生活污水处理设备如何操作

『壹』 生活污水处理设备的污水处理步骤是怎样的啊

生活污水处理设备的污水处理包括以下三级处理。

一级处理即通过物理、化学的方法，去除污水内的沙、大型杂质、脂肪等物质，这也是污水处理的第一步，一般会使用到格栅、筛网、沉淀、气浮等设备。

二级处理便是生物处理，水中的污染物在微生物的作用下，被降解转化成污泥。COD、BOD就是在此步骤内降低到合理的可控的范围。这个过程中就需要一个重要的好氧阶段，一般采用曝气的首段实现，简单来说就是在水中注入空气或氧气，保证好氧阶段的生化作用，将水中的有机物分解，达到降低污染指标的作用。对于一些要求较低的出水标准，二级处理后，经过简单的固液分离，基本就可以达标了。

最后的三级处理是污水的深度处理，可以进一步去除营养物还可以对污水进行消毒，从而达到排放标准。常见的消毒方法就是加氯、紫外辅射或臭氧技术。

『贰』 谁有污水处理一体化设备的操作规程，谢谢！

废水处理站水泵操作规程

本废水处理站水泵包括废水调节池提升泵、生活污水调节池提升泵、气浮系统溶气水泵、生化系统回流泵、外排(滤池反冲洗)水泵、地下集水池提升泵、污泥压滤系统螺杆泵、事故池提升泵和药剂投加计量泵，基本操作规程如下：
1、水泵启动前，首先必须检查该水泵阀门、管路和电气线路是否完好；
2、打开进水阀门，关闭出水阀门；
3、启动水泵，然后缓慢打开出水阀门；
4、水泵停止运转前，先缓慢关闭出水阀门，再关闭电源；
5、水泵运行过程中如果发生异常，请立即关闭该泵，使用备用水泵，并及时排除故障；
6、认真做好各水泵的日常清洁保养和定期维护工作。
污水处理站污泥压滤系统操作规程

1. 认真阅读压滤机使用说明书，做好压滤机的日常维护保养工作；
2. 调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查；
3. 禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠一起排列整齐；
4. 待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内；卸饼后滤板及滤布必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而引起因滤板两侧压力不平横，导致滤板变形损坏；
5. 滤布的选择一定要符合滤浆的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布筒应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率底，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果；
6. 压滤机在压滤初期，滤液较浑浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直浑浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏；
7. 移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤板手把。滤布使用一段时间后会变硬、性能下降，为此需作定期检查，如发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。
污水处理站鼓风曝气系统操作规程

1、认真阅读风机使用说明书，做好风机的日常维护保养工作；
2、多日不运转的风机，启动前要盘车，并查看油箱中油色和油位是否满足要求，油色浅黄，油位为油镜的1/3~1/2处；
3、将需要启动的风机出口阀门打开，备用风机出口阀门关闭；
4、检查并确认拟用风机至曝气系统所有阀门均已打开；
5、检查并确认电气控制箱至风机之间的电气线路完好无损；
6、启动或关闭风机；
7、风机启动后，检查风机排气口压力是否正常；调节曝气管阀门，使曝气池内曝气正常；
8、风机运行过程中如果发现异常，请立即关闭该风机，使用备用风机，并报修。
废水处理站铁炭微电解系统操作规程

一、运行准备
1、检查确认药剂桶中HCL、H2O2是否足量；
2、检查确认废水提升泵、加药计量泵、PH仪、机械搅拌机、空气搅拌阀门等相关设施完好，具备运行条件。
二、运行操作
1、开启废水提升泵、加药计量泵、机械搅拌机、空气搅拌阀门，根据经验数据将废水量、药剂量、空气量调至适当的设定，使PH恒定在设定数值；
2、连续稳定出水15min方可视作进入稳定运行状态；
3、每小时不少于一次巡检，重点检查PH仪显示数值和PH试纸所测数值是否均在设定范围内；
4、出现异常情况，及时报修。
三、注意事项
1、定期排泥，保证进水、布气的均匀和流畅。
2、定期补充或更换填料，保证出水的稳定和效果。
3、定期校核PH仪，保证PH显示准确。

『叁』 生活污水处理设备安全技术操作规程

1、调节池和人工、机械格栅的安全技术操作规程：a生活污水进入集水池（生活污水）前必须先经过人工格栅和机械者蚂格栅过筛，档在人工格栅前的浮漂物，必须及时清除；b机械格栅操作可采用手动和自动两种方法，按自动档时，机械格栅就采用自动操作，实现自动开机和停机，时间可以任意设置调整。按手动档时，机械格栅就采用手动操作。被机械首宏埋格栅清除后的垃圾进入小车内，满后及时处理。2、生物接触氧生化池安全技术操作规程：a、调试时，先开启集水池（生活污水）内潜污泵，将经厌氧处理后的污水引入生化池，进行1—2天的充分闷曝气，同时开动污泥回流装置；b、生化池内污水自动流入二沉池，经沉淀污泥循环又回流到厌氧池，经绝或2天曝气后，曝气池内就会出现模糊状的絮凝体，此时可适当增添营养物质（如尿素和磷肥）和排除对微生物增长有害的代谢物质；c、要及时进行换水，即及时排除上清水，补充新鲜水，换水可以间歇进行，也可以连续进行。直到悬浮混合液（MLSS）浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止；d、一般水温在15℃以上条件下，经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下，为缩短培养期，可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池，也可以在运行时，先投入部分菌种污泥或粪便水，作为菌种和营养物质，以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段，曝气池内必须连续曝气。（间歇换水时停止曝气）；e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养，用粪便水直接培养时，先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池，进行静态（闷曝1-2天）后培养，在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水，在培养开始阶段，一般均采用间歇法培养，并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等，碳；氮；磷=100：5：1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后，即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后，曝气池内出现絮凝体，表示活性污泥已经形成，即可正式投入运行；f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机（确保氧气连续供应），池内曝气量必须分布均匀，气泡细微；生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L。以上由中达咨询搜集整理
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