『壹』 电镀废水处理中的硫酸亚铁,石灰,硫化纳,pac和pam的作用是什么
硫酸亚铁作为还原剂及破络,石灰调节PH值沉淀重金属,硫化钠破络除重金属,PAC混凝,PAM絮凝沉淀。
『贰』 懂污水处理的专业人士请进。请问硫化钠在污水处理的过程当中有没有絮凝的作用,请专业人士详细解答。
由于
是抄
,遇水溶液呈碱性,水电离出袭
与
中的
生成白色絮状沉淀,进而氧化变成绿色(时间长会变红褐色),而
会与
部分结合生成
(弱酸不完全电离),挥发出
味。清水中不含铁不会有沉淀,又由于
没有沉淀出去,平衡向生成水的方向移动,
减少,
减少,鸡蛋味也小。
『叁』 焦亚硫酸钠在处理工业废水中有什么作用
1.焦亚硫酸钠是还原剂,在污水处理中是作为处理含铬废水的
2.含铬废水,国家标准要求必须要单独处理,不能排到综合池,而且六价铬浓度不得高于零点壹。
3.因此,焦亚硫酸钠的投放点在含铬废水的原水那里,将六价铬还原为三价铬,再进行沉淀
废水处理使用焦亚硫酸钠是一种白色或微黄色粉末,该药剂在酸性条件下具有还原性的作用,但不具备有去除重金属的作用。而硫化钠是红色或红褐色的片状物,同时也具有还原性,还可以有效的去除重金属离子。在碱性的条件下使用,能与废水中的重金属离子生成硫化物沉淀,达到去除的目的。
使用硫化钠与焦亚硫酸钠一般用于电镀行业废水处理,例如处理含六价铬的废水,可以先投加焦亚,通过充分还原反应之后,调碱投加聚合氯化铝或者聚合硫酸铁絮凝剂,最后投加硫化钠去除未完成沉淀的重金属。由于废水处理行业产生的水量水质不同,一般都是使用两种或多种以上的药剂处理,而药剂的投加顺序可以经过试验来确定,更多聚合硫酸铁等废水处理药剂至http://www.cl39.com/望采纳。
『肆』 硫酸亚铁与硫化钠反应会有什么结果生成物有毒吗
硫酸亚铁和硫化钠两物相结合,会生成硫化铁及硫化氢等硫化物。
硫化铁,黑色块状或粒状粉末。用于陶瓷工业。
硫化氢,为无色并具有腐臭味的气体,极毒,人体吸入后会引起头痛、晕眩,大量吸入会严重中毒。
『伍』 硫化钠在污水处理的过程当中有没有絮凝的作用
硫化物一般用于去除污水中的金属盐用的多一些。一般很少有用这种药剂的,含重金属的废水处理中会用的到
『陆』 硫化钠对污水的作用
主要用于电镀或者其他含有金属离子的废水,利用硫离子对金属离子的沉淀作用去除某些金属离子。
『柒』 经常接触硫酸亚铁和硫化钠做的臭水好吗
硫酸亚铁和硫化钠一般都用在工业上,人是不能食用的,两者发生化学反应之后,产生了硫酸铁,它是黑色的,这也就是水为什么会变黑的缘故;另外还产生硫化氢,这是一种很毒的气体,会引起人头痛、眩晕,严重者可引起中毒,有臭鸡蛋味,这就是水会“臭”的原因;除此之外还产生了硫酸钠等多种硫化物,都具有毒性,有一些甚至是致癌物。
『捌』 懂污水药剂或环保工作的专业人士来回答。请问硫化钠在污水处理的过程当中有没有絮凝的作用,请专业人士详
硫化钠没有絮凝作用。
硫化钠是还原剂,通常用于含六价铬的电镀废水或铝箔厂废水,以回及金属表面钝答化处理产生的废水,使六价铬还原成三价铬,再通过形成三价铬的氢氧化物沉淀除去铬离子。负二价硫离子被氧化成亚硫酸根。
如果废水中含有硫化钠,加入亚铁离子可以生成难溶性FeS,但它呈悬浮状细小颗粒,很难沉淀,实践中很少应用。
『玖』 硫化钠作用
硫化钠的作用有:
1、硫化钠可以用于染料工业当中:
在染料工业技术当中,硫回化钠可以答用于生产硫化型的燃料,是刘华青和硫化蓝的主要原料。
2、硫化钠可以用于皮革工业当中:
在皮革制造工业当中,将硫化钠和水仪器溶解,可以有效的使一些生皮革轻易的脱毛。
3、硫化钠可以用在电镀当中:
在电镀中导电层当中,硫化钠可以和钯一起发生反应,从而可以在非金属的表面形成质地优良的导电层。
(9)污水处理硫酸亚铁硫化钠的作用扩展阅读:
硫化钠溶液中的含硫化合物的水多为黑色,并且伴有非常刺鼻的臭味,大量吸入这些气体对人有毒害,所以一旦发现溶液变黑要小心处理。
此外,因为硫化钠溶液的硫离子容易挥发,与空气发生水解反应,很难进行长时间的封存。所以一般都是现配现用,或者在配置时加入碱溶液,这样可以有效抑制硫离子挥发,延长保存期限,使硫化钠离子不易变黑。
『拾』 用硫酸亚铁和硫化钠处理络合铜废水的加药顺序
含络合铜废水有很多种,有的来源于电镀,有的来源于蚀刻线路板,或者来源于颜料及其他行业。
不同的行业所用的络合剂也有所不同,常见的络合剂有NH3、EDTA、乙二胺、酒石酸。这些络合剂与铜离子配位形成非常稳定的可溶性络合物,与游离态铜离子相比,络合态的铜离子用普通的中和沉淀法是很难去除的。常见的有以下几种:
一、硫化物沉淀法
将硫化物(硫化钠)加入含络合铜的废水中,然后加入氢氧化钠,控制废水的pH值在9.5~11.5之间,再适量添加聚丙烯酰胺(PAM),形成溶度积很小的难溶沉淀物硫化铜(CuS),在PAM的作用下将铜离子从废水中除去。
硫化物沉淀法可以将含络合铜废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。
硫化物沉淀法的操作难度是硫化钠的加入量难以准确控制,S2-一旦过量,会产生恶臭,形成二次污染。
二、硫酸亚铁法
将7水硫酸亚铁按FeSO3。7H2O:Cu2+=15:1的比例加入含络合铜的废水中,搅拌均匀后见加入氢氧化钠,控制pH值在9.0以上,适量添加聚丙烯酰胺(PAM),可以将废水中的含铜量降低到0.5mg/L以下。
硫酸亚铁除铜的原理基于Cu(NH3)2+、EDTA-Cu2+与EDTA-Fe3+的稳定常数的差异,EDTA-Fe3+的稳定常数比EDTA-Cu2+和EDTA-Fe3+的稳定常数高几个数量级,向含络合铜的废水中加入硫酸亚铁,亚铁离子可促成EDTA-Fe3+的结合而将铜离子置换出来,使铜由络合态变成游离态,再通过调高废水的pH值,使铜离子、铁离子变成Cu(OH)2、Fe(OH)3沉淀而实现铜、铁的去除,由于Fe(OH)3的混凝作用,废水中新生成的沉淀物沉淀速度加快,除铜效率提高。
硫酸亚铁法的缺点是加药量大,产生的污泥多。
除了这两种方法,还有氧化法(一般是加氯酸钠)、还原法(常见的是加铁屑)和吸附法(大部分是加活性炭和沸石)等方法。
根据你的描述,你们综合使用硫化物沉淀法与硫酸亚铁法。
加药顺序为:先加硫化钠(Na2S),形成溶度积很小的难溶沉淀物硫化铜(CuS),再加硫酸亚铁,最后加氢氧化钠,调整pH值在9~11之间,硫酸亚铁不仅能消除多余的S2-,还能形成Fe(OH)3沉淀,由于Fe(OH)3的混凝作用,使沉淀速度加快,提高除铜效率。