❶ 西門子EDI模塊產水出水只有8兆歐姆,,電流和電壓都很高,,哪個高手幫忙解決一下
原因一般情況下至少有以下幾種:
1.EDI進水的反滲透出水電導率是不是比較高,如回果比較高,說明反滲透設備答需要清洗或者更換反滲透膜了。因為EDI對進水要求比較嚴格,如果進水電導率高,導致EDI模塊脫鹽能力下降,所以電阻率升高。
2.EDI使用了多少時間了?如果使用年限超過3年,需要更換EDI模塊里的陰陽樹脂和陰陽膜。
3.EDI電流是否正常,需要進行微調。
4.在EDI進水之間是否正常添加了鹼來調節水的PH值,因為RO出水PH值比較低,偏弱酸性,而EDI模塊在PH值大於7時脫鹽率比較高,所以需要調整計量泵加鹼量。
❷ 西門子edi的電流和電壓調到多少合適
<strong>電流0.5A電壓6V。</strong>
edi模塊的工作電流通常為0.5到6個ADC,具體電流取決於edi模塊的品牌和型號。直流電源是一種將離子從淡水箱供應到濃縮水箱的功率元件。直流電源的作用導致局部電壓梯度水解為H+和OH,以及這些離子的轉移,從而導致組件內樹脂的再生。組件的工作電壓取決於組件的內部電阻和最佳工作電流。 EDI直流電源的紋波系數必須小於5%。當多個EDI組件形成一個EDI系統時,每個EDI模塊電源,並配備有電壓表和電流表,用於獨立的電壓/電流調節。它必須配備低流量警報器。為了保護EDI組件,如果流過EDI組件的水流低於特定點,則必須關閉電源。
❸ 西門子EDI模塊產水出水只有8兆歐姆,,電流和電壓都很高,,哪個高手幫忙解決一下
EDI模塊的出水電阻率低可能原因:
1、設備本身線路問題(電源線松動等)
2、運行電壓變化
3、水量高於模塊最大進水量/低於模塊最小進水量
4、進水水質不符合要求
5、模塊堵塞或者結垢
❹ EDI電去離子設備
西門子EDI模塊INPURELX-Z連續生產高純水,不需要化學葯劑。針對工業應用而開發。
EDI電去離回子設備
INPURELX-Z工業型膜堆利答用連續電去離子技術(CEDI)生產高純水,其產水水質等同甚至優於混床出水。INPURE膜堆可極其可靠的為電力、電子、太陽能、HPI/CPI、食品和飲料行業,以及實驗室提供高品質的高純水且不需要停機再生。
❺ EDI樹脂怎麼裝填
1、混合填充
混合填充是指將陰、陽離子交換樹脂按一定比例均勻混合後填充到西門子edi膜淡室中。這種填充方式使用最早、最多,同時也是眾多研究人員最熟悉的一種。
在混合填充水處理edi膜堆中,水的解離主要發生在異性的樹脂與異性的樹脂與膜接觸點周圍的水界面層中。由於混合填充方式使得這種接觸點均勻遍布整個淡室區間,因而使得水解離發生在整個淡室中,樹脂再生迅速。
2、分層填充
分層填充,即根據需要,在某一層填充區域中只填充某一類型或型號的樹脂。Joseph等人認為,分層填充的優勢在於:由於每層只填充同類型樹脂,提高了離子傳導效率,可較大程度地提高電流密度及電流效率,有效解決了厚隔板所帶來的脫鹽效率低、電阻大、操作電壓高等問題。但同時,為了保證工作性能,分層填充膜堆在運行時,必須使各層不同類型或型號樹脂之間相互分離,層與層交界處的樹脂不能在水流的沖擊下相互混合,因而增加了填充的技術難度。在分層填充膜堆中,水的解離主要發生在3個區域:異性樹脂層接觸面,陽離子交換樹脂層與陰膜接觸面,陰離子交換樹脂層與陽膜接觸面。該文認為,這是由於在電場的作用下,離子發生定向遷移,上述3個區域首先發生水的解離。水解離產生的H+和OH-將起到再生樹脂、輔助傳遞電流的作用,與混合填充相比,H+和OH-在傳遞過程中結合的機率大大降低,提高了電流效率。本文認為,由於理論上分層填充膜堆發生水解離點分布比較集中,所以離子交換樹脂層厚度與淡室隔板厚度之間應該存在一個最佳比值。如果離子交換樹脂層厚度值太大,可能會給樹脂的再生帶來一定的困難。
3、分置式填充
在分置式填充膜堆中,陽極板和陽膜之間填充水處理技術第33卷第11期子交換樹脂,構成陽淡水室,簡稱陽室;在陰極陰膜之間填充陰離子交換樹脂,構成陰淡水室,陰室;陽膜與陰膜之間構成濃水室,如圖1所工作時,進水分成兩路按比例分別進入淡室和濃淡室進水首先通過陽室,陽室出水再進入陰室,從陰室流出,濃室進水通過濃室後直接排掉。分置式填充膜堆運行時,樹脂再生所需要的H+OH-來自於陰、陽電極板上水的電化學反應,這與種填充方式不同。原水進入陽室後,水中陽離子脂進行作用,沿陽離子交換樹脂遷至陽膜,透過進入濃室。同時,在陽極板上發生水的電化學反提供大量H+用於陽室內樹脂再生。陽室出水進入,此時水中陽離子基本只剩下H+,陰離子通過傳用開始向濃室遷移,同理,在陰極板上水的電化應會提供大量OH-,對陰室內樹脂進行再生,最現了水的脫鹽和樹脂的再生,電極反應如下:
陰極:2H2O+2e→H2↑+2OH-
陽極:2Cl--2e→C12↑
H2O-2e→0.5O2↑+2H+
❻ 西門子EDI和坎普爾EDI的區別
IONPURE膜堆特點
產水水質等同甚至優於混床出水,無需使用化學葯劑版
連續產水且水質穩定無波動,不權似批處理設備呈周期變化
不需要使用酸,鹼,中和系統及樹脂罐
專利的「全填充」濃水室,不需要加鹽和濃水循環
可在 7bar (100psi),113°F (45℃)下連續運行
雙 O 型圈密封保證運行無泄漏
超強的電絕緣性能
運行費用遠低於傳統離子交換
坎貝爾™ EDI組件和其它的EDI組件相比,有下列優勢:
Ø獨特的淡水室、濃水室和極水室設計
Ø低電壓、低能耗
Ø並排排列管線,連接更簡單
Ø結實的機械設計
Ø安裝、維護、運行簡單
Ø所有水路和電源均在一側
Ø防水電源接頭
Ø不斷追求技術創新
❼ EDI超純水裝置超純水EDI
EDI超純水裝置是一種採用離子交換膜技術來制備高純度水的設備。其工作原理是通過將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間,形成一個個EDI單元。這些單元之間由格板隔開,分為濃水室和淡水室。電流通過淡水室時,陰陽離子在電場作用下分別通過膜進入濃水室,從而在淡水室中實現離子的去除。通常,EDI系統使用二級反滲透純水作為進水,RO純水的電阻率大約在40-2微西門子/厘米(25℃),而EDI處理後的純水電阻率可高達18兆歐姆·厘米,適用於需要1-18.2兆歐姆·厘米電阻率的純水制備。
這項技術在制葯、微電子、發電和實驗室等領域得到了廣泛應用,特別是在表面清洗、塗裝、電解和化工等行業中的使用越來越廣泛。超純水製造過程經歷了幾個階段:最初是預處理過濾器、陽床、陰床和混合床的組合;後來演變為預處理過濾器、反滲透和混合床;而現在,許多系統直接採用預處理過濾器、反滲透後接上EDI,無需酸鹼處理,效率更高。
EDI設備的優勢包括:水質穩定,可以實現全自動控制,不會因再生過程而停機,不需要化學再生,運行成本較低,佔用的廠房面積較小,且無廢水排放,環保性能優良。這些優點使得EDI在現代工業和實驗室中成為制備高純度水的理想選擇。
(7)西門子edi工作需要的壓力擴展閱讀
水質處理技術中預處理工藝具有對設備維護的作用,運用EDI超純水系統製取純水必須對原水進行預處理,因為原水中含有較多的雜質,如果未經處理排入EDI超純水裝置中,會造成設備的損壞,影響產水質量。