⑴ 处理一吨工业污水大概需要多少钱计算公式
工业污水处理费用，没有固定的计算公式，没有这么简单。工业污水处理会根据污水性质和各种成分来确定处理工艺，各种消耗的评价计算也是根据上述参数进行计算。另外，这些消耗计算还要根据当地能源价格、材料价格、人力价格等条件来确定。
⑵ 磨红薯的水属于污水么有没有内行的人帮帮忙啊老公准备建厂，急需了解磨红薯的水是否属于污水谢谢！
肯定属于污水，属于食品污水行业，应该主要是糖和淀粉，成分简单，处理起来难度不大，常规生物处理就可以。但污水处理需要了解水质水量及排放要求，你的水质大概能判断，水量却不知道，如果水量大要建污水处理设施的不是设备能解决的，水量小倒是可以建成钢结构的一体化设备处理，也可以偷偷排，呵呵。谈到价格和选择工艺有关，100吨/天处理量的设备也要几十万，每吨水还要运行费用，不能直接通过污水管网排到城市或工业园区的污水处理厂吗。
⑶ 淀粉废水如何处理
淀粉废水中含有大量溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水，但由于氨氮和盐份含量高，较难处理。这些有机废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。那么淀粉废水如何处理呢下面裕祥安全网给大家介绍下吧。
1、沉淀分离法
淀粉不溶于冷水，可直接通过物理沉淀使废水中悬浮物沉淀下来，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉废水含有蛋白质、淀粉，糖类及悬浮物，属高分散系的亲水胶体，这种胶体一般比较稳定，当池中产生厌氧反应时，生成的有机酸使废水pH值下降，处于胶体状态的蛋白质，将形成絮凝体而沉淀，能够提髙分离效果。
2、化学絮凝法
化学絮凝法利用的是化学助剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的絮凝沉淀作用，急速破坏胶体的稳定性，使废水中分散的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的絮团，从而分离出来，达到净化淀粉废水的目的。化学絮凝法的处理效果非常好、处理时间短、BOD和COD去除率高。使用时，选择的絮凝剂多为巩义金誉阴离子聚丙烯酰胺。
3、单纯曝气法
用空气或含臭氧的空气对废水进行短时间的曝气，通过空气氧化、臭氧氧化以及对挥发物质的吹脱以取得净化效果，一般不单独使用。使用时，多配合絮凝沉淀法，使用的多是絮凝剂聚丙烯酰胺，可以减轻单纯曝气法的处理负荷，还有调节、稳定水质水量的作用。
4、生物法
淀粉生产废水厉髙浓度有机废水，不含有毒物，可生化性好，因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法无需供氧，处理费用低，应用广泛。
5、膜分离法
用来处理淀粉废水的膜分离技术主要是反渗透和超滤。国外应用膜分离技术去除玉米淀粉废水中的COD，并浓缩回收蛋白质。
6、光合细菌
利用光合细菌(Photosynthetic Bacteria，简称PSB)处理淀粉废水不仅有机污染物去除率高，投资省，占地少，且菌体污泥是对人畜无害，富含营养的蛋白饲料。因此，此法是一种非常有前途的净化高浓度有机废水的处理技术。
7、淀粉废水的资源化回收技术
淀粉废水中含有丰富的营养物质，如能从淀粉废水中回收有用物质，既变废为宝，综合利用，又能减小废液处理的费用。我国在利用淀粉废水生产饲料酵母、提取淀粉酶等方面都有研究。
以上是水污染成因与污水处理方法。为了用水安全，建议大家撑握些水污染安全小知识，同时还可以用水龙头净水器保证水的质量，更多相关儿童安全知识尽在裕祥安全网。
⑷ 办一个小型淀粉加工厂需要多少钱
现在小型淀粉加工厂好象不帆缺好混了,污水处理问题很难解决了,现在环保部门比以前查的严多了,必须要建设污水处理厂的.
还要考虑你加工什么淀粉,小型的马铃薯淀粉加工厂大约要十万左右,下面有个方案,你参考一下
小型马铃薯淀粉初加工厂可行性分析
一、建设规模与目标
从多年实践取得的数据分析，小型淀粉初加工厂每小时加工能力在6吨比较合适，每天二班生产20小时可加工马铃薯120吨，每年生产20天，可加工马铃薯2,000吨左右，产粗淀粉率按20%计算，年产量约为400吨。如果原料充足，每年至少可以生产40天，各项生产、经济、效益指标翻一番，如果天气条件好，可以生产到60天，加工马铃薯6,000吨，年产粗淀粉1,200吨。
二、主要建厂条件
1、市场条件
初加工厂所产的粗淀粉全部由依安县金龙淀粉总厂回收。2004年粗淀粉收购价格2,100元／吨，2005年粗淀粉收购价格1,900元／吨，2006年粗淀粉收购价格2,000元／吨。2007年粗淀粉收购保护价格2,000元／吨。总厂再将粗淀粉加工成马铃薯精淀粉、粉丝、粉皮等产品，进入国内外市场销售。
2、原料条件
在运输半径20公里范围内能自已种植或收购马铃薯2,000吨，就可以建一座小型淀粉初加工厂。
3、技术条件
依安县金龙淀粉总厂负责设备的生产、安装、调试以及生产人员的技术培训。
目前，依安县金龙淀粉总厂已经成功地建立该类型的马铃薯淀粉初加工厂四十余座。运行效果良好。
4、其他
项目水源采用自打深井，电力由国家电网供给。要求厂区周围无有毒、有害等污染企业，符合食品厂生产要求。
本项目生产过程中无有毒、有害物质产生。废渣可以做饲料，不会对周围的环境造成影响。
三 、生产工艺
流送洗涤粉碎分离脱水粗淀粉
四、设备
小型淀粉初加工厂的全套设备都由依安县金龙淀粉总厂提供。金龙淀粉总厂综合国内外马铃薯加工先进设备，取其精华，通过设计、制造和不断地试用、改进，最终定型了一系列小型马铃薯淀粉初加工设备，其特点是出粉率高、好操作。整套设备包括：洗薯机、螺旋输送机、分料机、锉磨机、浆渣分离机、搅拌机等一套生产线。
五、人力
根据设备加工能力不同，每班需要生产工人5—6名，每天二班生产20小时，需要工人10—12名。
六、投资估算
本项目固定资产投资总额约为15万元。其中：设备投资4万元。土建、供电、供水等投资6万元，其它5万元。
流动资金：10万元（主要用于收购马铃薯、支付日常费用等）。
马铃薯淀粉初加工厂主要设备一览表
序号 设备名称 数量 备注
1 辊式破碎分离机 2台
2 笼式洗涤机 1台
3 螺旋输送机 1台
4 分料器 1台
5 四轴搅拌机 1台
6 污水泵 2台
7 稳浆箱 2台
8 轨道 280米
9 轨道支架 30米
10 水管路 1套
11 浆管路 1套
12 深水泵 2台
13 配电 1套
土建、供水、供电及其他设施一览表
序号 设备名称 数量 备注
1 变压器 1台
2 机井 2眼
3 地衡 1台
4 储料台 2个
5 储浆桶 2个
6 储浆池 2套
7 道路
8 其它(办公室、食堂、仓库等没计算在内)
七、经济效益
1、自已种植马铃薯每垧地产量按25吨计算，加工后可产粗淀粉5吨（出粉率按20%计算），总厂按每吨2000元收购，每垧地可产出10000元，如再挑选出50%的商品薯，销售市场，每市斤按2毛5分钱计算，还可多产出1250元（须扣除加工费350元）。
2、初加工厂在收购原料时，每吨马铃薯280元（每市斤1毛4分钱），按20%出粉率每吨马铃薯产200公斤态姿辩粗淀粉，送到总厂可卖400元，扣除费用30元，每吨净剩90元，每天加工120吨马铃薯，净赚1万元册激。
⑸ 玉米淀粉厂污水如何处理
玉米淀粉厂污水如何处理
目前，国内外常用的淀粉废水处理方法冇如下几种：沉淀分离法、化学絮凝法、单纯曝气法、生物处理法(活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分离技术、光合细菌等。
(1)化学絮凝法
直接采用自然沉淀，处理时间长，BOD5的去除率低，如果加入药剂，采用化学混凝法，破坏胶体的稳定作用，使分散状态的有机物脱稳、凝聚，形成聚集状态的粗颗粒物质从水中分离出来。混凝沉淀法比物理沉淀法去除效果好，处理时间短。通过混凝可以除去分子量较大的有机物，而分子量较小的有机物可通过活性炭吸附法除去。
(2)生物处理法
淀粉生产废水厉髙浓度有机废水，不含有毒物，可生化性好，因此，国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，包括活性污泥法、厌氧生物法、生物膜法、生物稳定塘等。由于淀粉废水有机物含量高，采用好氧生物法处理能耗大，处理费用高，而厌氧生物法无需供氧，处理费用低，应用广泛。
玉米淀粉厂污水处理工艺
(1)厌氧-好氧串联工艺
厌氧部分一般采用UASB、厌氧滤池、厌氧塘、纵向折流套筒式厌氧污泥床(VBASB)处理工艺，好氧部分可采用生物接触氧化、循环式活性污泥法等工艺，厌氧前面采用调节池预曝气、沉淀等预处理，好氧后面一般接气浮、吸附、过滤等后处理，以保证出水达标。
(2)两段好氧串联工艺
该工艺可为生物接触氧化与氧化塘串联，如江西国药厂淀粉分厂就是采用这种工艺。也可采用酵母菌-焦炭固定床生物膜两段好气处理工艺。
(3)化学絮凝-活性炭吸附
国内外常用的淀粉废水处理方法是生化法，该方法具有技术成熟，效果较好，运行可靠等特点。其缺点是占地面积大，基建投资高，技术难度大，搡作管理复杂等。国内一些中小型淀粉厂由于技术和经济条件有限，尤其是北方地区，冬季气温低，采用生化法处理淀粉废水更加困难。用化学絮凝、活性炭吸附的流程处理淀粉废水，具有基建投资少，工艺简单，搡作容易，能耗低，对气温的变化适应性强，特别适用于该类中小型淀粉厂。
⑹ 我想开个马铃薯淀粉加工厂，日产3吨左右的，需要多大的投资,因为家里大量种植马铃薯的，需要些什么设备啊
现在小型淀粉加工厂面临的环保压力越来越大，污水处理成为一大难题。环保部门的检查更加严格，因此，小型马铃薯淀粉加工厂必须建设污水处理设施。
若想投资建设年产3吨左右马铃薯淀粉的小型加工厂，根据多年实践，每小时加工能力在6吨比较适宜。二班制生产20小时，可加工马铃薯120吨，年生产20天，可加工2000吨左右。以20%的粗淀粉率为计算基准，年产量可达400吨。原料充足时，每年可生产40天，甚至60天，加工马铃薯量和粗淀粉产量翻倍。
市场方面，初加工厂所产粗淀粉由依安县金龙淀粉总厂回收，收购价格在2000元/吨。总厂进一步加工成马铃薯精淀粉、粉丝、粉皮等产品，销往国内外市场。
原料条件方面，20公里运输半径内能自种或收购2000吨马铃薯，即可建厂。技术上，金龙淀粉总厂负责设备生产和调试，提供技术培训。该厂已成功建立四十余座类似加工厂，运行效果良好。
该项目需自备水源和电力，要求厂区无污染。生产过程中不会产生有害物质，废渣可用作饲料，无环境影响。
小型马铃薯淀粉初加工厂的设备由金龙淀粉总厂提供，整套设备包括洗薯机、螺旋输送机、分料机、锉磨机、浆渣分离机、搅拌机等。
根据设备加工能力，每班需5-6名工人，二班制20小时生产，需10-12名工人。总投资约为15万元，其中设备投资4万元，土建、供电、供水等6万元，其他5万元。流动资金10万元，主要用于收购马铃薯、日常费用等。
经济效益方面，每垧地产量25吨，加工后可产粗淀粉5吨，每吨2000元收购，每垧地可产出10000元。若挑选出50%的商品薯，每市斤2毛5分钱销售，还可多产出1250元。
收购马铃薯时，每吨280元，按20%出粉率，每吨产200公斤粗淀粉，送到总厂可卖400元，扣除30元费用，每吨净赚90元。每天加工120吨，净赚1万元。