环氧树脂ab怎么配比

① 环氧树脂混凝土配合比的比例

环氧树脂混凝土配合比的比例：

一型：环乳树脂：100二。丁曲：12乙二胶：10。丙酮：9。水泥：250。砂：200（渐洗鲸晒，烘干）。碎石：300（粒径5-16mm洗鲸晒，烘干）。

二型：环氧树脂：100。二了曲：10。乙二龄：8。丙酮：11。水泥：250。砂：150。碎石：280。

注：

1、计受以g为单位。

2、要求计准确。

3、此为夏季气溪30℃左右的配合比，如气溪偏差较大，可调整二丁酯，乙二胺，丙酮的含。配制方法：严格按照质量比，先倒入环氧树脂，再倒入二丁面，分致次倒入搅拌均匀。在教次倒入乙二胺搅拌均匀，依次分别侧入丙酮，水泥，砂，碎石搅均匀，时间越短越好，保证其流动性。

安全注意事项：禁用塑料容器拌合；禁烟，避大；操作过程中必须佩藏手套及防护早。

(1)环氧树脂ab怎么配比扩展阅读：

环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

普通液态环氧树脂外观：用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

② 环氧树脂AB胶水要怎么调

环氧树脂--平面软、硬AB胶水
一、操作步骤：
1. 天平称或电子称、烘烤箱、工作台面需放置在水平面上。
2. 用无杂质、水份的圆形平底开口容器（具）称好A剂，按比例称出B剂（3:1重量比）
3. 用干净圆形的棍子将混合物AB剂左右,顺逆方向,容器(具)倾斜45℃左右完全搅拌至均匀(如量多，需用电动搅拌器搅拌均匀).
4. 将调好之AB胶水装入带嘴奶瓶容器(具)中即可作业.
5. 面积稍大或数量稍多的,有条件，需抽真空作业（或火枪加煤气完全燃烧在作业物表面上来回走几次即可大面积快速消泡）.
6. 待气泡完全消掉,即可移入烘烤箱中由低温升至高温至完全硬化后可出箱(固化条件请参照我司产品资料)(今程粘胶（惠州）有限公司)

二、注意事项：
1. 天平称或电子称，烘烤箱，工作台面一定要打好水平，否则会发生溢胶现象。
2. 用天平称量A,B剂时一定要除容器重量。
3. 容器（具）一定要干净，无杂物或没有水份，油渍物等，否则会景响胶水表面效果，导致有波纹，水纹路等现象。
4. 胶水没有完全搅拌均匀，则会出现乌龟纹即树脂纹路，或者未完全硬化。
5. 比例失调或不准，则会出现长时间不干或硬胶变软胶。
6. 工作环境需空气对流，无杂物，灰尘，否则会影响胶面透明度或有斑点效果。
7. 工作环境湿气太重，则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消。
8. 胶水开盖倒出胶水需马上盖好，避免与空气氧化结晶。

③ 中誉圆环氧树脂ab配方比例是多少

1比1。
经查阅淘宝售卖官网得知，中誉圆环氧树脂ab配方比例是1比1。
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，是常温硬化胶的一种。

④ 环氧底漆的配比例是多少

环氧底漆配比，简单来说就是由环氧树脂和固化剂加一些其他化学成份混合而成，它的配比有很严格的要求，正确的配比为环氧树脂和固化剂的重量比例是10:1或者6:1，稀释剂的加量一般是漆料的百分之十五到三十五。

⑤ 环氧树脂和固化剂比例环氧树脂地面漆施工工艺

环氧树脂和固化剂的比例应该怎么确定呢?环氧树脂地面漆的施工方法和工艺流程有哪些呢?今天为大家推荐的知识告诉我们，首先的话，常见的还氧树脂固化剂往往是用来加工操作环氧树脂地坪的过程中必不可少的一种配料。它们可以提高操作的效率，帮助达到更加稳固和牢靠的最最终效果，但是后期实际的目的是不是令人满意还取决于产品比例的搭配和操作注意事项，具体可以综合下文结合自己本身材料方面选择进行了解和分析。
一、环氧树脂与固化剂配比
一般环氧树脂E51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些(因为固化剂贵)。当然有些客户要求一定的比例，那就没有办法了。
二、环氧树脂地面漆施工工艺
环氧地坪表面的处理：
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明纳启显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
涂饰封闭涂料：
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工配毁前打磨处理好。
批刮批刮料：
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。
上文为大家推荐的是关于环氧树脂固化剂之间的比例搭配以及操作注意事项，由此入手可以得知首先的话，这种固化剂虽然容易被我们忽视，但是在安装操作环氧地坪的时候，可以帮助缩短等待的时间，提高稳固牢靠的效果保障，而且这种固化剂后期的实际使用情况还取决于产品前期的选择、工具材料之间的搭配，这些都是密不可分的，也是比较关键的环节，我们培茄备可以通过上文进行了解和分析。相信这样子就可以达到满意的效果和最终的目的。

⑥ 这个石材环氧AB胶如何打胶，比例是多少

石材环氧结构胶的基料为环氧树脂，配以固化剂，组成AB双组分胶粘剂，目前的干挂胶一般A：B=1：1。目前市场上常用的得力石材环氧结构胶，在常温下（25度）其适用期一般在30分钟左右，初干时间一般1小时左右，完全固化一般24小时。通常情况下，AB干挂胶在低温下（10度以下），固化缓慢，若要提高固化速度则成本较高。

⑦ 环氧树脂调和的比例

1. 一般是环氧树脂:固化剂是2:1,也有的是1:1或者3:1等；

2. 环氧树脂

   环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

3. 几种分类

   对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

   1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；

   2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；

   3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；

   4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；

   还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

⑧ 环氧树脂的配合比例

1.环氧树脂：石英砂
1：3
2.
1.5公斤
3.
每平米1mm厚的环氧自流平面层需要1公斤环氧漆

⑨ 环氧树脂地坪漆怎么施工环氧树脂地坪漆材料配比

生活中对环氧树脂地坪并不少见，大多数停车场地面地坪均使用的是环氧树脂地坪漆，这类地坪漆的表面色彩通常不会变淡，耐磨性算诸多地坪中非常好的一种，那么环氧树脂地坪漆怎么施工？整个施工中环氧树脂地坪漆是按比例存在的，那环氧树脂地坪漆材料配比的呢？
环氧树脂地坪漆怎么施工
一、环氧树脂地坪的底涂层施工：
1.施工之前一定要有一个干净的地表面，针对地面的杂物粘附要及时的清除，接着需要依照正确比例把主剂以及硬化剂混合，充分搅拌之后待用。
2.混合材料也要根据地面情况调整对应的粘度混合完成材料，施工材料需要在4小时以内施工完成。
二、氧树脂地坪的中涂层施工：
1.施工之前也要确定地表面的干净无杂物等，然后同样是根据依照正确比例把主剂及硬化剂混合，并充分搅拌。
2.施工时将混合完成的树脂适量加入石英砂，使用镘刀将材料均匀涂布。
3.混合完成材料需30分钟以内施工完成，施工交接处做好交接处理，中涂层养生硬化时间约8小时以上。
三、氧树脂地坪的批涂层：
1.首先依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌，使用批刀将材料涂布均匀。
2.在混合完成材料需30分钟内施工完成，批土养生硬化时间约8小时以上。
四、氧树脂地坪的面涂层：
1.首先在施工前需颂蔽悔保持干净如有杂物粘附需清除，使用前主剂先搅拌均匀。
2.施工时依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌。使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成。
3.在施工交接处需做好交接处理。
环氧树脂地坪漆材料配比
环氧树脂地坪漆施工时的配比用量主要由以下几个方面决定：工程配料量，工程面积，工程的厚度，填料石英砂并铅选用的大小，施工人员的技术等。环氧树脂地坪漆底、中、面三道涂层的材料基本配比方法如下：
1.环氧树脂地坪漆底涂施工材料配比：底漆材料常规的比例是2：1，4：1，5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后再施工。
2.环氧树脂地坪漆中涂施工材料配比：中涂层分砂浆中涂和腻子中涂，砂浆中涂主料与填料石英砂的的配比10：3，也可以是10：5，以便于涂刮施工为标野正准，腻子层主料与腻子的配比：1：0.5，大不可以超过1：1，根据主材料的浓稠度，方便施工为准。
3.环氧树脂地坪漆面漆：固化剂=4：1或者5：1，把AB组份的材料按比例搅拌均匀后即可施工。环氧地坪漆面涂施工材料配比：面漆用量为0.35kg/_时，采用方法是滚涂二道，如果面漆用量是0.2kg/_时，采用的施工方法是刮涂一道，滚涂一道。
环氧树脂地坪漆怎么施工，以上对有关的施工步骤做了详细的介绍，希望大家能够明白具体的施工步骤，环氧树脂地坪漆材料配比是飞航重要的，希望大家能够根据具体的施工程度调整出合适的比例的材料。

⑩ 请教环氧树脂胶的配比

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15mpa～0.2mpa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。