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高cod废水处理投资

发布时间:2021-01-16 14:13:13

A. 高COD废水如何处理

1.一种高COD废水处理方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1:向废水中加入钙盐,钙离子与废水中的碳酸根反应生成碳酸钙,然后沉淀去除碳酸钙,钙盐的加入量应使钙盐将废水中的碳酸根完全去除;
步骤2:在搅拌下向经过步骤1处理后的废水中分次加入氨基磺酸,氨基磺酸将废水中的亚硝酸根还原产生N2,当废水中不再产生气泡时即完成亚硝酸盐的去除;氨基磺酸的加入总量应使氨基磺酸将废水中的亚硝酸根完全去除;
步骤3:将经过步骤2处理的废水的pH值调节至10-12;
步骤4:将PH调整后的废水送入反应器中进行微波催化氧化处理,并向反应器中添加微波催化剂,向反应器内废水施加功率在100W~1000W之间的微波,所述微波催化剂由活性炭表面负载过渡金属锰氧化物构成,并且微波催化剂的比表面积至少为800~1200m2/g,微波氧化处理时间持续3‐4h;
步骤5:重复步骤4多次,至微波处理后的废水COD下降至排放标准以下。
2.根据权利要求1所述的一种高COD废水处理方法,其特征在于步骤1中向废水加入钙盐的过程中应同时搅拌废水,使废水与钙盐充分反应。
3.据权利要求1所述的一种高COD废水处理方法,其特征在于所述步骤4中向反应器内投入微波催化剂,所述微波催化剂用量按高 COD有机废水体积计为35~45g/L。
4.一种高COD废水处理装置,其特征在于设有沉淀滤清池、酸碱调节池以及微波催化氧化反应器,其中沉淀滤清池中设有加料管和过滤模块,微波催化氧化反应器的壳体上部设有排气管、催化剂加入口,壳体下部设有排水口。
5.根据权利要求4所述的一种高COD废水处理装置,其特征在于沉淀滤清池中设有沿废水流向依次设置的多级过滤模块,所述过滤模块为固定有吸附剂的过滤格栅。
说明书
高COD废水处理方法及装置
技术领域:
本发明涉及污水处理技术领域,具体地说是一种工艺合理、处理效率高的高COD废水处理方法及装置。
背景技术:
高亚硝酸盐、高碳酸盐和高COD浓度的废水通常来自化工生产行业,其COD浓度>5000mg/L、硝酸盐浓度>1000mg/L、碳酸盐浓度>1000mg/L,BOD5/COD<0.1,该类废水的毒性高、可生化性差,其中的有机污染物种类繁多,主要为苯系物、有机腈类及杂环类等。
目前主要采用三效蒸发和高温焚烧的方法来处理此类废水,但这些方法存在以下不足:(1)蒸发和焚烧的能耗过高,处理成本十分高昂;(2)废水中的有机污染物无法完全降解,容易造成二次污染物;(3)处理过程中会产生大量的亚硝酸盐类危险固体废弃物,亚硝酸盐具有强致癌性,与有机物接触容易发生爆炸,二次污染较为严重。

B. 求助,高COD,高总氮废水如何处理

高COD,高总氮废水处理,最好采用预处理+导流曝气生物滤池,
导流曝气生物滤池是我国自主知识产权的污水处理新工艺,根据后续处理工艺的不同,它又分为:水解-导流曝气生物滤池、厌氧-导流曝气生物滤池、气浮-导流曝气生物滤池、快沉-导流曝气生物滤池、超超声波-导流曝气生物滤池、微波-导流曝气生物滤池、臭氧-导流曝气生物滤池等。

导流曝气生物滤池在旧污水处理工程升级改造、脱氮除磷、中水回用方面与其它工艺结合,发展出AB法-导流曝气生物滤池;A/O法-导流曝气生物滤池;A2/O法-导流曝气生物滤池;氧化沟-导流曝气生物滤池;SBR-导流曝气生物滤池;生物接触氧化-导流曝气生物滤池等多种深度处理工艺。
导流曝气生物滤池充分借鉴了曝气生物滤池法、接触氧化法、生物膜法、间隙曝气法、人工快滤法、沉降分离法、硝化返硝化法、给水快滤法等八者设计手法,并结合二级或三级污水处理工艺而研制出来的污水处理新工艺、新技术。2005年获得国家专利。
导流曝气生物滤池在我国的北京、山东、河北、贵州、山西、四川、内蒙古、黑龙江、江苏、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程实例,案例涉及生活、医院、化工、屠宰、食品、亚麻、酒精、制药、榨菜等领域的污水处理。大量的应用证明:出水水质CODcr一般在20mg/L以下,最低5.95mg/L;BOD5一般在10mg/L以下,最低3.50mg/L;SS一般在20mg/L以下,最低6.55mg/L。
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内,完成两次曝气,两次沉淀、两次过滤,解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺流程,特别是在连续进水条件下,实现间隙曝气,活性污泥回流,整个运行没有闲置,其优点较处理其它方法较为突出,处理效果尤为显著。2009年被列为“创新项目”;同年12月又被列为“国家鼓励发展的环境保护技术”;2010年被列为“国家重点新产品”;12年又被列为十二五期间,国家加大投入在城镇、村镇、农村、工业、养殖、以及城市污水处理厂的升级改造、脱氮除磷、中水回用等领域中推荐使用、鼓励发展的环境保护技术。具有如下优点:
(1)、技术前瞻性
导流曝气生物滤池是一种典型的高负荷、淹没式、固定化生物床的三相导流,脱氮除磷反应器,在不加大投资的前提下,使处理后的污水优于排放标准,达到中水回用水质,因此技术前瞻性。
(2)、工艺创新性
导流曝气生物滤池使污水在同一个处理池内,解决其它污水处理需要四个池子才能完成的工艺过程。整个运行没有闲置。 因此工艺创新性。
(3)、工程投资经济性
导流曝气生物滤池的BOD5容积负荷是常规二级生物处理的5~10倍,并将两个曝气池、两个沉淀池、两个过滤池合为一体,因此,工程投资经济性。
(4)、处理效果稳定性
导流曝气生物滤池具有硝化、反硝化功能,没有污泥膨胀之虑,不受水力负荷的冲击,因此处理效果稳定性。
(5)、处理流程简化性
导流曝气生物过滤能将污水理后,在不用深度处理设施和设备的条件下,达到中水回用水质,因此处理流程性简化。
(6)、运转费用经济性
导流曝气生物滤池利用滤料切割、阻挡、细碎气泡,强化气、液传质效应,增加微生物与空气的接触面积和时间,大大提高充氧率,减小耗电功率,因此运转费用经济性。
(7)、操作管理简单性
导流曝气生物滤池采用PLC实现程控运行,即通过通过液位传感与设备连锁,做到有污水自动开机,无污水自动停机;通过溶氧测定仪变频器连锁,实现曝气量调节;通过无钱传输,实现远程监控,达到水质监控、故障判等目的,因此操作管理简单性。
(8)、脱氮除磷典型性
通过内锥的下部、和外锥的上部的自养型细菌(如硝化菌)等,使氨氮被两次硝化,能将氨氮脱到3mg/L以下,最低的小于0.068mg/L,因此脱氮典型性。
导流曝气生物滤池的除磷,是在内锥、和外锥这两个好氧段产生的聚磷菌,能大量摄取溶解性磷,并且通过导流曝气生物滤池的锥底沉降后,很顺畅的排泥,因此出水中的磷一般小于0.5mg/L,最低的达到0.08mg/L,因此除磷典型性。
导流曝气生物滤池有效解决了BAF(曝气生物滤池)、脱氮效果好,除磷效果差的技术难题。同时还解决了A2/O在二沉池中N2附着污泥上浮,沉淀效果不理想。增大二沉池还原电位增高、造成磷释放,除磷效果不尽人意等技术难题。
(9)、气温及运行方式适应性
导流曝气生物滤池能在1℃—50℃之间正常运行,不受地理气候条件影响,适用于南方,也适合于北方,加上大量的微生物不会流失,即使长时间不运转也能保持其菌种的活性,进水后很快正常运行,因此气温及运行方式适应性。
(10)、检修换件方便性
导流曝气生物滤池的主要转动设备置于地上,加上采用的是国产设备,并且设有故障判报警统,因此检修换件方便性。
(11)、工程建设灵活性
导流曝气生物过滤池为模块化结构,可集中设计,也可分开设计,有利于工程的升扩建,能较好地适应各个地区地貌,对于旧污水处理工程的升级改造也时分有利。

C. 高COD废水如何处理

采用三相蒸馏+水解酸化+缺氧+接触氧化组合工艺处理该废水的工程版经过5个月的调试。出水达到工权业园区排放标准。通过水解酸化后,废水的CODCr/BOD5从0.12上升到0.32。工程调试过程中缺氧+接触氧化段极为关键,通过小幅度逐步的提高进水盐浓度,有效地驯化了微生物,使之适应了高浓度盐环境并提高了其活性,CODCr的去除率从23%上升到70%。

D. 高COD废水怎么处理

物化是微电解处理加芬顿氧化,然后进生化,一般都能达到排放要求,如果有需要,可以给我留言,我公司专门针对高浓度有机废水处理

E. 高cod废水如何处理

废水中COD高不代表水难处理,主要水中盐度较高,对生化处理抑制作用较大。可以考虑废水经过蒸发去除部分难溶有机物,然后经过大孔树脂吸附去除甲苯等,最后通过厌氧-耗氧工艺。

F. 污水处理,COD高怎么处理

可以使用COD去除剂,COD去除剂,找深圳长隆,可寄样品

G. 高氨氮高COD废水处理工艺流程

1 概述概述概述概述 ××钢铁公司煤化工厂是一个为钢铁生产配套的煤化工炼焦企业,炼焦过程以及化产回收过程所产生的废水具有氨氮和COD较高的特点。 (以下资源来自网络文库<焦化废水特点及焦化废水处理(焦化废水处理时活性污泥的培养驯化及调试)>一文) 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。 蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源,是含氨的高浓度酚水,由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出,送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成:装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14%计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后,称为混合剩余氨水。混合剩余氨水的去向,有的是直接蒸氨,有的是先脱酚后蒸氨,有的是与富氨水合在一起蒸氨,还有的是与脱硫富液一起脱酸菜氨,脱酸蒸氨前要进行过滤除油。焦化厂还含一些其它废水,其所占比例不大,污染指标也较低,这里就不介绍了

H. 高浓度cod废水如何处理

这个要是废水的情况而定了,一般都得进过预处理之后再进一步的处理才可以。我专这里有属个公司的处理方法是在预处理之后用化学法当中的混凝法,添加科创水医生研发的高效复合净水剂。在全部的经过预处理之后,我们采用高效复合净水剂和泥水分离一体机设备,对处理后COD仍未达标的废水进行应急处理,可有效去除污水中COD,降低污水色度。工艺流程如下:

I. 求助,高盐高COD废水如何处理

高盐废水如何处理,首先我们对其不同情况做一个简单的分析。
1、在盐度小于2g/L条件下,可能通过驯化处理含盐污水。但是驯化盐度浓度必须逐渐提高,分阶段的将系统驯化到要求盐度水平。突然高盐环境会造成驯化的失败和启动的延迟。
2、稀释进水盐度。既然高盐成为微生物的抑制和毒害剂,那么将进水进行稀释,使盐度低于毒域值,生物处理就不会收到抑制。这种方法简单,易于操作和管理;其缺点就是增加处理规模,增加基建投资,增加运行费用,浪费水资源。
3、在盐度大于2g/L时,蒸发浓缩除盐是最经济也是最有效的可行办法。其它的方法如培养含盐菌等的方法都存在工业实践难以运行的问题。

J. 高盐高COD废水怎么处理

采用三相蒸馏+水解酸化+缺氧+接触氧化组合工艺处理该废水的工程经过5个月的调内试。出水达到工业园区容排放标准。通过水解酸化后,废水的CODCr/BOD5从0.12上升到0.32。工程调试过程中缺氧+接触氧化段极为关键,通过小幅度逐步的提高进水盐浓度,有效地驯化了微生物,使之适应了高浓度盐环境并提高了其活性,CODCr的去除率从23%上升到70%。

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