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冬季污水处理水温低怎么办

发布时间:2025-09-08 03:10:36

1. 冬季污水厂出水氨氮降不下来,如何调整工艺参数

在温度低于15℃时,硝化速率、反硝化速率明显下降,同时使得缺氧区中溶解氧的含量增加,也抑制了脱氮效果。
主要影响因素有:
(一)溶解氧浓度
温度主要影响硝化菌的比增长速率及活性。为了弥补低温对系统带来的不利影响,可以通过提高溶解氧浓度的措施。有研究表明,初始溶解氧为2mg/L时,为取得相同的硝化速率,温度每下降1℃,溶解氧浓度相应提高10%。溶解氧是生物硝化的重要环境因素,一般应在2mg/L以上,最低控制在0.5~0.7mg/L。
(二)污泥龄和污泥负荷
活性污泥中硝化菌的活性的最重要决定因素是温度和泥龄。只有当好氧池的泥龄超过硝化菌的世代周期时,才能进行硝化。通常,温度每降低1℃,硝化菌比增长速率降低10%,因此,欲维持与常温期相同的硝化菌浓度,温度每降低1℃时泥龄需相应提高10%。所以,降低污泥负荷,在实际操作中可以有效降低温度对系统处理效果的负面影响。
建议措施 :
(一)减小进水氨氮负荷
减少进水氨氮负荷,一是降低进水氨氮浓度,二是减少进水水量。冬季,活性污泥容易受氨氮(或有机氮)的冲击,因此建议启用应急调节池,从而可以有效地控制进水量,进而控制进水氨氮浓度。并可采用回流一定比例的出水水量与进水混合后进水,以达到降低进水负荷的目的。
(二)合理控制氧浓度
氨氮氧化需要消耗溶解氧,但氧浓度并非越高越好。由氧气在水中的传质方程可知,液相主体中的DO浓度越高,氧的传质效率越低。故需综合考虑氧在水中的传质效率和微生物的硝化活性,调控好氧段的DO浓度,不同水质的最适DO不同,可针对冬季运行条件下,同过小试确定在不浪费能量的情况下最大限度地提高对氨氮的去除效率。
(三)延长污泥龄
减少氧化沟排泥量。一是因为硝化菌世代周期长,增长SRT可以有利于硝化菌的生长,二是硝化效果降低时,大量的硝化菌被流失,排泥会加速硝化菌的流失,故延长污泥龄,一定程度上可以提高污泥浓度,从而抵消硝化菌活性降低所产生的影响。
(四)加强抑制物质的排查
苯胺、乙二胺、萘胺、芥子油、酚、甲基引哚、硫脲、氨基硫脲等对微生物硝化有抑制作用,冬季由于水温较低,硝化菌活性较低,其抗冲击负荷能力降低,故污水处理厂在冬季运行时,需加强排查,从源头控制硝化抑制物质进入系统。同时需要进一步强化预处理作用,以消除抑制物质对系统的冲击。
(五)投加消化促进剂
硝化促进剂是利用微生物营养与生理学方法进行合理配方,根据微生物营养生理及污水处理的共代谢原理,促进硝化细菌发生作用,提高污水处理的氨氮去除效率。但有研究表明,在硝化效果刚出现减弱现象,出水氨氮逐步上升时期投加的话,效果非常明显。但一旦系统丧失硝化能力时再投加促进剂,效果则不怎么明显。同时需要指出,该类产品价格往往比较高昂,一般在应急情况下使用或水量不大的情况使用。
希望有所帮助!

2. 污水处理厂防寒防冻实施方案

污水处理厂防寒防冻实施方案
运行前的准备
冬季时间长,月平均气温低,为保证冬季设备正常运行,必须采取相应的防冻措施,在进入冬季运行前,通常要做好以下几项工作:
1、要对全厂的设备进行全面的检修和维护,包括更换设备润滑油及打黄油的工作。所有大修项目尽量在10月底冬季到来之前结束。
2、进入冬季以后,所有的污水处理区和污泥处理区必须保持连续运行,进入冬季后各构筑物不允许放空,避免池体出现含水冻融现象。
3、保证冬季供暖设备正常运行。进入冬季前,对厂内供暖设备、供暖管线进行全面的检查维护,保证冬季供暖期间连续正常运行。供暖需达到以下要求:保证各生产车间夜间室内最低温度保持在5度以上。注意门窗封闭,车间门要安装棉门帘,巡视时要格外注意室内温度的变化,对一些易冻的井室要做好保温。
4、对厂区污水管线、雨水管线在入冬前作一次彻底的疏通和清理。
5、加强重点部位巡视,尤其是化粪池、储泥池、cass池等处。冰雪天气,操作运行人员在构筑物上巡视或操作时应注意防滑出现安全事故。各车间内的栅渣、浮渣、脱水污泥应及时清运。
具体措施:
1.入水口:冬季夜间水量减少、气温较低极易造成入水口结冰,导致污水无法收集。针对此问题,巡线人员必须做到天天巡查,发现结冰及时破碎,直到污水可以顺利收集。
2.提升泵站:冬季室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低,窗户密闭,造成室内空气恶化,蓄水容易结冰。针对此问题,巡线人员必须适当开启门窗通风,按时开启粗格栅,按时切换提升泵,防止蓄水池结冰,发现结冰及时破碎。
3. 细格栅间:冬季室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低,窗户密闭,造成室内空气恶化,蓄水容易结冰。针对此问题,运行人员必须适当开启门窗或换气扇通风,保证细格栅、螺旋输送机、旋流沉砂池、鼓风机、砂水分离器24小时开启。如发生溢流事件,必须及时清扫积水,防止积水结冰。
4. CASS池:冬季气温较低,而且此环节完全处于室外,入水管道、排泥管道、回流管道,池内均处于易冻区。针对此问题,必须对各个管道进行保温处理,如发现池内有结冰现象及时破碎。下雪天及时清扫走道积雪,防止打滑造成人员伤害。
5. 储泥池:冬季气温较低,而且此环节完全处于室外,针对此问题,运行人员必须随时观察液位,保证运行期间搅拌器开启状态,如发现有结冰,及时破碎。
6.脱泥机房:冬季室内湿度较大、潮气多、夜间气温过低,窗户密闭,造成室内空气恶化,输水管道容易冻裂。针对此问题,运行人员必须适当开启门窗或换气扇通风,随时观察各设备状态,防止输水管道发生冻裂现象。
7. 消毒池:冬季室内夜间气温过低。针对此问题,根据天气情况随时开关空调,保证紫外消毒系统正常运行。

3. 甘度冬季生化池氨氮升高的原因及解决办法

秋季接近尾声,冬季即将来临,污水处理厂在低温的条件下,氨氮的指标往往很容易超标,那么,冬季为什么氨氮升高塌散快,与哪些因素有关,又该如何处理呢?

一、原因分析

1.低温环境下,生化池菌种受到水温的影响:好氧池、厌氧池、缺氧池的微生物活性降解低、生长速度慢、导致出水水质不稳定。

2.氨氮的超标,由于硝化细菌对水温较为敏感,生化池的水温低于硝化细菌的适宜温度值,而且污泥浓度没有为了冬季代谢缓慢提高,从而氨氮降解速率大大降低。

3.硝化细菌低于5℃以下生长停歇或者死亡,水温在10-40℃范围内能够正常生长繁殖,在10-15℃生长繁殖较缓慢,并随着温度增高而繁殖加快,25-37℃最适宜生长繁殖

4.碳源充足情况下(也就是有机质丰富),约20—30分钟繁殖一代,超过48℃后生长繁殖受到抑制,但也能繁殖,超过50度硝化细菌培养微生物繁殖受到很大抑制,最后污水发黑发臭死亡。

5.当水温低15度以下,硝化速率降低,低于5度以下,微生物休眠,硝化作用停止。因此,冬季氨氮急剧袭斗升高主要原因是水温。

二、解决方法

1.设计阶段考团禅氏虑水温问题,把池体做成地埋式(小型的污水处理站比较合适)。

2.提前提高污泥负荷,提前投加污泥增加污泥浓度,延长污泥龄一定程度上提高污泥浓度,从而抵消硝化细菌活性降低所产生的影响。

3.条件允许情况,给进水加热,有均质调节池[HJ1] ,可以在池内加热,这样氨氮降解波动比较小,或者直接在进水用电加热、混合等提高水温。在给进水加热过程中注意水温调节和工作人员的安全。

4.投加甘 度氨氮降解菌种或者硝化细菌,在好氧池投加硝化细菌,增加微生物的繁殖速率,提高生化系统的活性,硝化细菌有一定的耐低温繁殖能力,温度不低于10度以下,可以有效降解氨氮。

5.在生化池投加甘 度硝化细菌培养微生物,在生化池后端增加一个加药设备,辅助生化池氨氮降解下来。

三、硝化细菌生长条件分析

①溶解氧:溶解氧控制在2~3mg/l之间,溶解氧低于0.6mg/l,硝化过程将受到较大抑制,

②水温:硝化菌比较合适的水温20~30℃之间。通常低于5℃时,硝化菌的活动就基本停止。

③PH值:硝化菌种最佳的PH值范围是7.5~8.5。

④底物浓度:硝化细菌是自养型好氧菌,底物浓度对于硝化菌不是其生产的必要因素。

⑤污泥龄:需要保证好氧系统的微生物有足够的硝化菌,提供硝化菌的浓度,通常将污泥龄控制在10d左右。

甘度 | 做好菌种 做好服务

4. 冬季养猪场废水处理氨氮超标如何降解

冬季氨氮超标主要原因:温度较低,硝化细菌的活性降缓慢,从而导致生化版处理氨氮效率权下降。
由于水温低,导致污水处理生化处理受到影响,生化池菌种生长缓慢、活性低。反硝化效率降低,导致氨氮降解不下来。
1、冬季氨氮硝化反硝化作用下降,引进硝化细菌增强。
2、在沉淀池投加强氧化剂增强氧化作用。
3、向生化池增加温度保持8度以上。
4、工作人员管理到位,例如出水口结冰等。
5、条件允许可以在生化池盖一个盖子。
6、投加硝化细菌提高微生物的硝化能力。如甘 度
冬季废水处理_甘 度提供。

5. 关于污水处理厂低温运行的几点思考

在我国,随着城镇化、工业化建设的飞速发展和农业集约化程度的不断提高,人类活动引发的水环境问题日益突出,严重制约了社会经济的发展,甚至危及到了人们的日常生活。然而,基于我国地域辽阔、省份地理分布差异较大的国情,我国大部分地区有3-4个月甚至北方某些地区有长达6个多月的时间都处于温度相对较低的气候条件下,这也对低温处理污水提出了严峻而艰巨的挑战,因此,在冬季低温情况下,如何保障污水处理厂稳定运行已成为当下亟需解决的问题。
一、影响污水处理厂冬季稳定运行的几个因素
(一)温度
在活性污泥处理工艺中水温是最重要的因素之一,在一定范围内,随着温度的升高,微生物生化反应的速率加快,繁殖速率也随之加快。然而,当温度突升或突降并超过一定限度时,某些对温度敏感的细胞的组成物会遭受不可逆转的破坏,从而严重影响了污水处理效率。
(二)溶解氧(DO)
好氧工艺要始终保持处理设备中有足够的溶解氧含量,通常需要曝气辅助设备,保持溶解氧大于2mg/L;而厌氧工艺中要严格控制溶解氧的含量,通常要控制溶解氧小于0.5mg/L。
(三)pH值
一般好氧微生物的最适宜pH在6.5-8.5之间,pH过小(<4.5)时,会引起活性污泥膨胀;而对于厌氧硝化过程,pH值则是最重要的影响因素,这是因为起主要作用的产甲烷菌对pH值的变化非常敏感,其最适pH值范围为6.8-7.2,在pH<6.5或pH>8.2时,产甲烷苗会受到严重抑制,从而进一步导致整个厌氧硝化过程的恶化。
(四)营养物质
一般好氧工艺和厌氧工艺,应分别按照BOD:N:P=100:5:1和COD:N:P=200:5:l投加N和P有时也需要添加某些其它无机营养元素(K、Mg、Ca、S、Na等)、微量元素(Fe、Cu、Mn、Mo、Si、Co、硼等)和有机微量物质(酵母浸出膏、生物素、维生素)等。
(五)有机负荷
好氧及厌氧工艺均需要保证一定的有机负荷,且厌氧工艺的要求更高,但当有机物过多时,也会对微生物生长产生不利影响。
(六)氧化还原电位
好氧微生物最适合氧化还原电位为+300-400mV,至少要求大于+100mV:厌氧微生物则要求氧化还原电位小于+100mV,对于严格厌氧微生物,则要求小于-100mV.甚至小于-300mV。
(七)有毒物质(抑制物质)
无论好氧还是厌氧工艺,都会受到某些有毒物质的影响。如重金属、氰化物、H2S、卤族元素及其化合物、酚、醇、醛等。
二、低温情况下污水处理厂运行现状
(一)构筑物不能正常工作
低温导致污水处理构筑物(格栅、沉砂池、污泥池等)出现冰冻、结冰及破裂等现象,中断甚至损坏了污水处理流程及设备,严重影响了正常的生产运行和出水水质。
(二)活性污泥吸附作用和有机物降解率降低
活性污泥是污水处理厂中处理污水的主要成分,低温会使其吸附作用变差、有机物的降解率降低。低温条件下(5oC以下),冷适应微生物所分泌的胞外聚合物变少以及酶催化作用的减少降低了生化反应速度,使得吸附在活性污泥表面上的有机物,不能很快被降解,从而降低了活性污泥的降解效率,同时,生化反应速度随之降低也减慢了吸附在话性污泥表面上的有机物被水解和摄入体内的速度,在一定程度上降低了被多糖类粘液层包覆的微生物表面的活性,并且未降解的有杌物在活性污泥吸附表面上有所积累,也抑制了污泥表面活性的恢复,从而降低了活性污泥的吸附作用。
(三)污泥膨胀
低温时污水处理活性污泥容易发生膨胀,低温条件下微丝菌属的小胸虫会大量繁殖,具有丝长、疏水特点,过度生长导致了寒冷地区污泥膨胀。
(四)影响污泥脱水
低温下丝状菌的大量出现导致了污泥絮体疏松、密度减小,进一步导致污泥比阻和沉降指数增大,除此之外,低温活性污泥的胞外分泌物中含有很多的粘性物质,也使污泥的压缩性降低,严重影响污泥脱水。
(五)氮去除率降低
微生物脱氮主要经过氨化、硝化和反硝化三个过程,其中最为重要的硝化过程所起作用的微生物是氨化细菌和硝化细菌,它们对于温度的要求较高,最适温度为20-30oC,15oC时反应速率明显下降,当温度小于5oC时反应几乎完全停止,因此,低温由于导致硝化反应的中断而阻断了脱氮进程,使得出水的氮的去除率降低。
(六)悬浮颗粒物去除率降低
在低温下,污水的粘滞系数增大、悬浮颗粒物(SS)与污泥的混合不充分、活性污泥水解效率下降、被吸附的SS容易脱落等,都使得SS的去除率降低。
三、污水处理厂冬季运行采取的措施
(一)改进运行设备与参数
研究表明降低污泥负荷、延长污泥龄、增加水力停留时间和采取池体升温或保温可以有效的提高低温污水处理效率。国内某污水处理厂利用太阳能,采用水浮式采光保温罩的做法,有效解决了冬季保持水温的问题,在降低成本的同时保证出水质量。研究发现通过提高溶解氧浓度、延长污泥泥龄、降低污泥负荷以及控制溶解氧浓度、加大混合液回流比、投加碳源可以分别强化低温硝化和反硝化的效果,因此可以改善低温对污水脱氮的影响。
(二)物理化学强化措施
通过物理化学措施对低温污水进行预处理,也有助于提高污水处理效率,如利用超声波瞬间空化作用对难降解废水进行预处理,使难降解的大分子物质降解为小分子的易于生化降解的物质,可以达到提高污水可生化性的目的;通过投加化学药品增强污泥絮凝、抗降性能也可达到增大污染物与活性微生物接触面积与缩短处理所需时间的目的。
(三)生物强化措施
使用生物添加剂或生物增效剂是指通过运用自身的、外来的生物种类或经过选择的微生物加速去除污染物、强化生化处理效果的一种方法。向污水处理工艺中投加聚氨酯泡沫、粉末话性炭、硅藻土以及铁盐等作为载体,可利于微生物附着生长并形成高技生物膜,利用悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜共同去除低温污水中污染物,可以提高反应池中生物量,防止污泥膨胀,改善泥水分离效果。
(四)处理工艺的选择与改进
低温条件下,处理工艺的选择是工程建设成败的关键,处理工艺是否合理直接关系到整个处理系统的处理效果、运行稳定性、建设投资和运行成本等。因此,必须结合实际情况,综合考虑各方面因素,慎重选择合适的处理工艺,以达到最佳的处理效果和经济效益。
四、结束语
我国大部分地区有半年左右的时间都处于温度相对较低的气候条件下,这对低温处理污水提出了严峻而艰巨的挑战。本文分析了影响污水处理厂冬季稳定运行的几个因素与低温情况下污水处理厂运行现状,并提出了改善建议,仅供参考,如有不当还请指正。

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