水泥厂设备漏油水处理

Ⅰ 水泥厂提高余热发电措施有哪些

随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出，其实可以用来发电，下面来具体的看一下水泥厂提高余热发电措施有哪些吧？
一、水泥窑系统长期稳定运行是水泥窑余热发电的基础，如果烧成工艺不能稳定，设备运转率较低，则会造成汽轮机发电机组并网解列频繁，严重影响发电效率和机组安全运行。所以水泥窑工艺从原、燃料进厂检验，生料配料，烧成控制，设备维修等要工序加强提高，以适应发电系统的操作要求。
二、水泥窑余热发电，从窑系统到发电系统均以废气为介质进行热能的传递，其废气参数的品质对余热发电能力起着决定性的作用，而废气品质是由窑中控操作调整的；在窑系统不正常的情况下，中控操作以稳定水泥窑工艺为主，此时对废气参数的调整相对频繁，废气参数波动大，废气品质较差，发电量不稳定且很低；而当窑系统处于正常稳定的情况下，此时废气参数相对稳定，废气品质较好，发电量稳定且很高。所以提高电站发电能力，水泥窑是基础，相互配合是关键。
三、解决凝汽器冷凝管积尘、积藻、结垢问题，应每天采取胶球清洗方式清垢，采用胶球清洗措施后，污物得到清除，热阻降低，汽轮机真空度由清洗前的－0.086MPa提高至清洗后的－0.094MPa，发电能力由清洗前的4000kW提高至清洗后的4350kW，提高350kW，效果十分明显。
四、以稳定和提高过热度为主，以稳定和提高压力为辅，控制主蒸汽参数，以提高蒸汽的热焓值，降低汽耗率，提高发电能力。
五、在高、中温烟道上增设了联通管道，方便了高温风和中温风的调整，从而提高和稳定了AQC锅炉进口温度；用耐磨陶瓷涂料代替原浇筑料，减小了浇注料厚度，增大了高温烟道的有效通风面积，从而提高发电能力。
六、针对ASH过热器经常积灰问题，安装了蒸汽吹灰器，定期对过热器管束进行清理，保证了过热器的通畅和正常换热，以提高余热发电能力。
七、锅炉化学水处理采用了反渗透制水工艺，从而减小了锅炉排污造成的热能损失，提高余热发电能力。
八、水泥窑余热发电技术包含水泥窑烧成控制技术、热力循环原理、锅炉热力技术、汽轮机做功原理、自动控制技术、励磁发电技术、水处理技术等多学科理论，所以要认真学习和实践这些基础，并灵活应用到汽轮机组发电过程中，以保障机组安全、稳定、高效运行，提高余热发电能力。
通过小编的介绍，水泥厂提高余热发电措施有哪些大家都清楚了，如果大家还想了解更多关于固体废弃物方面的知识，那就继续浏览本网环境安全栏目里的内容，才能让家人有一个好的生活环境。

Ⅱ 水处理设备都有哪些

产品相关类别：水处理设备、机械过滤器、自清洗过滤器、全自动反冲专洗过滤器、压差过属滤器、高精度过滤器。
自清洗过滤器可去除水中泥沙、粘土、悬浮物、藻类、生物粘泥、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质。广泛用于食品、石油、化工、造纸、宾馆、冶金、矿业、电力、灌溉、养殖、循环水、中水回用、市政用水、各种预处理过滤等行业

Ⅲ 水泥厂 水处理

自然界中的各种水源都含有一些杂质，不能直接用于锅炉给水，必须经过处理符合水质标准后才能供锅炉使用，否则会影响锅炉的安全、经济运行。因此，锅炉房必须设置合适的水处理设备。
要保证锅炉的安全、经济运行，必须对锅炉的给水进行处理。其任务是：
软化 降低水中钙、镁离子的含量防止锅内结垢。
除碱 减低碱物质含量，以减少锅炉排污量。
除氧 减少水中的溶解气体，减轻对受热面金属的腐蚀
离子交换软化主要通过离子交换剂来实现，合成树脂（离子交换树脂）是人工合成的高分子化合物。其交换能力大，机械强度高，工作稳定性较好，近年来被广泛使用
目前广泛采用的是阳离子交换水处理有钠离子、氢离子、铵离子交换等方法。
随交换软化的进行，交换剂的NaR型变为CaR2和MgR2型。交换剂已失去交换能力，则认为交换剂已经“失效”，此时应立即停止软化。这时要对交换剂进行再生（也称还原），以恢复交换剂的软化能力。
常用的再生剂是食盐NaCl。方法是让质量分数5%～8%的工业食盐水溶液流过失效的交换剂层进行再生

离子交换器运行 通常分四个步骤。
（1）软化
方法 原水由上部进入交换器内分配漏斗，自上而下均匀地流过交换剂层，软水由底部集水装置汇集，送往软化水箱。
要求 当出水硬度超过规定的允许值时，应立即停止软化。
（2）反洗
目的 是松动软化时被压实了的交换剂层，为还原液与交换剂充分接触创造条件，同时带走交换剂表层的污物和杂质。
方法 使具有一定压力的反洗水自下而上流过交换剂层，从顶部排出。
要求 反洗强度以不冲走完好的交换剂颗粒为宜，一般为15m/h，反洗时间一般为10～15min。
3）再生
目的 使失效的交换剂恢复交换能力。
方法 盐液由顶部多个辐射型喷嘴喷出，流过失效的交换剂，废盐液经底部集水装置汇集。
要求 再生流速一般为4～8m/h。
（4）正洗
目的 是清除交换剂中残余的再生剂和再生产物。
方法 自来水从上部进入，从下部排出。
要求 正洗水耗通常为3～6m3/m3树脂，正洗速度为6～8m/h，正洗时间为30～40min。
正洗结束后，又可开始软化。
(5) 检测
取软化水100ml，加入5ml氨-氯化铵缓冲液和2滴0.5%铬黑T指示剂，摇匀后呈蓝色为合格，呈红色为不合格。

水中溶解氧、对锅炉金壁面会产生化学腐蚀，因此必须采取除气（氧气）措施。
向水中加入化学药剂，或令水流经装有吸氧物质的过滤器，达到除氧的方法称为化学除氧。常用的有钢屑除氧、海绵铁除氧、药剂除氧、树脂除氧等
为了控制锅炉锅水的水质符合规定标准，常采用锅炉排污的方法，即经常放掉一部分锅水，同时补入等量的给水，来降低锅水的含盐量。锅炉的排污有定期排污和连续排污。

Ⅳ 高压水清洗机的高压水清洗机简介

这种水射流的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的清洗、清除任务。因为其自身特点，高压水清洗也是世界上公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
性能特点
现在市场上的水冲洗设备主要有，高压冷水机和高压热水机两种。而热水机则是在冷水机的基础上增加了一个水加热装置。目前市场上的高压清洗设备无论是国产设备还是原装进口设备，其动力源都是电动机、柴油机和汽油机三种，目前市场上的热水机的加热方式主要是以柴油加热为主。
高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗甚至是喷砂、抛丸等工艺相比，高压水清洗（超高压水清洗）突现了其效率高、范围广、效果好、环保等几大优势。 工业部门 应用
航空 跑道除油、除胶、飞机表面除漆
制铝 清除罐槽、滤网、磨机及污水池内壁的铝矾土垢层
汽车 车身除漆、除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理
酿造 清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物及锅炉、管汇等
水泥 清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层及炉床、预热器、旋转窑等的垢层
化工、制药 锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污
建筑业 车辆 混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂等
食品加工 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣
铸造 铸件清砂、清除金属氧化皮
高速公路 修路设备上的油脂、水泥、沥青，桥梁和路面标志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船舶 船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器污垢、海生物附着、锈垢等的清除，除漆
肉类加工 清除烤箱、搅拌机和桶、罐的油脂、血污和烟垢
机械制造 去除容器、管道、罐槽上的轧皮、锈层、焊渣、毛刺等
采矿 清洗矿车、输送带、地下作业线、竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞
市政工程 下水道疏通、公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清除
油田 钻井平台和储罐的石蜡、原油残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原油残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗
电站 核燃料室的放射性污垢，锅炉、换热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢
轻工 换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除
冶金 清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，轧辊清洗、轧材表面除鳞
军工 对各种易燃、易爆、核辐射、毒、火箭发动机装药、战斗部装药的清洗 在许多工业场合都对原材料和设备的表面质量提出了较高的要求；如冶金工业在轧制板材或管材中的氧化皮清理，喷涂、船舶等行业对涂装表面质量的预处理等。以往除锈主要有两种方式：
1）人工---砂纸打磨----钢丝刷打磨。优劣无须评述。
2）干气喷砂。此工艺效率很是不错的，但经过实践证明，缺点却越来越明显：一是成本高；喷砂必须是铜矿渣。二是污染非常严重，工作区上空砂烟弥漫。所以，现在喷砂工艺在很多工业应用中都已经不提倡了。
而采用高压（超高）水清洗机进行工业除锈却避免了空气污染，废水还可循环使用，效果还非常好，同时还大大减轻了人工劳动强度。湿式除锈代替干式除锈已是形势所趋。
对于一些高难度的工作，使用现代化升降平台，现在已研制出的爬壁机器人，可以代替人们很难完成的高空工作，例如：高大建筑的清洗；大型船舶的表面清洗等。

Ⅳ 物理水处理技术－HJ循环水双零处理器怎么样

水处理的方式包括物理处理和化学处理。人类进行水处理的方式已经有相当多年专历史，物属理方法包括利用各种孔径大小不同的滤材，利用吸附或阻隔方式，将水中的杂质排除在外，吸附方式中较重要者为以活性炭进行吸附，阻隔方法则是将水通过滤材，让体积较大的杂质无法通过，进而获得较为干净的水。