❶ 油墨废水应该如何脱色处理
油墨废水主要有印刷业和油墨生产业,油墨废水水量大,COD可达十几万毫克每升,一次冲洗水也在数万毫克每升,且其可生化性较差,色度高,通常在800倍左右,有的甚至可达数千倍,所以解决油墨废水的COD和色度是首要任务。
1.高效复合絮凝技术
在混凝段加入铭洁净化高效复合絮凝剂使水中的大部分悬浮污染物沉降下来,同时有效处理废水色度。高效复合絮凝剂是水华佗研发的新型絮凝剂,有着比常规絮凝剂更加强大的絮凝能力,对废水中悬浮物和色度有着强大的去除效果。
2.生物环保技术
由于油墨废水的可生化性差,所以先进行水解酸化,在水解酸化段投加厌氧净水剂以提高废水的可生化性,然后好氧处理采用的是生物接触氧化法,利用增强净水剂中的微生物的降解作用以及污泥颗粒的吸附作用,去除废水中的污染物。
❷ 怎样消除污水处理中土霉素废水的色度
1、 对正常的河流中:水体中的植物如藻类需要阳光进行光合作用,产出氧气可供应回给动物答。同时植物也是生物(当然是食草的咯)的粮食。色度高,光进不去,植物不能光合作用。久而久之,该地段水体中的植物死去,破坏该地段生态,如食物链。另外工厂排放的废弃废水对河流污水色度也产生很大影响,污水色度高还有一个原因铁、铜还有一些重金属污染都也可能导致色度偏高,对人们的生活用水产生很大影响
2、污水处理方式:
(1)生物处理法:对染料工业高色度废水处理去除率一般在50%~60%之间;
(2)净水剂处理法:聚氯化铝铁混凝处理方法能够达到50~90%的去除率,这种方法对于还原染料、硫化染料、分散染料、直接染料以及水中的胶体物质去除效果都十分理想,COD去除率50%~80%,色度去除率能达到80%~90%。但是混凝沉淀脱色方法对个别水质处理效果却不是很多,比如酸性、活性、阳离子和金属络合染料铝在50%~60%。聚氯化铝铁和传统的混凝剂相比,形成絮团速度更快,絮团大,沉淀更快,对于有色废水处理效果更好。
❸ 用什么可以去掉生产污水的颜色
污水中的颜色主要来源于金属离子,比如黄色的可能是铁离子,要去除内这部分颜色只需要加容入沉淀剂,比如氢氧化钠等等将金属离子沉淀掉即可;
具体方法
1、最直接的方法就是借助吸附剂吸附处理;
2、如果属于食品加工过程中出现的颜色,也可以用生化的方法;
3、利用双氧水、氯气消毒处理污水也可以达到一定的脱色效果;
4、絮凝沉降和过滤(超滤、纳滤)也可以有一定脱色的效果。
❹ 印染废水的色度到底怎么去除
生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团。脱色微生物先将染料分子吸附和富集,接着再生物降解。染料分子通过一系列氧化、还原、水解、化合等生命活动,最终降解成简单无机物或转化为各种营养物及原生质。
染料分子细微的结构变化会大大影响脱色率,不同的微生物对不同结构的染料去除率差别较大;染料浓度对脱色率也有一定影响,高浓度染料(染料本身有较强的生物毒性)会抑制微生物活性,影响脱色效果。 好氧工艺是常见的处理工艺,但由于染料分子的抗生物降解性强,处理过程BOD5/COD比值下降(可生化性变差),致使普通的好氧工艺对废水色度、COD去除率不高(60%~70%)。通过向曝气池中投加铁盐、活性碳等吸附物质,可延长难降解物质在系统内的停留时间,提高曝气池的活性污泥浓度,降低污泥负荷,从而提高了系统的脱色率和COD去除率。近年开发的厌氧(水解酸化)—好氧处理工艺能在一定程度上弥补好氧工艺的不足。难降解染料分子及其助剂在厌氧菌的作用下水解、酸化而分解成小分子有机物,接着被好氧微生物分解成无机小分子。但仅靠生化处理工艺无法满足污水排放色度和COD稳定达标的要求。 针对企业的生产情况和不同的水质,在必要的情况下,选择技术上可靠,经济上可行,造价合理的工程设施,对废水进行预处理和后续处理,确保色度和其它的污染物能达标排放。 梭织布印染工艺通常有退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水、染色废水等,这也是资料上报道较多的典型的印染废水,该类废水碱度大、色度高、COD高,并且水温也较高,使用染料种类繁多,有时在生产工艺中使用硫化染料,会含有一定量的硫化物,如果采用PVA作为浆料,混合废水中会含有一定量可生化性极差的PVA,对该类废水单纯采用厌氧—好氧或延时曝气等工艺,出水COD、色度均难以达标,在系统出水投加强氧化剂时,硫化物会转化成硫单质析出,出水呈稀米汤状的乳白色,色度还是难以达标。在该类废水的处理中,如果在生化处理前增加物化处理设施,投加以硫酸亚铁和聚合氯化铝为主的脱色剂,可去除80%左右的色度以及95%以上的硫化物,40%左右的COD,这其中也去除了部分难降解的大分子染料,再在后续配以设计良好的生化工艺,该类废水的COD和色度均能稳定达标。 牛仔纱线的浆染废水色度高,COD高,特别是近年根据国外市场开发出来的丝光蓝、丝光黑、特深蓝、特深黑等印染工艺,该类印染大量使用硫化染料,印染助剂有硫化钠等,因此废水中含有大量的硫化物,常常高达200~1000mg/L,色度高达2000~3000倍,该类废水也必须进行物化加药预处理,然后进行生化处理,才能稳定达标排放。 牛仔服装漂洗废水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂,该类废水水量大,浓度和色度均较低,如果单纯采用物化处理,则出水COD也只在100~200mg/L之间,色度也能满足排放要求,但污泥量大大增加,污泥处理的费用较高,容易造成二次污染,在环保要求较严,应考虑生化处理系统,常规的生化处理工艺均能满足色度和COD的排放要求。 针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水,多使用阳离子染料、活性染料、分散染料等,该类废水的脱色在一级物化处理中,多采用以硫酸亚铁为主的脱色剂,助凝剂常采用熟石灰粉,脱色效果良好,但是,石灰的投加会导致管道结垢堵塞,更有甚者水泵的叶轮都会结垢,污泥从沉淀池里排出都会很困难,造成系统的维修工作量很大,且物化污泥量极大,污泥的处理很困难,常常使企业无法应付,并且出水在流动的过程中空气中的氧气会进入水体,将二价铁离子氧化为三价铁离子,水体呈现浑浊的黄褐铁锈色,景观影响也较大。近年有些企业也开发了一些高分子脱色剂,针对性强,效果较好,但由于印染企业排放的污水水质波动较大,难以做到普适性,而且均有一定的技术专利在里面,价格较高,造成企业的废水处理费用高,企业生产成本增加。并且一级物化简单处理不能满足达标排放的要求。 针织布(纱)印染废水和毛衫印染废水一般可经简单预处理直接进行厌氧—好氧为主的生化处理,设计良好的厌氧处理系统可去除80%左右的色度,但有时在好氧系统中出现色度增加的现象,二沉池的出水呈浓茶褐色,这时说明生化系统运行良好,但此时生化出水残余色度的去除除了强氧化剂之外其它的脱色剂的效果均不甚理想,强氧化剂与废水的接触反应时间可控制在30—60分钟。该类废水的脱色还应考虑水质波动的影响,易净水网资料www.ep360.cn企业在接到一批硫化印染的订单时,常常是在一个星期或十天之内均排放含硫化物的废水,由于微生物适应性等原因,所排放的废水中的硫化物会强烈抑制微生物的活性,对生化系统的冲击很大,造成出水的COD和色度均出现不同程度的超标,这一部分废水应先进行物化预处理才能进行生化处理。
根据不同的印染企业、不同的产品种类、不同的产品档次、不同的生产工艺,结合色度和COD等其它污染物的排放标准,将废水处理中的色度去除和整个工程设计进行系统考虑,做到整个污水处理系统稳定运行、稳定达标。
❺ 废水脱色能怎么处理
可以用脱色剂去处理,脱色剂是集脱色、絮凝、分离等多种功能于一身的有机分子化合物,该产品特有的阳离子基团与废水着色的阴离子基团相互作用而成为难溶性盐。
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❻ 印染废水如何去除色度
废水色度去除有哪些方法,目前应用的废水处理技术上看,能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
1、吸附脱色,吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附,但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
2、絮凝脱色,混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。
3、氧化法脱色,化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性,在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构,从而达到废水脱色的目的。
4、氧化法,包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。虽然具体工艺不同,但脱色机制却是相同的。化学氧化是目前研究较为成熟的方法。氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
5、生物法脱色,生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子,破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。
6、电化学法脱色,电化学法是通过电极反应使废水得到净化。根据电极反应方式划分,电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法。最著名的内电解法是铁屑法。
7、膜分离法脱色,在废水处理领域中,膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对水中污染物进行选择性分离,从而使废水得到净化的技术。
❼ 怎样处理废水脱色的问题
色度超标的原因
色度也是衡量水体干净与否的一个重要指标,对正常的河流中:水体中的植物如藻类需要阳光进行光合作用,产出氧气可供应给动物。同时植物也是生物(当然是食草的咯)的粮食。色度高,光进不去,植物不能光合作用。久而久之,该地段水体中的植物死去,破坏该地段生态,如食物链。另外工厂排放的废弃废水对河流污水色度也产生很大影响,污水色度高还有一个原因铁、铜还有一些重金属污染都也可能导致色度偏高,对人们的生活用水产生很大影响。
降低色度的方法
一、粉煤灰吸附法
粉煤灰吸附法分为物理过程和化学过程。物理吸附过程是指粉煤灰与吸附质间通过分子间阴历产生吸附作用。这一作用取决于粉煤灰的多孔性和表面积,表面积越大,吸附效率约高约好。化学吸附是指粉煤灰表面存在大量的铝、铁、硅等活性点,能与吸附质通过某种化学作用发生结合,行程离子交换和离子对的吸附,另一方面,粉煤灰中的
一些成分还能与废水中的有害物质发生吸附、絮凝沉淀协同作用而使得废水可以得到净化。
缺点:去除率不算太高
二、电化学氧化还原法
电化学法的实质就是直接或间接利用点解作用,把水中的污染物去除,或者把有毒物质变成无毒或者低毒物质。电解槽阳极可分为可溶性阳极与不溶性阳极两类,不溶性阳极大多数是用铂或者石墨制成的。由于电化学氧化还原法反应彻底,去除率还是比较高的。
缺点:操作时候危险,通电成本过高,维护成本过高。
三、生物法
生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子,破坏其不饱和键及发色基团,从而达到处理目的的一种废水处理方法。由于生物法操作简单,运行费用低,无二次污染等有点,尤其是在印染废水的处理中得到了广泛的应用。生物法的缺点在于微生物对营养物质、温度等条件有一定的要求,传统的生物法难以适应类似与印染废水的水质波动大、染料种类多、毒性高的特点,同同时还存在占地面积大、一次性投入大、对色度去除率低邓特点。
缺点:占地面积大、去除率低、适应水质波动的能力差。
四、化学法
絮凝沉淀法,是新一代的无机高分子絮凝剂,是一种多核络合物,在水处理过程中具有吸附力强、絮凝体形成速度快、矾花密实、沉降速度快、过滤性能好、使用PH值范围广、对低温高浊度原水处理效果特好的特点,而且还能去除水中的少量有机物、悬浮物、重金属、硫化物及致癌物,、脱色除油、除臭除菌效果显著。广泛应用于生活饮用水、工业污水、环保污水处理等,具有投加使用方便。处理后水质优良,处理成本低等特点。使用是用原液稀释成10%的溶液,结合少量的PAM和PAC加入废水工艺的搅拌池中,待沉淀完成后,即可达标!
❽ 用什么方法去掉废水中轻微颜色
砂率+活性炭过滤。活性炭可以去除色度的。(作为废水最后一道处理工序,一来可以脱色;二来可以去除水中SS及少量COD)
望采纳。
❾ 污水处理怎么去色
在处理工业废水中的颜色问题时,有多种方法可供选择。其中,最直接且常用的一种方法是利用吸附剂进行吸附处理。这种方法通过添加特定的吸附剂,如活性炭、离子交换树脂等,将废水中的色素分子吸附在其表面,从而达到脱色的目的。
另外,如果废水中的颜色是由于食品加工等过程中产生的,那么可以采用生化方法进行处理。生化方法利用微生物的代谢作用,将废水中的有机物分解为无害物质,从而有效去除颜色。这种方法不仅环保,而且能够处理较大量的废水。
此外,双氧水、氯气等氧化剂也可用于消毒处理污水,并达到一定的脱色效果。通过氧化作用,这些化学物质能够破坏废水中的色素分子,使其变为无色或低色度的物质。
除了上述方法外,絮凝沉降和过滤也是常见的脱色手段。絮凝剂能够使废水中的悬浮颗粒和色素分子凝聚成大块,然后通过沉降或过滤的方式将其去除。而超滤、纳滤等过滤技术则能够进一步去除水中的微小颗粒和色素分子,提高水质。
当然,具体的脱色方法还需根据废水中的着色物质性质来确定。不同的物质可能需要不同的处理方法才能达到最佳的脱色效果。因此,在实际应用中,需根据具体情况选择最适合的脱色方案。
❿ 如何去除废水色度,一体化污水处理设备,一体化污水
如何去除废水色度?
1、吸附脱色
吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。
2、絮凝脱色
混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。
3、氧化法脱色
4、氧化法
包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。
5、生物法脱色
生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子,破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。
6、电化学法脱色
电化学法是通过电极反应使废水得到净化。
7、膜分离法脱色