西门子edi工作需要的压力

❶ 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆，，电流和电压都很高，，哪个高手帮忙解决一下

原因一般情况下至少有以下几种：
1.EDI进水的反渗透出水电导率是不是比较高，如回果比较高，说明反渗透设备答需要清洗或者更换反渗透膜了。因为EDI对进水要求比较严格，如果进水电导率高，导致EDI模块脱盐能力下降，所以电阻率升高。
2.EDI使用了多少时间了？如果使用年限超过3年，需要更换EDI模块里的阴阳树脂和阴阳膜。
3.EDI电流是否正常，需要进行微调。
4.在EDI进水之间是否正常添加了碱来调节水的PH值，因为RO出水PH值比较低，偏弱酸性，而EDI模块在PH值大于7时脱盐率比较高，所以需要调整计量泵加碱量。

❷ 西门子edi的电流和电压调到多少合适

＜strong＞电流0.5A电压6V。＜/strong>
edi模块的工作电流通常为0.5到6个ADC，具体电流取决于edi模块的品牌和型号。直流电源是一种将离子从淡水箱供应到浓缩水箱的功率元件。直流电源的作用导致局部电压梯度水解为H+和OH，以及这些离子的转移，从而导致组件内树脂的再生。组件的工作电压取决于组件的内部电阻和最佳工作电流。 EDI直流电源的纹波系数必须小于5％。当多个EDI组件形成一个EDI系统时，每个EDI模块电源，并配备有电压表和电流表，用于独立的电压/电流调节。它必须配备低流量警报器。为了保护EDI组件，如果流过EDI组件的水流低于特定点，则必须关闭电源。

❸ 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆，，电流和电压都很高，，哪个高手帮忙解决一下

EDI模块的出水电阻率低可能原因：

1、设备本身线路问题(电源线松动等)

2、运行电压变化

3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量

4、进水水质不符合要求

5、模块堵塞或者结垢

❹ EDI电去离子设备

西门子EDI模块INPURELX-Z连续生产高纯水，不需要化学药剂。针对工业应用而开发。

EDI电去离回子设备

INPURELX-Z工业型膜堆利答用连续电去离子技术(CEDI)生产高纯水，其产水水质等同甚至优于混床出水。INPURE膜堆可极其可靠的为电力、电子、太阳能、HPI/CPI、食品和饮料行业，以及实验室提供高品质的高纯水且不需要停机再生。

❺ EDI树脂怎么装填

1、混合填充

混合填充是指将阴、阳离子交换树脂按一定比例均匀混合后填充到西门子edi膜淡室中。这种填充方式使用最早、最多，同时也是众多研究人员最熟悉的一种。

在混合填充水处理edi膜堆中，水的解离主要发生在异性的树脂与异性的树脂与膜接触点周围的水界面层中。由于混合填充方式使得这种接触点均匀遍布整个淡室区间，因而使得水解离发生在整个淡室中，树脂再生迅速。

2、分层填充

分层填充，即根据需要，在某一层填充区域中只填充某一类型或型号的树脂。Joseph等人认为，分层填充的优势在于：由于每层只填充同类型树脂，提高了离子传导效率，可较大程度地提高电流密度及电流效率，有效解决了厚隔板所带来的脱盐效率低、电阻大、操作电压高等问题。但同时，为了保证工作性能，分层填充膜堆在运行时，必须使各层不同类型或型号树脂之间相互分离，层与层交界处的树脂不能在水流的冲击下相互混合，因而增加了填充的技术难度。在分层填充膜堆中，水的解离主要发生在3个区域：异性树脂层接触面，阳离子交换树脂层与阴膜接触面，阴离子交换树脂层与阳膜接触面。该文认为，这是由于在电场的作用下，离子发生定向迁移，上述3个区域首先发生水的解离。水解离产生的H+和OH-将起到再生树脂、辅助传递电流的作用，与混合填充相比，H+和OH-在传递过程中结合的机率大大降低，提高了电流效率。本文认为，由于理论上分层填充膜堆发生水解离点分布比较集中，所以离子交换树脂层厚度与淡室隔板厚度之间应该存在一个最佳比值。如果离子交换树脂层厚度值太大，可能会给树脂的再生带来一定的困难。

3、分置式填充

在分置式填充膜堆中，阳极板和阳膜之间填充水处理技术第33卷第11期子交换树脂，构成阳淡水室，简称阳室;在阴极阴膜之间填充阴离子交换树脂，构成阴淡水室，阴室;阳膜与阴膜之间构成浓水室，如图1所工作时，进水分成两路按比例分别进入淡室和浓淡室进水首先通过阳室，阳室出水再进入阴室，从阴室流出，浓室进水通过浓室后直接排掉。分置式填充膜堆运行时，树脂再生所需要的H+OH-来自于阴、阳电极板上水的电化学反应，这与种填充方式不同。原水进入阳室后，水中阳离子脂进行作用，沿阳离子交换树脂迁至阳膜，透过进入浓室。同时，在阳极板上发生水的电化学反提供大量H+用于阳室内树脂再生。阳室出水进入，此时水中阳离子基本只剩下H+，阴离子通过传用开始向浓室迁移，同理，在阴极板上水的电化应会提供大量OH-，对阴室内树脂进行再生，最现了水的脱盐和树脂的再生，电极反应如下：

阴极：2H2O+2e→H2↑+2OH-

阳极：2Cl--2e→C12↑

H2O-2e→0.5O2↑+2H+

❻ 西门子EDI和坎普尔EDI的区别

IONPURE膜堆特点
􀀹 产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂版
􀀹 连续产水且水质稳定无波动，不权似批处理设备呈周期变化
􀀹 不需要使用酸，碱，中和系统及树脂罐
􀀹 专利的“全填充”浓水室，不需要加盐和浓水循环
􀀹 可在 7bar (100psi)，113°F (45℃)下连续运行
􀀹 双 O 型圈密封保证运行无泄漏
􀀹 超强的电绝缘性能
􀀹 运行费用远低于传统离子交换

坎贝尔^™ EDI组件和其它的EDI组件相比，有下列优势：

Ø独特的淡水室、浓水室和极水室设计

Ø低电压、低能耗

Ø并排排列管线，连接更简单

Ø结实的机械设计

Ø安装、维护、运行简单

Ø所有水路和电源均在一侧

Ø防水电源接头

Ø不断追求技术创新

❼ EDI超纯水装置超纯水EDI

EDI超纯水装置是一种采用离子交换膜技术来制备高纯度水的设备。其工作原理是通过将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间，形成一个个EDI单元。这些单元之间由格板隔开，分为浓水室和淡水室。电流通过淡水室时，阴阳离子在电场作用下分别通过膜进入浓水室，从而在淡水室中实现离子的去除。通常，EDI系统使用二级反渗透纯水作为进水，RO纯水的电阻率大约在40-2微西门子/厘米(25℃)，而EDI处理后的纯水电阻率可高达18兆欧姆·厘米，适用于需要1-18.2兆欧姆·厘米电阻率的纯水制备。

这项技术在制药、微电子、发电和实验室等领域得到了广泛应用，特别是在表面清洗、涂装、电解和化工等行业中的使用越来越广泛。超纯水制造过程经历了几个阶段：最初是预处理过滤器、阳床、阴床和混合床的组合；后来演变为预处理过滤器、反渗透和混合床；而现在，许多系统直接采用预处理过滤器、反渗透后接上EDI，无需酸碱处理，效率更高。

EDI设备的优势包括：水质稳定，可以实现全自动控制，不会因再生过程而停机，不需要化学再生，运行成本较低，占用的厂房面积较小，且无废水排放，环保性能优良。这些优点使得EDI在现代工业和实验室中成为制备高纯度水的理想选择。
(7)西门子edi工作需要的压力扩展阅读

水质处理技术中预处理工艺具有对设备维护的作用，运用EDI超纯水系统制取纯水必须对原水进行预处理，因为原水中含有较多的杂质，如果未经处理排入EDI超纯水装置中，会造成设备的损坏，影响产水质量。