水出口門和淡水排放門。高壓泵不允許吸入側在負壓下運行進入空氣。
『玖』 世韓反滲透膜的保養方法有說明嗎
隨著來凈水設備在水處理行業的廣泛源應用,膜受到各類公司推崇。反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者最關心的問題之一,良好的保養,有助於延長反滲透膜的使用壽命。
設備試機完後,我們兩種方法保護反滲透膜設備試機運行兩天(15—24h),然後採用2%的甲醛溶液保養;或運行2—6h後,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養反滲透膜(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果,第一種方法成本高些,在閑置時間長時使用,第二種保養反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。
『拾』 純化水設備車間運行時需要注意哪些要求
純化水系統在運行時需要注意以下事項:
1、嚴格控制進水水質,確保不符合指標的水源不得進入純化水設備,否則極易造成純化水設備膜元件的污堵,嚴重影響出水水質。
2、反滲透純化水設備進水量由RO進水閥控制,如果進水量沒有變化則不要亂動進水調節閥,嚴禁全開或全閉。RO濃排調節閥用來調整系統回收率,如回收率沒有變化,則不要亂動濃排調節閥,絕對禁止全開或全閉。
3、純化水設備不易長久停運,如准備停機72小時以上,應用化學清洗裝置向組件內充裝1%嚴硫酸氫納和18%甘油實施保護。
4、進水溫度控制,應根據實際用水量,取臨界壓力(進水壓力低於該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足產水與水質要求的最低溫度作為該時間段內的進水溫度,這樣可以降低膜水量的衰減。
5、當反滲透純化水設備發生高低壓報警時,先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動閥開度是否太小,然後檢查RO進水調節閥及濃排閥是否正常,再按高低壓報警復位按鈕,重新啟動純凈水生產設備。
6、反滲透純化水設備每次停機後啟動都應讓裝置在進水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鍾。
7、操作壓力控制,應在滿足產水量與水質的前提下,取盡量低的壓力值,這樣有利於降低膜的水通量衰減,減少膜的更換率。
8、操作工應在每小時對運行參數進行記錄,檢測純化水設備的使用情況和出水水質。主要記錄內容應包括:進水:PH值,電導率,壓力,SDI,水溫。產水:電導率,流量,PH值,濃水:流量,壓力以及各段進水壓力。