A. 丝网印刷油墨稀释剂
718洗网水配方各个厂家有各自的配方.有些厂家以低价为市场为主有些以中高挡市场为开发目标!版低档权718洗网水很多是简单两到三的苯类溶剂+脂溶剂调配有些更甚者有些小山寨厂家使用回收溶剂调配而成.这种洗网水一般国产油墨还成.遇到进口高档油墨洗网版根本无法清洗干净!中高档洗网水一般选用进口一等级溶剂一般会加入异佛尔酮/二价酸脂溶剂/防白水等高价位的溶剂所以做出来的洗网水一般价格要高一些质量也比较稳定783开油水其实一种单体溶剂.化学名:异佛尔酮;英文名:ISOPHORONE(简称IP)所以也叫IP溶剂就是这样来的!分子式:C9H14O;(H3C)2CCH2COCHCCH3CH2 原装783开油水一般国内使用最多的是德国德固赛公司出品的degusssa 异佛尔酮总之一句话讲不清楚的,下面网址,你自己慢慢研究吧!!! http://www.ccedpw.com
B. 在移印油墨中可以加入洗网水当作快干稀释剂用吗。工作中
不是有快干的稀释剂吗,建议不要加或少加些,太快干影响移印,附着力也会有影响。
C. 请教高手油墨稀释剂中各种成分的作用
1、连结料和交联剂,连结料主要是各种高聚物即树脂,而交联剂是使树脂的分子之间形成网状结构而使油墨与印刷表面结合更加牢固的一种高聚物。
2、各种助剂如分散/增稠剂/流平剂等等,这些助剂使油墨成膜后达到需要的效果如:均匀度/光泽度/清晰度等等。
3、着色剂,可以是涂料(颜料)或各种染料。
4、稀释剂,主要是低/中/高沸点有机溶剂,这些稀释剂起着其他各种化学添加物的溶剂及载体的作用,就是以上1-3各种化学品都要依靠稀释剂将其溶解或分散,之后依靠载体携带(印刷)转移到印刷材料表面上。
油墨属于危险品,易燃液体。
危险品是易燃、易爆、有强烈腐蚀性、有毒和放射性等物品的总称。
易燃液体是在常温下极易着火燃烧的液态物质,如汽油、乙醇、苯等。这类物质大都是有机化合物。
而油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。这些溶剂都属于易燃液体。
油墨是用于印刷的重要材料,油墨污染的罪魁祸首主要来自于其所含有的溶剂。溶剂在油墨中起着将颜料和胶粘剂黏合在印刷物品上的“中介”作用。
溶剂的挥发性是污染的重要来源,不仅污染空气、危害车间工人的健康,如果印刷完毕后马上叠加码放,溶剂挥发不完全,消费者在使用中还会产生二次污染。
D. 油墨稀释剂使用后剩余的怎么处理
密封低温存放
E. 油墨稀释:油墨和油墨稀释剂(配方)比例是多少最好
首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合,其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同,拟定溶剂的配制比例。
下面将印刷室温在20℃左右,印刷速度在50~100米/分的情况,塑料凹印的四种油墨印刷用稀释剂配方和比例提供凹印操作者参考:
1、里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%
中干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯80%或100%
慢干溶剂:醋酸乙酯20%,二甲苯80%
(注:不能加入醇类溶剂,气候湿度大时加入 5-20%的丁酮)
2、表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯20%,甲苯40%,异丙醇40%
中干溶剂:醋酸乙酯5%,甲苯55%,异丙醇40%
慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%
特慢干溶剂:二甲苯50%,异丙醇50%,正丁醇1-3%
3、醇溶塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯50%,无水乙醇50%
中干溶剂:醋酸乙酯20%,异丙醇80%
慢干溶剂:无水乙醇50%,醋酸丙酯50%
4、蒸煮塑料凹版油墨使用稀释剂的配比:
快干溶剂:醋酸乙酯30%,异丙醇20%,丁酮50%
中干溶剂:异丙醇10%,甲苯40%,丁酮50%
慢干溶剂:甲苯60%,丁酮35%,丙二醇甲醚5%
F. 丝印油墨稀释剂可以用什么来代替
溶剂型的一般783(异佛尔酮),防白水都可以,UV型TPGDA
G. 油墨稀释剂的作用
稀释剂只是把出厂的油墨调整到自己需要的粘度,因为油墨厂的油墨出厂时粘度比上机印刷的粘度高出很多。
H. 油墨加了稀释剂后变豆腐渣怎么回事
换掉稀释剂,如果已经兑在一起了,找一种和油墨及稀释剂都相容的溶剂加进去调节一下
I. 油墨加了稀释剂和慢干水多久能干
你好!
不是高温天气或在高温环境中印刷作业,油墨无需添加慢干剂。
慢干剂加入在油墨内中的量容是很小的,只是为了抑制或延缓油墨的干燥时间,以免影响印刷中油墨的正常流动和油墨的转移。
调配油墨只有三个目的:
1.颜色的调制。
2.油墨流动度的调整。
3.油墨黏稠度的调整。
一般情况下,油墨加了稀释剂,不影响油墨的干燥,加了适量的慢干剂,油墨将在24小时后干燥。如果慢干剂加入量多了,将会在3天以后才能干燥。
J. 什么是油墨稀释剂
成分:
13种稀释剂的主要成分与用途
一、-稀释剂
1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨标准稀释剂,略带清香味,挥发速度较快。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。
二、616-慢干稀释剂
1、稀释剂外观:无色透明液体。
2、稀释剂性能:丝网油墨慢干稀释剂,干燥速度较慢,有助于油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵网。
3、稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨。
三、UV-SG稀释剂
1、UV-稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV-稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV-稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV-稀释剂UV固化速度:中等。
四、B-5固化剂
1、固化剂外观:无色透明液体。
2、固化剂性能:和UV油墨及金属油墨可以发生化学反应,从而进一步提高油墨的耐化学性及附着力。
3、固化剂用途:UV油墨及金属油墨固化剂。
五、PP-50快干水;PP-80慢干水
1、外观:无色透明液体。
2、用途:PP、PPE油墨专用稀释剂。
六、PP-处理水
1、PP处理水外观:无色透明液体。
2、PP处理水性能:通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理,可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。
3、PP处理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理
七、680-消泡剂
1、消泡剂外观:乳白色液体。
2、消泡剂性能:添加入油墨里有明显的消泡作用。
3、消泡剂用法:在油墨内加入0.5-1%搅拌均匀后印刷。
八、416-开油水 436-开油水
1、开油水外观:无色透明液体。
2、开油水用途:YPS和PS油墨专用稀释剂,防止油墨烧面。
九、UV-SL稀释剂
1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。
4、UV稀释剂UV固化速度:中等。
十、UV-SB稀释剂
1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的3-5%。
4、UV稀释剂UV固化速度:较慢。
十一、UV-SW稀释剂
1、UV稀释剂外观:无色透明液体。
2、UV稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效提高UV油墨的固化速度,提高油墨的硬度和耐化学性。
3、UV稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的3-5%。
4、UV稀释剂UV固化速度:快速。
十二、LD减粘膏
1、减粘膏外观:半透明果冻状膏体。
2、减粘膏性能及用途:调入丝印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉丝性,并有效提高印刷图文的立体感和清晰度,
加入量为油墨重量的5-25%,加入后和油墨充分搅拌均匀即可使用,可替代溶剂型稀释剂。
十三、UV减粘膏
1、UV减粘膏外观:半透明果冻状膏体。
2、UV减粘膏性能及用途:调入UV丝印或移印油墨中,可有效降低油墨的粘度,消除拉丝性,并有效提高印刷图文的立体感和清晰度,加入量为油墨重量的3-5%,加入后和油墨充分搅拌均匀即可使用。
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