⑴ 超滤膜孔径如何测定
超滤膜孔径的测定微孔滤膜的孔径分离效率是关键所在,所以评价滤膜孔径甚为重要。
目前大致采用以下方法:
一、直接测量法
1.直接法测膜孔径
(1)电子显微镜
扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)电子显微镜表征膜的孔径、孔径分布及膜的形态结构。
制样至关重要。湿膜样品要经过脱水、蒸镀、复型等处理。
逐级脱水法:膜样品用5%饿酸固定,然后在提取器中用CCl4或乙醇逐级脱水,再用环氧树脂包埋固化,最后用超薄切片机切成薄片。适用透射电子显微镜的观察。
低温冷冻脱水法:膜样品放在液氮或其他低温介质中冷冻,使膜样品中的水急速冷冻为细小的结晶,然后在低温(至少低于-60°C)和低真空下,使冷冻的结晶逐级升华。这样制备的膜样品不收缩,经镀金或复型,可用电子显微镜观测。
微滤膜的孔径为0.05-10m,扫描电镜可分辨。
超滤膜的孔径为1nm-30mm,扫描电镜的分辨率低于5-10nmnm,所以采用扫描电镜观测超滤膜的结构是困难的。
透射电镜的分辨率比扫描电镜要高得多,约为3-4A正确制样,高分辨率的透射电镜可以观测超滤膜的表面细微结构。
环境扫描电子显微镜(ESEM),克服了常规SEM的局限性。使湿的、油性的、脏的和不导电的样品不经处理就可直接上机观测。
二、间接测量法
间接法是利用与孔径有关的物理现象,通过实验测出相应的物理参数,在假设孔径为均匀直通圆孔的假设条件下,计算得到膜的等效孔径,主要方法有泡点压力法、压汞法、氮气吸附法、液液置换法、气体渗透法、截留分子量法、悬浮液过滤法。
泡点法:
泡点压力所对应膜的最大孔径。实测时,膜应被液体完全润湿,否则将带来误差。
亲水性膜采用水为润湿液体;疏水性膜采用醇为润湿液体。
测定步骤
a将样品平行于液面浸入蒸馏水中,使其完全湿润b将滤膜置于测试池上,压上光滑的多孔板c在多孔板上加入3-5mm深的水d开通气源,使压力缓慢上升,当滤膜表面出现第一个气泡并连续出泡时的气体压力值,带入公式可求出样品最大孔径值。
e气泡出现最多时的压力值,带入公式可求出样品最小孔径。
f由最大孔径与最小孔径即可算出平均孔径。
(1)电镜法比较直观,但属破坏性检测,也只能得到局部信息
(2)泡压法(又称气体渗透法)只局限于测定膜孔中的最大孔径,用于小孔径超滤膜的测定时所需压力远高于膜的使用压力,故一般认为只适用于微滤膜的测定。
⑵ 除尘滤筒的滤筒国家标准
本标准规定了滤筒除尘器的定义、类型和型号规格、安装方式、技术要求、试验方法、检验方法、检
验规则、标志、包装、运输、储存等。
本标准适合用于以合成纤维无纺滤料、纸质滤料,及以合成纤维无纺滤料、纸质滤料为基材为覆膜滤
料制成的过滤元件的滤筒式除尘器的设计和制造。
本标准不适用于防爆型。 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时,所示版本均有
效。所有标准都会被修订,使用本标准各方应探讨使用所列标准最新版本的可能性。
GB699-1988 优质碳素结构钢技术条件
GB700-1988 碳素结构钢
GB702-1986 热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB704-1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB706-1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量、及允许偏差
GB912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带
GB985-1988 气焊、手工氩弧焊及气体保护焊焊接缝坡口原基本形式和尺寸
GB3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB3092-1993 低压流体输送用焊接钢管
GB3274-1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带
GB4053.1-4053.4-1993 固定式钢宣梯、钢斜梯、工业防护栏杆、和工业平台
GB8162-1987 结构用无缝钢管
GB8163-1987 输送液体用无缝钢管
GB8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级
GB9787-1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB9788-1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差
GB12138-1989 袋式除尘器性能测试方法
GB12625-1990 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件
GB4745-1997 纺织品织物表面抗湿性测定沾水试验
GB/T4669-1995 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定
GB/T3820-1997 纺织品和纺织制品厚度的测定
GB/T5453-1997 纺织品、织物透气性的测定
GB/T12703-1991 纺织品静电测试方法
GB/T3306-1994 标牌
GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T451.2-1989 纸和纸板定量的测定法
GB/T451.3-1989 纸和纸板厚度的测定法
GB/T2679.14-1996 过滤纸和纸板最大孔径的测定
GB/T454-1989 纸耐破度的测定法
GB/T2679.3-1996 纸和纸板挺度的测定法
GB/T53134-1994 除尘器表面喷漆质量分等
JB10191-2000 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类除尘器用分气筒
ZBW04015-1989 滤料疏油性检验 标准采用以下定义。
3.1 覆膜滤料
在滤料表面贴复一层微孔膜以提高某些性能指标的过滤材料。
3.2 滤筒用滤料
经过特殊处理加工,有紧密微孔结构且质地硬挺,能制成多褶圆形滤筒,且具备某些性能指标的
过滤材料。
3.3 滤筒
以滤筒作为过滤元件所组成的多褶、圆形、筒状、配以金属或化工材料支撑内芯的过滤元件。
3.4 滤筒式除尘器
以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。
⑶ ptfe过滤材料孔径和厚度能达到多少
ptfe过滤材料指以聚四氟乙烯为原料,采用特殊的加工工艺,经过压延、挤出、双向拉伸等方法制成的一种微孔薄膜。这种膜具有优良的透气、抗腐蚀、耐老化、耐高温等特性。按使用要求,孔径可在0.1—10um,厚度可在2—100um之间,孔隙率可达50%--80%,适用于从1级到100000级的各种洁净室。优可发,我用过它们的东西,还可以,希望对你有帮助。
⑷ 超滤膜的额定孔径范围是多少
超滤原理:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理。超滤微孔小于0.01微米,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质,保留水中原有的微量元素和矿物质。超滤膜:是一种孔径规格一致,额定孔径范围为微米的微孔过滤膜。超滤膜根据膜材料的不同分为无机膜和有机膜,无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜主要由高分子材料制成,如聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚bing烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚bing稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC) 等。
⑸ 滤布检测标准都有哪些
滤布检测标准有:目数,外形尺寸规格,材质等。
⑹ 精密过滤器滤芯孔径大概是多少
关键不在这里,有些人管5微米的过滤器叫精密过滤器,还有些人管1微米的过滤叫精密版过滤器,也有些人管0.22微米的过滤权器叫精密过滤器,而这三种的孔径差别很大,当然也有其他的一些叫法,所以,请给出工况或要求,或者直接拿滤芯做个检测,就可得到孔径了
⑺ 工业用滤布有行业标准或者国家标准吗
现行有效的关于工业用滤布的行业标准或者国家标准有:
FZ/T 64015-2009 机织过滤布专
GB/T 24119-2009机织过滤布透水性的测属定
GB/T 24219-2009机织过滤布泡点孔径的测定
GB/T 5542-2007染料 大颗粒的测定 单层滤布过滤法
JB/T 11092-2011固液分离用织造滤布 机械和物理性能测试方法
JB/T 11093-2011固液分离用织造滤布 过滤性能测试方法
JB/T 11094-2011固液分离用织造滤布 技术条件
JC/T 768-2002玻璃纤维过滤布
QB/T 2735-2005制糖机械 无滤布真空吸滤机。
⑻ 不锈钢滤芯孔径是多少过滤精度一般为多少
不锈钢滤芯(Stainless Steel filter ),具有很好的良好的过滤性能,对2-200um的过滤粒度均可发挥。
主要特性
1、良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;
2、耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;并可反复冲洗和使用寿命长。
3、不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;
4、不锈钢滤芯单位面积的流量大;
5、不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。
应用范围
石油化工、油田管道过滤; 加油设备、工程机械设备燃油过滤; 水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域;也可用于化工液体过滤。 适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化
⑼ 不锈钢滤芯的测试标准
滤抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯结构完整性按 ISO 2943
滤芯相容性验证按 ISO 2943
过滤器过滤特性按 ISO 4572
过滤器压差特内性按 ISO 3968
流量—容压差特性试验按 ISO 3968
⑽ 超滤、微滤、纳滤的过滤标准是多少
1.超滤膜(UF):过滤精度在0.001-0.1微米。是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。
2.微滤(MF):过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。① PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳:可以消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③ 陶瓷滤芯:最小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。
3.纳滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。
4.反渗透(RO):过滤精度为0.0001微米左右,可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。