配制环氧树脂丙酮溶液

『壹』 环氧树脂怎么用，如何拌制环氧树脂砂浆

环氧树脂作为粘结，在砼修补等质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体内是凝固剂容，绝对不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足！

『贰』 环氧树脂胶泥的制作配方

环氧树脂胶泥配方 原料名称 环氧树脂（E441 或 35） 乙二胺 乙醇（丙酮） 质量份 100 6－8 20－40 原料名称 邻苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 质量份 5－20 15－40 20－200 配制方法： 将上述原料除乙二胺、T31 及水泥后加入外，其余均在搅拌情况下，依次加入混匀，最后加 入乙二胺、T31.配制时若环氧树脂过稠，宜加热至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮） ，凋匀 后再配制。
施工方法：环氧树脂胶泥要现配现用，配制胶泥时，要把浆液搅匀，然后加入填料水泥或石膏粉，最后 才加固化剂，补缝前，要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净，先用环氧树脂原浆 液涮一遍，待快干时，再用环氧树脂胶泥填实，最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上，面积 要比实际裂缝大。 环氧树脂胶泥是以环氧树脂为胶结材料，加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。
（一）概述：环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好，附着力强，但搞冲击力较差。 环氧胶泥主要作用于防水堵漏、 修补砼缺陷、 铺砌或勾缝的块材料面层、 防腐层、 隔离层等。
（二）填料要求：加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为 树脂用量的 20－80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
（三）参考配合比： 材料名称 环氧树脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10－20 6－8 ――― 底料 100 10－20 6－9 200－300 备注 主剂 增韧剂 固化剂 填充。
高强无收缩灌浆料使用方法，下面就由我来给大家稍加介绍下吧。
环氧树脂胶泥产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
环氧树脂胶泥参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

『叁』 机械过滤器内刷环氧树脂防腐，用丙酮来调树脂，比例是多少,加多少固化剂！

涂刷环氧树来脂工艺
底层源配制：100克环氧树脂，稀释剂40-60克，低温固化剂（T31）25克；
腻子料层（贴环璃布层）和面层配制：100克环氧树脂，稀释剂10-20克，低温固化剂（T31）25克；
配制顺序：环氧树脂加温融化（严禁直接进行加热）后，用容器盛出用量，然后加入稀释剂搅匀。再加入固化剂，搅匀后进行使用。配制完成。
配制完成后环氧树脂应在2小时内使用完。
玻璃布名称：表面毡，厚度约0.2mm
工序 内容 要求 时间 注意事项
1 打底， 基层喷砂除锈，丙酮清理后，刷环氧树脂，涂抹均匀 风干
2 贴玻璃布 贴一层，贴实，不留气泡，不起皱，每幅布之间搭接不小于20mm 风干 玻璃布总层数按图纸规定
3 面层 涂抹均匀 风干 涂前检查玻璃布无气泡
注：稀释剂一般为丙酮

『肆』 环氧值测定方法

环氧树脂

1、环氧值的测定（GB1677盐酸丙酮法）

1.1 仪器与试剂：

磨口三角瓶（250ml）；回

量筒（答10ml,100ml）；

移液管（20ml）；

碱式滴定管（50ml）；

称量瓶；

分析天平（200g，感量0.1mg）；

盐酸（AR）；

0.1mol/L氢氧化钠标准溶液； 丙酮（AR）；

甲基红指示液（0.1%）。

1.2 原理

式中： V ——试样消耗标准氢氧化钠溶液的体积，ml；

V0——空白试验消耗标准氢氧化钠溶液的体积，ml；

C——氢氧化钠标准溶液的当量浓度，mol/L；

W——试样质量，g。

『伍』 请问环氧树脂丙酮溶液是什么东西，有什么用途；

环氧树脂丙酮溶液,顾名思义就是一种环氧树脂溶解在丙酮中配成所需浓度的溶液.通常作为浸渍料使用.

『陆』 叶绿素测定中80％的丙酮如何配制先加蒸馏水还是丙酮

首先要知道丙酮的密度或比重
据查丙酮比重等于0.788，若取蒸馏水100ml，则需取的丙酮的体积等于（100*80%）/1000*0.788=101.5ml
按所上配制出来的溶液即为80%的丙酮溶液。
丙酮（acetone）,又名二甲基酮，是一种有机物，分子式为C3H6O，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有微香气味 [10] 。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。
丙酮的工业生产以异丙苯法为主。丙酮在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。
丙酮是脂肪族酮类具有代表性的的化合物，具有酮类的典型反应。例如：与亚硫酸氢钠形成无色结晶的加成物。与氰化氢反应生成丙酮氰醇。在还原剂的作用下生成异丙醇与频哪酮。丙酮对氧化剂比较稳定。在室温下不会被硝酸氧化。用酸性高锰酸钾强氧化剂做氧化剂时，生成乙酸、二氧化碳和水。在碱存在下发生双分子缩合，生成双丙酮醇。 [4]
2mol丙酮在各种酸性催化剂（盐酸，氯化锌或硫酸）存在下生成亚异丙基丙酮，再与1mol丙酮加成，生成佛尔酮（二亚异丙基丙酮）。3mol丙酮在浓硫酸作用下，脱3mol水生成间三甲苯，在石灰。醇钠或氨基钠存在下，缩合生成异佛尔酮（3,5,5-三甲基-2-环己烯-1-酮） [5] 。

『柒』 请问环氧树脂的的配方及比例

化学名称：四溴双酚A（TBBA）
分 子 式：C15H12Br4O2
技术质量指标： 项目 单位 典型值
外观 白色粉末
熔点 ℃ ≥180
溴含量 % ≥58.0
水分 % ≤0.1
在20%甲醇中的色度 APHA ≤15

用 途：本产品作为溴素阻燃剂中的一种，广泛用于合成材料的阻燃，以其毒性较低，与基材相溶性好而得到广泛的应用。作为添加剂主要应用于ABS、HIPS、环氧树脂、酚醛树脂及不饱和聚氧脂等材料的阻燃；作为反应型阻燃剂，四溴双酚A大量用于生产溴代环氧脂中间体、溴代聚碳酸脂。另外，四溴双酚A还可用来合成更高档次的阻燃剂。

包 装：三合一牛皮纸袋，每袋净重25公斤或500公斤、1000公斤，可按用户要求包装。

四溴双酚A在溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂制备方法多种多样，有一步法、二步法、催化法、一次加碱法、二次加碱法、溶剂法等等，因而品种或牌号也很多。

固态溴化环氧树脂
固态溴化环氧树脂典型生产过程如下：
1. 将计算量的TBPA和环氧树脂加入反应釜，加热到110℃维持1小时，使TBPA溶解。
2. 加催化剂
3. 升温到121-131℃开始放热反应，30分钟后反应物加热到177度，仃止。
4. 加丙酮冷却反应物。
5. 产品为80%树脂，20%丙酮液。

EEW应用以下方程式计算：

用于印刷线路板的配方如下
方案A

828环氧树脂 64.57 份
TBPA 35.43
三苯基磷 0.20
丙酮 25.0

方案 B

方案A产品 125.20
双氰胺 2.90
苄基二甲胺 0.20
丙酮 75.00

方案B可以使用作为60%玻璃纤维40%树脂的印刷线路板
溴含量是20.8% EEW 是 465.

液态高溴环氧树脂
液态溴化环氧树脂典型生产过程如下：
1、 在反应釜中依次加入四溴双酚A、环氧氯丙烷、甲苯开搅拌；
2、 缓慢加热到一定温度，让其自升温至70-75℃维持30分钟；
3、 维持完毕，将液碱慢慢滴加进反应釜；
4、 加碱毕维持数小时使反应完全；
5、 维持毕，加溶剂搅拌15分钟，静止30分钟，放脚、水洗至PH=7、然后分水、脱苯，先常压至130℃再减压至150℃至合格放料包装。

低溴环氧树脂
低溴环氧树脂典型过程如下：
1、将四溴双酚A、双酚A、环氧氯丙烷、甲苯投入反应釜开搅拌；
2、加热至一定温度，使其自升温到70-75℃维持30分钟。
3、然后在70-75℃滴加碱。
4、滴加完毕在70-75℃维持。
5、维持完毕加溶剂搅拌15分钟，温度不超过70℃。
6、水洗、分水、脱溶剂，至合格放料。

溴化环氧树脂丙酮溶液
将脱溶剂后测试合格的树脂冷却到70度，加入计量好的丙酮，保持回流，使之充分溶解。测树脂固体含量合格放料。

溴化环氧树脂的应用
溴化环氧树脂及其制备的层压板
该溴化环氧树脂可与一般树脂一样调配加固化剂、有机溶剂、必需的促进剂。作为固化剂可以是聚酰胺、双氰胺、二氨基二苯基甲烷等，促进剂可以是苄基二甲胺、α-甲基苄基二甲胺、乙-（二甲胺甲基）苯酚等芳香环叔胺，脂环族叔胺、BF3-胺络合物。作为溶剂视固化剂不同而不同，可用丙酮、甲基溶纤素、甲乙酮、二甲基甲酰胺、甲醇等，可单独或混合使用。例二氨基二苯基甲烷作固化剂时用丙酮，双氰胺作固化剂时用二甲基甲酰胺，甲基溶纤素为好。
半固化片制备可将树脂配成15-75%含量的浸渍料，与玻纤、纸的比例最好为50%左右，在120-180℃干燥室内进行2-20分钟干燥以除去有机溶剂（达B阶段），将该B阶半固化片切成一定形状，若干片重合或与铜箔一块，在140-180℃，10-100Kg/cm2的压力下，20-100分钟挤压成型制成层压板或敷铜板。
接着在敷铜板上印制线路，涂光致抗蚀剂，进行光照使光致抗蚀剂固化，用弱碱溶液使未固化的光致抗蚀剂洗去，接着用酸腐蚀没有覆盖光致抗蚀剂的铜的部份，溶解，水洗后，用氯甲烷除去固化的光致抗蚀剂的模。这样制得线路板，广泛用于电器、电子领域。

阻燃浇注料
溴化环氧树脂，硅微粉、氢氧化铝，碳酸钙，三氧化二锑，甲基四氢苯酐等调配而成。固化产品阻燃效果达V0级。

『捌』 环氧树脂的环氧值怎么测.需要具体实验方

L），计算NaOH的物质的量浓度（moL/，用25mL的移液管加入25mL的盐酸-丙酮溶液，加入3滴酚酞试剂，按回上述条件进行两次空白答滴定，加入到40单位体积的丙酮（AR）中：盐酸-丙酮法是测定环氧值的最常用方法之一，加盖摇匀后置于贴有相应标签的试剂瓶中，与少量无水乙醇混合后加入到100mL的容量瓶中：精确称量0盐酸-丙酮法。（2）配制氢氧化钠的乙醇溶液：（1）配制盐酸-丙酮溶液，再加乙醇到刻度线。具体操作如下，加盖，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液变为粉红色：取1单位体积的盐酸（AR），加盖待用.4g左右的NaOH。（3）取盛有已知质量的反应混合物的锥形瓶，摇匀后置于贴有相应标签的试剂瓶中。同时，摇匀使树脂完全溶解。放置1h后，且30s内不退色，加盖待用

『玖』 环氧树脂的配合比例

1.环氧树脂：石英砂
1：3
2.
1.5公斤
3.
每平米1mm厚的环氧自流平面层需要1公斤环氧漆

『拾』 环氧树脂丙酮溶液是什么东西，有什么用途

环氧树脂丙酮溶液就是一种环氧树脂溶解在丙酮中配成所需浓度的溶液，通常作为浸渍料使用。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
丙酮，又名二甲基酮，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。目前世界上丙酮的工业生产以异丙苯法为主。丙酮在工业上主要作为溶剂用于炸药、塑料、橡胶、纤维、制革、油脂、喷漆等行业中，也可作为合成烯酮、醋酐、碘仿、聚异戊二烯橡胶、甲基丙烯酸甲酯、氯仿、环氧树脂等物质的重要原料。