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电化铝用硅树脂

发布时间:2022-09-24 12:12:24

『壹』 叙述电化铝箔的结构和各层作用

摘要 电化铝箔是在聚酯薄膜上涂布剥离层、颜色层,经真空镀铝再涂布胶层,最后通过成品分卷而成。烫金纸有金色、银色、彩色之分,烫印金色叫烫金,烫印银色叫烫银,一般俗称烫金,烫金是通过合适的温度和压力以热转印的方式将烫烫金纸(也叫烫金箔)上的图案转移在底材上的工艺。

『贰』 电化铝烫印的工作原理是什么电化铝烫印的工艺流程的这样的

电化铝烫印的工作原理是:在一定的温度复和压力的条件下,热熔性的有机硅脱落层和胶黏剂熔化,有机硅树脂熔制化后,其百黏结力减小,铝层便与片基剥离,同时被胶黏剂粘结在被烫印的材料上,带度有色料的铝层就呈现在被烫印的材料表面。知
电化铝烫印的工艺流程是:烫印前的工作准备-----装版-----垫版-----确定烫印工艺参数-----试烫-----签样-----正式烫印。道

『叁』 电化铝烫印的工作原理是什么电化铝烫印的工艺流程的这样的

电化铝烫印的工作原理是:在一定的温度和压力的条件下,热熔性的有机硅脱落层和胶黏剂熔化,有机硅树脂熔化后,其黏结力减小,铝层便与片基剥离,同时被胶黏剂粘结在被烫印的材料上,带有色料的铝层就呈现在被烫印的材料表面。
电化铝烫印的工艺流程是:烫印前的工作准备-----装版-----垫版-----确定烫印工艺参数-----试烫-----签样-----正式烫印。

『肆』 电化铝箔的电化铝箔的构成

电化铝箔是在12、16、18、20μm厚,500~1500mm宽的聚脂薄膜(国内一般用16μm厚,500mm宽的薄膜)上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层,最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层。 一般用有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后,使色料、铝、胶层,能迅速脱离聚脂薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱离性能,否则会使烫印后的图文模糊不清、露底发花,影响烫印的产品质量。
有的电化铝箔产品在生产时没有脱离层,采用与基膜粘附力较小的色层粘料或在色料内加入适量的脱离料,使色层即能反应颜色又起到脱离作用。这就是四层结构的电化铝。 将涂有色层等的薄膜,置于连续镀铝机内的真空室内,在一定真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。主要作用是反射光线,改变色层颜色的性质,并使其呈现光泽。
电化铝箔的第五层是胶粘层。胶粘层一般用易熔的热塑性树脂(其种类又有多种),通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶粘层。胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。
烫印时出现烫不上等现象的原因之一,就有胶粘层不同、涂布不佳等。各种型号的电化铝的胶粘层有所不同,因此选择电化铝箔应根据被烫物材料等的实际情况对号入座。

『伍』 电化铝烫印箔的材料组成

电化铝烫印箔一般由5层不同的材料组成:
第1层是基膜。由双向拉伸聚酯薄膜构成,通常都采用PET,是电化铝中起着连接和支撑的中间介体。
第2层是剥离层。其主要成分为有机硅树脂,受热后会自动熔化脱落,有利于镀铝层的转印。
第3层为着色层。是形成有色电化铝的主体(银色电化铝则无此层),通常由耐热的透明合成树脂(如顺丁烯二酸酐树脂)和染料,在有机溶剂里溶解后成色直接涂布在脱落层表面。
第4层是镀铝层。是由铝金属在高温、真空的条件下气化,均匀地附着在着色层表面,起着增加金属光泽的作用。
第5层是热熔性胶层。 在电化铝烫印中,受热熔化粘附在承印材料表面,起着使镀铝层固着的作用。

『陆』 烫金的工艺原理

烫金工艺是利用热压转移的原理,将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果,因烫金使用的主要材料是电化铝箔,因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成,基材常为P E,其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层(镀铝)和胶水涂层。
烫金基本工艺是在压力状态,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。
烫金主要有两种功能:一是表面装饰,可提高产品的附加值。烫金与压凹凸工艺等其他加工方式相结合,更能显示出产品强烈的装饰效果:二是赋予产品较高的防伪性能,如采用全息定位烫印商标标识等。
产品烫金后图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目,耐磨、耐候。目前印制烟标上的烫金工艺应用占85%以上,在平面设计上,烫金可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用,特别适用于商标、注册名的装饰使用。

『柒』 服装上的烫金工艺是怎么烫上去的

烫金工艺主要是利用热压转移的原理,通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。

烫金基本工艺需要在压力状态,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。

在过程中随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。

(7)电化铝用硅树脂扩展阅读:

烫金工艺的问题

1、糊版和烫印后电化铝变色糊版主要是由于烫金版制作不良,电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成的。

2、电化铝起皱也易造成烫印叠色不匀而变色,可通过适当降低温度加以解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇,保持拉箔飘挺,避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。

『捌』 烫金工艺防晒吗

烫金工艺不防晒。
烫金工艺主要是利用热压转移的原理,通过将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果。
烫金基本工艺需要在压力状态,即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下,电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶牯剂熔化,此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小,而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加,使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。在过程中随着压力的卸除,胶粘剂迅速冷却固化,铝层牢固地附着在承印物上,完成一个烫印过程。

『玖』 电化铝是什么

电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料。其包装形式为卷筒式。电化铝箔可代替金属箔作为装饰材料,以金和银色为多。它具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点,适用于在纸张、塑料、皮革、织品、涂布料、有机玻璃等材料上烫印。电化铝箔是60年代中期由日本传到中国的,较早投入生产的有上海、北京、福建等地。30多年来电化铝箔已成为一种人们所熟悉的装帧材料了。

电化铝箔的构成。电化铝箔是在12、16、18、20μm厚,500~1500mm宽的聚脂薄膜(国内一般用16μm厚,500mm宽的薄膜)上涂布脱离层、色层、经真空镀铝再涂布胶层,最后通过成品复卷而制成的。国产电化铝箔一般为4~5层。

电化铝箔的第一层是基膜层。国内一般采用16μm厚双向拉伸的聚脂薄膜;主要作用是支撑依附在上面的涂层和便于烫印加工时的连续动作。基膜层在烫印过程中不能因温度上升而发生变形,应具有强度大、抗拉、耐高温等性能。

电化铝箔的第二层为脱离层。一般用有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后,使色料、铝、胶层,能迅速脱离聚脂薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。脱离层要有较好的脱离性能,否则会使烫印后的图文模糊不清、露底发花,影响烫印的产品质量。

有的电化铝箔产品在生产时没有脱离层,采用与基膜粘附力较小的色层粘料或在色料内加入适量的脱离料,使色层即能反应颜色又起到脱离作用。这就是四层结构的电化铝。

电化铝的第三层是色层,主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。色层的主要作用有两个,一是显示颜色;二是保护烫印在物品表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色根据需要有桔黄、黄、灰、红、绿等多种。色层的颜色透过镀铝层后被赋予光泽,颜色有一定变化,如黄色经镀铝后为金色、灰色镀铝后为银色等。对色层涂布的要求是细腻无任何小颗粒,以免出现砂眼而破坏涂布的均匀一致。

电化铝箔的第四层是镀铝层。将涂有色层等的薄膜,置于连续镀铝机内的真空室内,在一定真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。主要作用是反射光线,改变色层颜色的性质,并使其呈现光泽。

电化铝箔的第五层是胶粘层。胶粘层一般用易熔的热塑性树脂(其种类又有多种),通过涂布机涂布在铝层上,经烘干即成胶粘层。胶粘层主要作用是将烫印材料粘结在被烫物体上。

烫印时出现烫不上等现象的原因之一,就有胶粘层不同、涂布不佳等。各种型号的电化铝的胶粘层有所不同,因此选择电化铝箔应根据被烫物材料等的实际情况对号入座。

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