㈠ 蒸汽换热制热水的问题
水电汽化热为540千卡/千克，540/（55-20）=15.4，因此近似以15倍计算了。
一般用蒸汽加热自来水，多采取将专蒸汽直接注入到水属中的办法，没有回流到管网的问题，——你采用热交换器的？热量当然有损失，例如管道的散热，所以说，接近于100%而非等于。如果是工程问题，这样的精度太够了。
㈡ 板式换热器蒸汽换热后的冷凝水处理
冷凝水回收，去除氧器处理后可以作为锅炉用水，也可以先做低温伴热（油罐加热、重油伴热）后再回收利用。再有疑问可以搜索苏州赫普斯，希望能采纳。
㈢ 用热交换器把一吨水从20度升到50度 需要多少吨蒸汽。蒸汽温度按照150度 热量转换率按照90%
郭敦顒回答：
蒸汽温度的汽化潜热 （kJ/kg，汽化潜热是水在蒸发点温度版，即由液态变为权气态所吸收的热量）查表得
气压，温度°C，汽化潜热
0.4 143.642 2133.6
0.5 151.867 2108.2
0.6 158.863 2086
对应计算得蒸汽温度为150°C时的汽化潜热
=2116 kJ/kg，
2116 kJ/kg=2116 kJ/kg×0.24千卡/ kJ=508千卡/千克，
1吨=1000千克，
设需要x千克蒸汽，则
[508+（100－50）] x=1000（50－20），
558x=30000，x=53.8（千克），
需要53. 8千克蒸汽。
参考资料：网络文库——
水的汽化热公式为
http://wenku..com/view/227ab7f5f61fb7360b4c65bb.html
㈣ 汽-汽换热器是什么就是蒸汽换热器么
过热蒸汽加热再热蒸汽，用于调节再热蒸汽温度的热交换器。
蒸汽换热器是蒸汽加热水的热交换器。
㈤ 过热蒸汽为什么要通过加湿变为饱和蒸汽后才能进行热交换
因为水蒸汽的比热容是很小的，数量级在10^3J/KgK；而水蒸气的汽化热比较大，数量级在10^5J/KG。
因此，1KG饱和蒸汽液化时温度不变，放出的热量相当于同质量过热不饱和蒸汽下降100度。用饱和蒸汽效率高，材料承受的温差小。
另外，饱和蒸汽交换后变成水，不饱和过热蒸汽做功后仍有大部分蒸汽。而同质量蒸汽的体积大，水体积小，加热蒸汽的设备占地大，成本高。
㈥ 为什么有些企业不愿进行蒸汽冷凝水回收
蒸汽冷凝水回收 具有明显的经济效益和环保意义，但是，近几年来，依然有大量的企业不对蒸汽冷凝水进行回收利用，也有些企业在对蒸汽冷凝水回收利用1年以内又暂停了相关的项目，到底 长期以来，由于国内工业基础差、 蒸汽冷凝水回收 设备质量不过关或选型不当，各行业蒸汽换热系统普遍存在疏水不畅、跑、冒、滴、漏、排等现象，造成蒸汽冷凝水热能回收利用困难。以食用油加工行业为例，食用油加工行业加工工艺用能具有特殊性，主要体现为：一、换热设备用汽压力差别大，疏水不畅，回水相互干扰。 二、物料需多层加热，蒸炒锅、平板烘干机、榨油机采用多路进汽多路回水群组疏水的方式，设备憋水，影响设备的换热效率，需开旁通辅助排水。 在实际运行中，以上因素导致食用油加工企业普遍存在节能与换热相矛盾的生产困扰，一方面降低了生产换热的效率，另一方面加重了蒸汽漏排现象，严重制约了凝结水热能的有效回收利用。 最近十年，随着节能减排需求的日益扩大，市场相继出现了一些开放式冷凝水回收装置和密闭式冷凝水回收装置，但一直没有有效解决节能与换热相矛盾的问题。 以现在市场上常见的 密闭式冷凝水回收装置 为例，其使用局限性体现在：l 使用疏水阀存在的节能与换热相矛盾的必然性；l 回收设备自身的质量问题；l 冷凝水闭路回收后，设备因用汽压力不同，回水相互干扰，严重影响生产；l 高温凝结水泵存在泵送气蚀，出现水击、汽堵、运行稳定性差等。 以上诸多因素造成许多企业投资上的失误和遗憾。以至于安装冷凝水回收设备之后节能效果不明显、换热效率降低、疏水阀更换频繁、漏气漏水现象严重所有这些又进一步影响了其他用汽企业进行节能技改的积极性。 山东亿通达建议广大用汽企业选择 蒸汽冷凝水回收设备 山东亿通达专注于蒸汽节能改造，自主研发的无疏水阀、全封闭式 蒸汽冷凝水回收 机，不憋水不漏气，可节能15%-30%, 彻底解决了换热与节能相矛盾的问题，在全国各地已有上百例合作案例。
㈦ 蒸汽热交换器是怎么烘干油漆的
蒸汽热交换器是指以蒸汽为热媒将冷媒加热，将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。版
润成石权化蒸汽热交换器应用于油漆烘干时的工作原理：高温蒸汽通过蒸汽热交换器把热量传递到冷空气中，使得冷空气快速变热将油漆烤干，风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与散热器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高达到油漆烤干的目的。
㈧ 工厂内有100度左右的废蒸汽，用废蒸汽换热冷水，60立方水罐加热到90度左右。需要多久
想利用废弃的蒸汽加热的想法很好，我非常支持。你要知道，100℃的蒸汽是没有压力版的，也就是说它不能流动权，所以我认为，它基本上是无法有效地用来加热介质。
工厂的蒸汽加热设备尾端有很多高温凝结水排出，有的凝结水温度可以达到150℃左右，你可以利用这些高温凝结水闪蒸成2bar左右的闪蒸汽，温度可以在125℃左右，它的热焓与新鲜蒸汽一样，利用它可以加热你需要的介质。
加热时间与换热面积有关，你可以计算一下。一公斤水每升高一度需要获得一千卡热量，你可以算出60t水加热到90度应该需要多少热量了吧。
㈨ 热交换站蒸汽疏水器旁通常开好吗
这问题我也遇到过
第1个问题：一般来说蒸汽疏水阀的正确安装是在疏水阀前后端加有双波纹密封截止阀，并在这两阀的前后加有一个双波纹密封截止阀的旁通。这是为了方便检修。所以第一个问题要么是疏水阀泄露，要么是旁通打开了或泄露。总之，你的疏水阀没起作用是肯定的，这样从换热器出来的蒸汽会直接带到出口，造成蒸汽的浪费。50%的蒸汽浪费数据基本上可以判断为这个原因。你可以检查下。
第2个问题：这是个蒸汽使用的误区。接触过很多碱蒸发的相关人员，都认为这问题是换热器能力不够，或为了得到更好的蒸发效果和加热效果，打开疏水阀的旁通。直接使用蒸汽加热或蒸发。从表面上看是没错的。可是忽略了一个问题：要是疏水阀泄漏了或旁通打开了，蒸汽通过换热器的阻力小了，它会直接通过管道排出。很难在换热器里憋压，很难提高换热器的实际效果，蒸汽的利用效率也将会非常低。造成极大的浪费。
建议：1、更换疏水器组，换用好的疏水阀和截止阀。
2、保证疏水阀的选型正确，能够满足换热器正常疏水要求。
目的：使蒸汽在换热器能憋压，有足够的停留时间，同时可以利用大量冷凝水的热能。提高蒸汽的热能利用率。
效果：极大的减少蒸汽用量，提高换热器的实际利用效果。
成功改造应用环节：氯碱的成品碱蒸发和一次盐水加热环节。