① 128环氧树脂和901环氧哪个附着力强
901环氧强。901是一种由NPEL-128（液体DGEBA）和双酚A材料合成的低分子量固体环氧树脂，在应用中具有一些高纯度的特性，例如高交联密度，强附着力和耐水性等。901环氧强。而128环氧树脂适合于与胺类固化剂或它们的加合物结合，可在室温或较高温度下硬化。
② 环氧树脂634中的634是什么意思
环氧树脂E-42（634＃）属于低分子液体双酚A型环氧树脂类别。根据GB13657-92质量标准，这种树脂具有特定的物理和化学特性。其外观为淡黄色或黄色透明粘稠液体，环氧值范围在0.38到0.45之间（每100克）。无机氯含量限制在300以下，挥发份不超过1%。软化点在21至27摄氏度之间，环氧当量则在222到263克/eq范围内。
值得注意的是，634环氧树脂并非通用型环氧树脂，市场上供应量较小。尽管如此，它的性能与E44环氧树脂非常接近。
这种类型的环氧树脂因其独特的性质，在特定的工业应用中显示出优势。例如，在电子封装材料、涂料、胶粘剂等领域，634环氧树脂能够提供优异的机械强度、耐化学性以及良好的热稳定性。其低分子量特性使得它在某些需要快速固化和较低操作温度的应用中特别有用。
此外，634环氧树脂的环氧值较高，这意味着在固化过程中能够形成更多的交联网络，从而提供更高的力学性能。然而，这也意味着它可能不如一些通用型环氧树脂那样容易加工，特别是在需要控制固化速率或固化温度的应用中。
由于其特定的性能和有限的供应，634环氧树脂通常用于那些对性能要求较高的特定应用场合。通过合理选择和优化配方，工程师可以充分利用这种材料的独特优势，创造出满足特定需求的高性能产品。
③ 环氧树脂熔点
熔点：
1、45～155℃
性状：低分子量的为黄色或琥珀色高粘度透明液体，高分子量的为固体。无臭无味。
溶解情况：溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。
用途：可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的胶粘剂（粘合力强，俗称万能胶）。也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制品等。并可用于处理纺织品，可有防皱、防缩、耐水等作用。低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。
④ 环氧树脂，橡胶，尼龙属于什么高分子材料
高分子材料，也称作聚合物材料，是以高分子化合物为基础，添加其他助剂所组成的材料。环氧树脂、橡胶与尼龙是高分子材料的三种不同类型。
按应用分类，高分子材料大致可以分为三类。环氧树脂属于塑料类，橡胶则属于橡胶类，而尼龙则被归类为纤维类。这一分类方式有助于理解各类材料的特性和用途。
高分子材料具有两个显著特点：分子量大，通常在10000以上；分子量分布具有多分散性。这意味着高分子化合物在聚合过程中会形成多种分子量的混合物，而非单一分子量。因此，我们所提到的高分子材料的分子量通常是平均分子量，其计算方式也有所不同，包括数均分子量、粘均分子量及重均分子量等。
而相比之下，小分子具有固定的分子量，由相同数量和类型的分子组成。高分子材料与小分子的主要区别在于分子量的大小及其分布。
高分子材料因其独特的性质，在众多领域都有广泛应用，如建筑材料、医疗设备、包装材料以及日常用品等。例如，环氧树脂常用于电子封装、防腐蚀涂层以及复合材料；橡胶用于制造轮胎、密封件等；尼龙则广泛应用于纺织品、绳索、安全带以及工业制品等。
这些材料不仅因其性能优越，还因其加工简便、成本低廉而受到青睐。未来，随着技术的进步，高分子材料的应用范围将进一步扩大，为各行各业带来更多创新和发展机会。
⑤ 代测环氧树脂的任何数据 GPC（最小分子量）环氧当量 水解率 溴含量 等数据
环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种
固化收缩率小。一般为1%～2%。是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一(酚醛树脂为8%～10%；不饱和聚酯树脂为4%～6%；有机硅树脂为4%～8%)。线胀系数也很小，一般为6×10-5/℃。所以固化后体积变化不大。
环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。
环氧树脂原材料 2．固化剂的用量 （1）胺类作交联剂时按下式计算： 胺类用量=MG/Hn 式中： M=胺分子量 Hn=含活泼氢数目 G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数） 改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。 （2）用酸酐类时按下式计算： 酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中： M=酸酐分子量 G=环氧值（0.6~1）为实验系数 3． 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。 （1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。 （2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。 （3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。 （4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。